南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集軟件開發(fā)、銷售、售后服務(wù)于一體的軟件硬件相結(jié)合公司；產(chǎn)品主要針對(duì)企業(yè)管理的“采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、銷售出場(chǎng)、過(guò)程管理以及財(cái)務(wù)結(jié)算”方向展開，同時(shí)也圍繞軟件應(yīng)用做了一些軟件產(chǎn)品；世倫軟件致力于企業(yè)進(jìn)出貨物稱重計(jì)量、貿(mào)易結(jié)算整條業(yè)務(wù)鏈管理的一站式服務(wù)，為企業(yè)提供信息化建設(shè)的綜合解決方案。以的服務(wù)獲得了客戶的信賴，為企業(yè)創(chuàng)造了多的價(jià)值。不斷創(chuàng)新的慧眼軟件，以“我們的方向是機(jī)器代替人”為追求目標(biāo)，將以的技術(shù)持續(xù)助推企業(yè)發(fā)展原動(dòng)力。
毛重計(jì)量：糧食入庫(kù)前需要進(jìn)行毛重稱重，系統(tǒng)通過(guò)地磅軟件、視頻抓拍、車輛識(shí)別、智能道閘等技術(shù)模塊集成，自動(dòng)采集糧車稱重?cái)?shù)據(jù)，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸將稱重信息進(jìn)行保存，方便后續(xù)調(diào)用查看。
倉(cāng)庫(kù)卸車：檢斤結(jié)束后，糧車到收糧現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行卸載，在卸糧的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)保管員隨時(shí)對(duì)糧食情況進(jìn)行，并通過(guò)RFID讀卡器進(jìn)行管理，如果存在雜質(zhì)過(guò)多等情況，可通過(guò)讀卡器對(duì)售糧人于中的RFID卡進(jìn)行讀寫扣量。卸載結(jié)束后，回到檢斤環(huán)節(jié)，系統(tǒng)根據(jù)RFID卡中的信息對(duì)售糧車進(jìn)行除皮。除皮結(jié)束后，系統(tǒng)根據(jù)檢斤結(jié)果，由預(yù)先設(shè)置好的扣量、扣價(jià)公式，自動(dòng)結(jié)算。售糧人根據(jù)結(jié)算領(lǐng)款，領(lǐng)款結(jié)束后，糧車出庫(kù)，流程結(jié)束。
皮重計(jì)量：卸車完畢后，糧車需要進(jìn)行二次過(guò)磅，稱重系統(tǒng)自動(dòng)讀取皮重，并調(diào)取毛重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行合并核算出凈重、扣重以及款項(xiàng)結(jié)算，并打印過(guò)磅單，糧車出并收回IC卡。

又一年“農(nóng)忙”，“農(nóng)忙”也是貯糧時(shí)期，在貯糧時(shí)期易遭受害蟲的危害，糧食儲(chǔ)備庫(kù)就今年夏季糧食收購(gòu)防火防汛防蟲霉作好安排部署，要求糧食儲(chǔ)備企業(yè)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)卡，嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)家糧食流通統(tǒng)計(jì)制度》，督促轄區(qū)內(nèi)各類收購(gòu)企業(yè)認(rèn)真落實(shí)糧食經(jīng)營(yíng)信息統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度，準(zhǔn)確全面報(bào)送糧食購(gòu)銷存等基本數(shù)據(jù)，確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量。糧食儲(chǔ)備庫(kù)高度重視安全管理工作，壓實(shí)企業(yè)儲(chǔ)糧安全和安全生產(chǎn)的主體責(zé)任，確保人安、糧安、庫(kù)安。
我公司根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)、和部門業(yè)務(wù)的性質(zhì)和客戶的需求進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部改革，規(guī)劃與建設(shè)好每個(gè)環(huán)節(jié)的流程，在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面建立了糧庫(kù)稱重一卡通出入庫(kù)系統(tǒng)，在取樣、檢驗(yàn)、稱重、裝卸、結(jié)算和支付等賣糧的各個(gè)流程都通過(guò)一卡通辦理。系統(tǒng)包括了倉(cāng)庫(kù)管理、磅房管理、化驗(yàn)管理、結(jié)算管理、登記管理等模塊。如有必要，糧食儲(chǔ)備庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)智能稱重系統(tǒng)可與稅控系統(tǒng)銜接，完成開具、查詢及統(tǒng)計(jì)等相關(guān)功能，與稅控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

