江蘇黑豹公司膠囊檢重秤介紹
藥品中的膠囊尺寸較小、重量很輕、數量巨大，但重量必須計量準確，以達到藥品的質 量標準。膠囊檢重秤可以高速、高準確度地逐粒檢測每粒膠囊的重量，實現膠囊生產過程的質量監管。 本文介紹了膠囊檢重秤的工作原理，產品及應用。
檢重秤 1.概述 我們平時吃的藥品中膠囊是常見的一種形態，膠囊大多是圓筒形的殼體，內裝粉末狀藥物或含油 液態藥物，由于攜帶方便、計量準確，藥物穩定性好、可定時定位釋放藥物效能等特點，以這種形 態制作的藥品較為常見。 但既然是藥品，劑量就要求準確，劑量偏少，藥物產生的效果就要打折扣，劑量偏高，有可能產 生，直接損傷的是患者。所以對每一粒膠囊都不能馬虎，醫藥行業需要對膠囊進行重量檢測， 以使之達到產品質量標準。 但膠囊尺寸較小、重量很輕、數量巨大，重量檢驗常常是個難題。以往抽檢的方法，以千分之幾 的抽檢率替代 100% 的產品質量檢驗，以點代面，以偏蓋全，難以真正保證膠囊的質量。 膠囊裝藥后的重量一般為150mg~1 500mg，應屬微小重量，由于以膠囊顆粒為計算單位，數量巨大， 通過量每小時可達數十萬粒，這就使膠囊檢重秤制作的 難度很大，因此生產膠囊檢重秤的門檻高，生產廠商少。 由以上膠囊及其生產過程的特點決定，膠囊檢重秤 采用的是在膠囊連續輸送過程中的靜態稱重方式和多 通道檢重秤的結構形
膠囊檢重秤的工作原理：儲槽里的膠囊經存放盒排隊往下移動，在存放盒底部快門的控制下，每次一顆進入膠囊 暫存處，然后用推桿推到承載器上以靜態方式稱重。稱重結束后，由推出器將膠囊推到輸送裝置上， 在剔除門 1，不合格品向下傳送并在剔除門 2 分成欠重、重兩類。通過剔除門 1 的另一部分產品經 過剔除確認傳感器，以確認要求的剔除動作是否完成。在報警后或系統停車后，仍停留在承載器上 的和傳送通道中的所有膠囊將被強制通過剔除門 3 送入未分類收集箱。如果不是這種情況，膠囊將作為合格品送出。
江蘇黑豹公司膠囊檢重秤測量范圍是 2mg~2 000mg， 分度值是 0.1mg，樣本列出的高準確度是 0.5mg。目標重量值 200.0mg，上限偏差值 +5mg，下限偏差 值 -5mg，合格品 6 477 顆，重品 9 顆， 欠重品 5 顆，中間大字是第 6 通道的當前 測量值 201.5mg，下部柱狀圖是 16 個通道 的檢測值，柱狀圖右側也可見上下限的設 定值 195.0mg 和 205.0mg，其中第 2 通道的 檢測值顯示上限。 另一個應用中膠囊的目標重量值設置為 820mg，下限限位值 TU1 為 805mg，上限 限位值 TO1 為 835mg，檢重秤的標準偏差 σ 為 5.986mg，上下限限位值與目標重量 值相差 15mg（約等于 2.5σ）。檢重秤運行打印報告，可見到本批次共通過膠囊數量

國家標準化管理會隨之對 GB/T 7721-2007《連續累計自動衡器（皮帶秤）》標準進行了修訂， 新版的 GB/T 7721-2017 已于 2018 年 1 月發布， 并將于 2018 年 7 月 1 日正式實施。GB/T 7721- 2017 標準的修改部分與 R50-2014 基本相同，在此不再贅述。
至此，皮帶秤用于大宗散裝物料級（貿易）計量的條件已經具備。實際上國際國內高準確度級別的皮帶秤產品已經問世多年，并已獲得廣大皮帶秤用戶的認可。

儲槽里的膠囊經存放盒排隊往下移動，在存放盒底部快門的控制下，每次一顆進入膠囊暫存處，然后用推桿推到承載器上以靜態方式稱重。稱重結束后，由推出器將膠囊推到輸送裝置上， 在剔除門 1，不合格品向下傳送并在剔除門 2 分成欠重、重兩類。通過剔除門 1 的另一部分產品經過剔除確認傳感器，以確認要求的剔除動作是否完成。在報警后或系統停車后，仍停留在承載器上的和傳送通道中的所有膠囊將被強制通過剔除門 3 送入未分類收集箱。如果不是這種情況，膠囊將作為合格品送出。

儲存在膠囊儲槽的膠囊往下通過轉動吸盤時，每次在吸
盤小孔上吸起一粒膠囊并送到稱重裝置的承載器，稱重后經分選溜槽分選，合格品經輸送帶送走，不合格品進入收集箱。使用抽吸和轉移方法減少了多個膠囊規格變換時改變部件的需要。

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