日常生活中，我們無(wú)時(shí)無(wú)刻都可以看到玻璃的存在，玻璃窗，鏡子，玻璃裝飾品，玻璃小掛飾等物品，然而玻璃卻是怎樣制造的呢？接下來(lái)為您講解一下玻璃配料系統(tǒng)的過(guò)程：玻璃的生產(chǎn)需要將各種玻璃原料（如石英砂、純堿、白云石、石灰石、長(zhǎng)石、碳粉等）按一定的比例（配方）均勻地混合后送入窯爐融化，然后經(jīng)過(guò)成型退火等工藝生產(chǎn)出玻璃產(chǎn)品。 原料車間的配料系統(tǒng)功能將玻璃原料準(zhǔn)確計(jì)量、均勻混合生產(chǎn)出合格配合料然后送入窯頭倉(cāng)。

配料車間按工序先后，分上料系統(tǒng)、 儲(chǔ)料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和混合系統(tǒng)、加水系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。

1、上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)可采用提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、行吊等將原料輸送到原料倉(cāng)

2、料倉(cāng)

配料車間使用排倉(cāng)式儲(chǔ)料，共設(shè)粉料倉(cāng)8個(gè)、碎玻璃料倉(cāng)1個(gè)，粉料倉(cāng)的出口處有活化漏斗（碎玻璃和石灰石用絲杠閘門），料倉(cāng)的活化漏斗出口處通過(guò)軟連接至喂料機(jī)的入口處，系統(tǒng)將根據(jù)料倉(cāng)物料流動(dòng)情況來(lái)決定活化漏斗的啟動(dòng)情況，保證物料供給的正常。

3、喂料部分

喂料設(shè)備（電磁振動(dòng)給料機(jī)或螺旋輸送機(jī),根據(jù)物料的實(shí)際量程選擇不同的規(guī)格） 芒硝加料團(tuán)破碎機(jī)。

4、秤量部分

秤量部分采用三傳感器電子斗秤，秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導(dǎo)料槽相通,以防止粉塵的外泄。 秤量系統(tǒng)采用“減量法”秤量方式。 排料采用電磁振動(dòng)給料機(jī)。排料應(yīng)有分時(shí)操作的功能，使物料均勻的鋪成夾層狀態(tài)。芒硝和煤粉先入預(yù)混機(jī)混合，預(yù)混機(jī)同其他物料同時(shí)排料。碎玻璃均勻的撒在混合料上。

5、物料的混合控制

配合料皮帶將物料通過(guò)中間復(fù)合秤放入混合機(jī)內(nèi)，完成物料的混合操作。混合料由混合機(jī)排入料倉(cāng)經(jīng)流槽至混合料皮帶機(jī)送入窯頭料倉(cāng)。

6、控制系統(tǒng)

系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)的功能，這樣方便操控你想達(dá)到的效果。系統(tǒng)的控制由料倉(cāng)的出口直至將合格的混合料送到窯頭料倉(cāng)。 配料部分、混合部分和輸送部分的控制全部來(lái)自配料控制室，控制室內(nèi)有模擬顯示屏及工業(yè)電視來(lái)監(jiān)視全部的生產(chǎn)過(guò)程。 控制室應(yīng)有混合機(jī)、配料皮帶機(jī)、混合料皮帶機(jī)等設(shè)備的電流表，該系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具有連鎖功能。 

玻璃配料控制系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)）采用上位機(jī)+可編程控制器的形式，具有以下功能：

玻璃配料系統(tǒng)具有自診斷功能；

稱量控制系統(tǒng)應(yīng)有掉電保護(hù)功能；

上位機(jī)管理系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)；

配方及設(shè)定值的管理及傳送；

自動(dòng)控制混合機(jī)加水，控制水量；

差報(bào)警及故障打印，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；

具有過(guò)沖量自動(dòng)修正和點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料功能；

友好的人機(jī)界面，多種使用權(quán)限多種口令限制；

顯示、打印當(dāng)前配方和生產(chǎn)報(bào)表；

顯示、打印、存儲(chǔ)各種物料的班、日、月的單耗和總耗；

有興趣的朋友還可以瀏覽我司專業(yè)提供的裝載機(jī)稱重系統(tǒng)、瀝青混凝土配料系統(tǒng)、涂料自動(dòng)配料系統(tǒng)等工業(yè)設(shè)備稱重案例。

產(chǎn)品介紹

　　本系統(tǒng)為耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按配方要求自動(dòng)配料，配料完成進(jìn)入自動(dòng)卸料，卸料完成開(kāi)始攪拌，攪拌完成自動(dòng)放料，如此循環(huán)。

　　微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C(jī)入料口。

應(yīng)用范圍

1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。

2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。

3. 適用于對(duì)粉狀物料、小顆粒或骨料按預(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。

4. 可應(yīng)用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、電力等領(lǐng)域，是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)

1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。

2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

3. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，例如，配方輸入、存儲(chǔ)、調(diào)整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和下載等。

4. 在工作過(guò)程中，可實(shí)時(shí)顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時(shí)作出調(diào)整，可對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

5. 可對(duì)多種物料按配方要求自動(dòng)配料，具有配料過(guò)程中自動(dòng)密封對(duì)接入料口、出料口，并可實(shí)現(xiàn)配料過(guò)程中的收塵功能；

6. 具有配料車準(zhǔn)確定位，定位精度正負(fù)10mm；

7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù)；

8.人機(jī)界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算并在顯示屏上顯示出儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，自動(dòng)稱重的運(yùn)行狀態(tài)、瞬時(shí)重量、累計(jì)重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。