產品介紹

　　本系統為耐火材料自動配料系統，生產過程中可以按工藝流程要求、根據預定配方，對多種物料按配方要求自動配料，配料完成進入自動卸料，卸料完成開始攪拌，攪拌完成自動放料，如此循環(huán)。

　　微機自控系統具有設備全自動控制功能和稱重數據管理功能。生產過程中它可以按工藝流程要求，根據預定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入混合機入料口。

應用范圍

1. 新投產的耐火材料生產線。

2. 老舊生產線加工改造。

3. 適用于對粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A定比例配方進行計量配料。

4. 可應用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、電力等領域，是適用于動態(tài)、靜態(tài)稱量的自動配料系統。

性能特點

1. 具有設備全自動控制功能，可在手動/自動配料功能之間切換。

2. 可適應惡劣的工作環(huán)境。

3. 可根據用戶需求進行配方管理，例如，配方輸入、存儲、調整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計算機內的數據不能隨便拷貝和下載等。

4. 在工作過程中，可實時顯示配料數據，便于及時作出調整，可對稱重數據進行管理，記錄配料數據和統計報表。

5. 可對多種物料按配方要求自動配料，具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口，并可實現配料過程中的收塵功能；

6. 具有配料車準確定位，定位精度正負10mm；

7. 提供歷史數據查詢系統，在授權情況下可查詢任一時間段配料參數，提供打印功能，在授權情況下可打印任一時間段配料參數；

8.人機界面清晰易懂，電子控制系統能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內物料的重量，自動稱重的運行狀態(tài)、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。

化工配料系統產品特點：

化工配料系統精度高、速度快

1）傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證

2）控制儀表采用UNI800稱重儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點

3）根據不同現場或同一現場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制辦法，提高了精度和速度

化工配料系統自動化程度高

1）可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真

2）控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時，即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作

3）根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率

4）手動加料現場提示及加料應答功能

5）手動配料也可進入統計數據庫

化工配料系統產品可靠性高

1）為加強設備的案例性能，在現場設置急停拉線開關及啟動警告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處

2）上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限3）系統可設工業(yè)電視監(jiān)視裝置，可觀察配料、攪拌機等設備的作業(yè)情況

4）關鍵設備的工作電流顯示

5）上下級設備之間設置了強大的聯鎖功能，確保生產運行和維護過程中的安全

6）對于安裝在室外的系統，在所有現場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷保護裝置

7) 儀表具有參數備份功能、在線替換、人工測試等功能

8)  可方便的定義越限報警，差報警，限位報警等報警類別，報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保存報警事件、打印報警事件、播放或循環(huán)播放報警提示聲音中的一種或多種

9）所有輸入、輸出點都可實現測試功能，方便客戶查找故障點

化工配料系統信息化水平高

1) 上位機具有配方庫管理功能

2）上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢

3）智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。