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配料輸送系統
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產品描述

加工定制 產地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質不銹鋼或碳鋼可定制 自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司(以下簡稱世倫)成立于2013年,專注于物料計量配料及輸送領域。公司團隊由失重喂料和塑機行業的組成,從事喂料配料技術研發已有二十多年的歷史。目前,世倫致力成為我國規模化的失重喂料機、成套流程裝備的研發及生產制造基地。
世倫努力打造,精心致力于物料計量配料及輸送技術的開發與應用,為用戶提供各種失重喂料機、體積式喂料機、稱重配料系統、失重喂料及原料輸送系統、集中供料系統、切粒機、智能化控制系統等產品研發、工程設計、技術服務,為塑料、化工、制藥、新能源、食品、環保等流程工業提供一體化的解決方案。世倫擁有化工機械、機械制造、化工工藝、自動化控制、電氣工程及自動化、計算機工程等方面的優勢技術和人才,擁有綜合性配料喂料實驗平臺,擁有立式加工中心、臥式加工中心、以及其他各類數控加工設備及加工設備多臺,為用戶提供優異的產品。
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
南京世倫生產銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制;
稱重模塊特征:
國內和國內雙重計量許可證及證書——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
稱重模塊分類:
靜載稱重模塊:主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊功能:
1,傳感器密封焊接,環境適應性較強
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態
3,支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護
4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術參數:
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級:C2~C5
零點平衡:(-)1%F.S
零點溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸出溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸入阻抗:400(-)20Ω
輸出阻抗:352(-)3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補償范圍:-10℃~40℃
工作溫度補償:-30℃~70℃
安全過載:150%F.S
極限過載:180%F.S
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級:IP68
材質:合金鋼不銹鋼
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
服務承諾書:
1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有要求的及時記錄反饋;
2,簽訂規范的產品訂購合同,明確責任等相關事宜;
3,提供一年免費保修,維護服務,發貨前負責調試好產品;
配料輸送系統
自動稱重配料系統廠家產品簡介
南京世倫工業設備有限公司生產的配比投料系統、計量配比系統(計量包裝系統、稱重配比系統、稱重配比加料系統)可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產過程,對作業流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。
自動稱重配料系統廠家應用范圍
廣泛應用于制、食品、化工、建材和飼料行業。
特點
◇ 稱量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡單。
◇ 容器式真空輸送上料,暫存、上料二合一,有效降低房間高度;
◇ 可按衛生級要求生產,系統全面符合GMP要求;
◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高;
◇ 多達2種計量精度控制,防止計量誤差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關驗證文件;
控制系統:
數據線可與DPC中控系統對接,能將實時數據傳入企業管理網絡,實現數據的備份、查詢、統計、打印等功能,極大程度的提高了企業的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結構架體、負壓輸送、存儲料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設備、控制系統
性能參數:
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生產能力:視工況非標設計;
◇ 電源配置:三相380V;
◇ 工作溫度:-20~80℃;
◇ 物料溫度: 0~280℃;
說明:針對不同的物料特性及實際生產條件,我公司可提供不同的稱重方式
配料輸送系統
配料稱重控制解決方案
       配料系統是一種用于工農業(如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制、飼料等行業)自動化稱重配料設備的控制系統,能為生產節省大量的人工成本,為生產企業帶來可持續性的效益。
       南京世倫稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設備的自動化控制,涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;其中稱重配料系統可根據行業特點及工藝要求,結合物料特性,合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料等多種計量方式。配料稱重控制儀表提供完整的控制方案,集成觸摸顯示、生產管理、傳感器采集處理、加料卸料、輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產要求,集成度高;配料稱重控制模塊提供除觸摸顯示及生產管理以外的所有功能,與人機界面配合完成控制;稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號,并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。
 一、配料秤,自動配料秤,電子配料稱重系統概述:
自動配料系統分為物料儲存、配料、計量系統以及電氣控制系統,其中控制系統有自動和手動兩種操作方式,操作簡單,控制靈活,可以滿足生產的各種需要,具有極高性實用性。可適應于粉體、顆粒、液體以及其他物料配料,攪拌控制。我們可根據你的要求,為你量身定做一套、穩定,完全符合貴司控制要求的工業配料控制系統、配料軟件系統解決方案。
二、配料秤,自動配料秤,電子配料稱重系統主要功能及優點:
1、具有對配方中各種固體物料的自動配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱量加液控制功能。
3、具備流量計加液控制功能。
4、對混合機干混、濕混和排料的定時控制功能。
5、系統建立一套的安全機制和用戶權限管理系統,并以數據庫的安全機制來保證軟件系統資料的安全。
6、采用混合型計算機系統設計,強的容錯能力,可靠性高。
7、配備完善的配料軟件,系統穩定,智能化程度高。
8、選配功能:具備配方導入功能。
9、選配功能:支持生產數據上傳。
配料輸送系統
電腦配料稱重系統簡介:
適用范圍:                     
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。
特點:                        
☆     配料精度高
☆     配料速度快
☆     操作簡單、易學
☆     運行穩定、可靠
☆     設計、配置合理,性價比高
電腦配料稱重系統技術參數:                      
1.工作電源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 靜態精度:≤±0.1%
4. 動態精度:≤±0.2%
5. 顯示分辨率:0.1kg
電腦配料稱重系統功能簡介:                  
1、  一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數不限;
2、  動態顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、  原料,配方,產品統計報表,數據查詢,打印輸出;
4、  具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統標準配置:                  
1、  工業控制計算機一臺;
2、  三星17”LCD顯示器一臺;
3、  高品質傳感器一套;
4、  高品質稱重儀表一臺;
5、  I/O卡、驅動接口及接插件一套;
6、  應用軟件一套;
電腦配料稱重系統選擇配置:                  
1、  屏蔽操作臺;
2、  打印機;
3、  UPS電源;
4、  調試模擬器;
生產線高度自動化,生產規模大型化,以勞動生產率和經濟效益;二是資源的高利用率,高度的綜合利用和發展循環經濟;三是產品高度重視節能,重視降低成本;四是高新實用化,生產效率,產品上水平、上檔次;五是科研成果商品化,使包裝機械產品向知識密集化、綜合化、產品智能化等方面發展。
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