自動稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進行連續(xù)輸送、精確計量、自動配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機-工業(yè)電腦、下位機-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動稱重配料，同時進行累加稱重的一種自動稱重系統(tǒng)。適合于物料的精確計量和生產(chǎn)過程中的自動配料作業(yè)。

稱重配料系統(tǒng)組成

本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由六大部分組成：

1、控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。

2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。

3、稱重部分：采用防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。

4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動球閥的方式進行投、放料控制。

5、送料部分：采用氣動式隔膜泵負責送料。

6、管路部分：送料管路與電路配線管路

稱重配料系統(tǒng)工作流程

1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。

2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標值進行比較，當達到設(shè)定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，第一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。

3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。

4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時，放料電磁閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。

5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至*的攪拌罐之中。

6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設(shè)定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。

7、通過上位機應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。

根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制

新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)

針對粒徑極小的物料在配料過程中對配比精確度的較高要求,以20世紀90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過檢測合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進行比較,運用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng),解決了細粉體物料配料速度和精度的矛盾.

配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)

產(chǎn)品說明：

1、觸摸屏操作簡易

2、多種語言模式及語音報重功能：簡體中文、繁體中文、英文、西班牙文

3、標簽自由設(shè)定

4、具有自動庫存管理系統(tǒng)，較大存儲能力及較大系統(tǒng)擴充性

5、有線及無線網(wǎng)絡(luò)通訊

6、軟件自動新，無需人工燒錄

7、可同時接兩個秤臺

8、具有歸零、計重、計數(shù)、扣重、累計、列印、自動流水號等功能

9多功能設(shè)計，滿足各類不同的稱重需求，研發(fā)開發(fā)、化工、工程、品質(zhì)檢驗、質(zhì)量控制等

配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示技術(shù)參數(shù)：

機型

 JDI-800

精度

 zui高可達1/300000

單位選擇

 千克、克、磅、盎司、臺兩、港兩

外觀尺寸（mm）

 265X165X102

顯示屏

 7寸數(shù)字液晶屏，解析度800X3（RGB）X480，可視范圍152.4（W）X91.44（H）

輸出接口

 ◎RS-232雙向串列輸入接口            ◎檢重輸出接口

◎1個RJ45                            ◎2個音頻接口（輸入/輸出）

◎4個USB接口

使用電源

 6V/2.5A適配器；免維護充電電池6V/4A（選配）

配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示承諾售后服務(wù):

1、產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.

2、自接維修1小時響應(yīng)，24小時內(nèi)到現(xiàn)場。

3、200公里以內(nèi)提供上門服務(wù)，其它地區(qū)以郵寄或快運方式。

4、本公司之產(chǎn)品提供無償服務(wù),由于人為或天災(zāi)因素損壞等,我公司酌情收取成本費用。

5、非我公司產(chǎn)品提供免費檢測,非標安裝的,收取適當?shù)姆?wù)費.

6．代用戶計量、檢定、校正服務(wù)。

配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示服務(wù)范圍