自動稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計量、自動配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動稱重配料，同時進(jìn)行累加稱重的一種自動稱重系統(tǒng)。適合于物料的精確計量和生產(chǎn)過程中的自動配料作業(yè)。

稱重配料系統(tǒng)組成

本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由六大部分組成：

1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。

2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。

3、稱重部分：采用防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。

4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。

5、送料部分：采用氣動式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。

6、管路部分：送料管路與電路配線管路

稱重配料系統(tǒng)工作流程

1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計停機(jī)時對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。

2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后，PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機(jī)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，第一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。

3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。

4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時，放料電磁閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。

5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至*的攪拌罐之中。

6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。

7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。

根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制

新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)

針對粒徑極小的物料在配料過程中對配比精確度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過檢測合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng),解決了細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾.

電腦配料稱重系統(tǒng)簡介：

適用范圍：                     

飼料、建筑、制藥、添加劑、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的配料及混合。

特點(diǎn)：                        

☆     配料精度高

☆     配料速度快

☆     操作簡單、易學(xué)

☆     運(yùn)行穩(wěn)定、可靠

☆     設(shè)計、配置合理，性價比高

電腦配料稱重系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：                      

1．工作電源：AC220V±10％，50HZ

2． 量程（kg）：100，250，500，750，1000，2000，3000

3． 靜態(tài)精度：≤±0.1%

4． 動態(tài)精度：≤±0.2%

5． 顯示分辨率：0.1kg

電腦配料稱重系統(tǒng)功能簡介：                  

1、  一機(jī)一秤、一機(jī)雙秤、一機(jī)多秤、一臺(或二臺)混合機(jī),配料倉數(shù)不限;

2、  動態(tài)顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;

3、  原料,配方,產(chǎn)品統(tǒng)計報表,數(shù)據(jù)查詢，打印輸出;

4、  具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;

電腦配料稱重系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：                  

1、  工業(yè)控制計算機(jī)一臺；

2、  三星17”LCD顯示器一臺；

3、  高品質(zhì)傳感器一套；

4、  高品質(zhì)稱重儀表一臺；

5、  I/O卡、驅(qū)動接口及接插件一套；

6、  應(yīng)用軟件一套；

電腦配料稱重系統(tǒng)選擇配置：                  

1、  專用屏蔽操作臺；

2、  打印機(jī)；

3、  UPS電源；

4、  調(diào)試模擬器；