自動稱重配料系統
shron提供自動秤重配料系統主要應用于多組份連續配料和間歇式配料的工藝需求,適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優于0.2%,速度需依據客戶的實際需求和精度要求確定
應用
- 日用化工行業粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業粉體、顆粒的連續定量給料
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檢重秤是在線動態情況下實現高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產品的設備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求完美的自動檢重解決方案。shron采用專用的高速、的數據采集板結合觸摸屏的方案,既保證了數據采集、處理的高速特性,又能充分結合plc系統在操控上的靈活性和便利性,提供給客戶一個貼近生產需求、人性化的解決方案。
應用
- 可用于下列產品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統
粉體自動配料系統
粉體自動配料系統系統組成
本控制系統是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統,采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說,必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本系統由五大部分組成:
1、控制部分:上位機采用研華P4工業控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分:采用稱重模塊,結合稱重控制儀表制作。
4、執行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負責送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監視稱重槽的零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關閉,待穩定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料閥關閉,放料過程結束。
5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。
6、系統可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數據。
7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。
根據用戶需求量身定制,具體方案面洽
自動配料稱重系統
水泥自動稱重配料系統,自動配料稱重系統的技術特點。
水泥生產自動配料稱重系統還具有以下技術特點:
1、只用一套稱量裝量,結構簡單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術設計,增加了系統的可靠性。
3、智能型:現場秤體由智能下位機系統實現數據的采集,并計算出物料的負荷、流量、累積量,實現與監控室計算機系統的數據雙向傳輸。通訊線出現故障或監控室計算機系統出現故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長,穩定性好。
5、數據斷電保存:現場秤體斷電后能實現關鍵數據的保存,包括靜態參數,累積量,斷電后數據可以永久保存。自動配料稱重系統
系統可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構成連續配料系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構成凈重式定量控制系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統是利用稱重模塊構成的稱重配料系統,同樣適用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合,或者要求連續工作的場合,可采用連續配料方式。各種物料分別稱重,并同時按照設定的流量加入混料中混合。
自動稱重配料系統廠家產品簡介
南京世倫工業設備有限公司生產的配比投料系統、計量配比系統(計量包裝系統、稱重配比系統、稱重配比加料系統)可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產過程,對作業流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。
自動稱重配料系統廠家應用范圍
廣泛應用于制、食品、化工、建材和飼料行業。
特點
◇ 稱量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡單。
◇ 容器式真空輸送上料,暫存、上料二合一,有效降低房間高度;
◇ 可按衛生級要求生產,系統全面符合GMP要求;
◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高;
◇ 多達2種計量精度控制,防止計量誤差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關驗證文件;
控制系統:
數據線可與DPC中控系統對接,能將實時數據傳入企業管理網絡,實現數據的備份、查詢、統計、打印等功能,極大程度的提高了企業的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結構架體、負壓輸送、存貯料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設備、控制系統
性能參數:
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ zui高生產能力:視工況非標設計;
◇ 電源配置:三相380V;
◇ 工作溫度:-20~80℃;
◇ 物料溫度: 0~280℃;
說明:針對不同的物料特性及實際生產條件,我公司可提供不同的稱重方式
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
南京世倫生產銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制;
稱重模塊特征:
國內和國內雙重計量許可證及證書——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5mm間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
稱重模塊分類:
靜載稱重模塊:主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊功能:
1,傳感器密封焊接,環境適應性較強
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態
3,支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護
4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術參數:
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級:C2~C5
零點平衡:(-)1%F.S
零點溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸出溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸入阻抗:400(-)20Ω
輸出阻抗:352(-)3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補償范圍:-10℃~40℃
工作溫度補償:-30℃~70℃
安全過載:150%F.S
極限過載:180%F.S
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級:IP68
材質:合金鋼不銹鋼
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
售后服務承諾書:
1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有特殊要求的及時記錄反饋;
2,簽訂規范的產品訂購合同,明確責任等相關事宜;
3,提供一年免費保修,終身維護服務,發貨前負責調試好產品;
【南京世倫】身為配料稱重系統資深供應商,專為料罐,反應釜,生產線設備提供稱重配料解決方案。
產品名稱:配料稱重系統
一、配料稱重系統的功能特點:
1、量身定制
2、實現雙向過衡智能稱重
3、防皮重模塊
4、自動語音報重模塊
5、智能擋車控制系統——自動道閘模塊
6、 紅外線防模塊
二、配料稱重系統是由那幾個部分組成的:
大多數的配料稱重系統是由稱重傳感器,儀表、接線盒三部分組成。
三、配料稱重系統的作用:
1.對于管理部門,可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況;
2.對于倉管部門,則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。
3對于財務結算部門,則可以拿到清晰又準確的結算報表;
四、配料稱重系統可配套選擇的稱重設備相關電子產品:
稱重傳感器、配料配料稱重系統、稱重顯示器、稱重變送器、地磅、稱重模塊
配料稱重系統設計結構圖:
五、配料稱重系統的分類:
按作用域分類:網絡版料灌配料稱重系統、單機版料灌配料稱重系統、
按功能分類:稱重配料系統、飼料配料系統、無人值守料灌配料稱重系統、汽車衡料灌配料稱重系統、稱重管理系統、自動配料稱重系統、自動稱重配料系統
六、配料稱重系統可支持儀表系列
托利多系列、賽多利斯系列、寧波柯力系列、上海耀華系列
配料稱重系統設計結構圖
七、配料稱重系統的售后服務:
1、半個月內免費換.
2、所購產品1年內免費保修,維修三次以上免費換
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料精確給料的目的。
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