三維一體化管理
智慧糧庫(kù)三維信息可以讓糧庫(kù)的管理者直觀、便捷、實(shí)時(shí)的掌握糧庫(kù)的運(yùn)行狀況，三維信息系統(tǒng)是三維電子沙盤結(jié)合軟硬件進(jìn)行綜合信息展示的平臺(tái)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和性。
科學(xué)保糧
“科學(xué)保糧”主要通過(guò)：科學(xué)管糧、OA自動(dòng)化辦公、識(shí)別代碼等功能來(lái)對(duì)糧庫(kù)進(jìn)行綜合管理，使糧庫(kù)管理者和操作人員可以、便捷的處理日常工作任務(wù)和查看相關(guān)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。
電子監(jiān)察
“電子監(jiān)察”主要通過(guò)綜合利用“智慧糧庫(kù)”采集的數(shù)據(jù)，設(shè)定預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)，即時(shí)對(duì)各項(xiàng)工作流程中的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，達(dá)到預(yù)警條件即觸發(fā)報(bào)警功能，自動(dòng)報(bào)警，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和手機(jī)短信分別發(fā)送至管理層和責(zé)任人，提醒有關(guān)人員及時(shí)處置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)糧庫(kù)各項(xiàng)工作全過(guò)程、全時(shí)段控制。

雜質(zhì)、容重、水分自動(dòng)在線檢驗(yàn)，3分鐘完成，無(wú)人且
傳統(tǒng)收糧檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員對(duì)于糧食質(zhì)量的檢測(cè)，雜質(zhì)方面要經(jīng)過(guò)取樣、四分法分樣、手篩
法篩樣，同時(shí)記錄數(shù)據(jù)計(jì)算得出雜質(zhì)率；水分方面要經(jīng)過(guò)取樣、稱重、研磨、烘干等步驟計(jì)得出水分含量。糧食雜質(zhì)、水分檢測(cè)在傳統(tǒng)人工方法下，想要確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)度，往往耗時(shí)大、效率低。
“糧食智能收購(gòu)管理系統(tǒng)”的“糧食自動(dòng)在線檢驗(yàn)系統(tǒng)”對(duì)糧食雜質(zhì)、容重、水分檢驗(yàn)，采用自動(dòng)在線檢測(cè)方式。整個(gè)流程儀器自動(dòng)精密檢測(cè)、數(shù)據(jù)自動(dòng)實(shí)時(shí)保存，樣品自動(dòng)傳遞過(guò)程中，僅3分鐘就可完成糧食雜質(zhì)、水分檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)精度達(dá)到±0.1%，實(shí)現(xiàn)糧食雜質(zhì)、水分快檢。
攝像機(jī)為彩色攝像機(jī)，清晰度480象素。打印機(jī)要求具有能夠自動(dòng)切紙的打印機(jī)。紅綠燈當(dāng)稱臺(tái)上有汽車，即前一個(gè)攔道器的欄桿是落下的時(shí)候，顯示紅燈；無(wú)車時(shí)，即前一個(gè)攔道器的欄桿是抬起的時(shí)候，顯示綠燈。紅外對(duì)射儀在磅體兩端各安裝一對(duì)紅外對(duì)射儀，紅外線設(shè)備通過(guò)信號(hào)線連接到開關(guān)量IO卡。當(dāng)光束被阻擋時(shí)，紅外對(duì)射儀將信號(hào)發(fā)送到開關(guān)量IO卡，地磅稱重軟件從開關(guān)量輸入卡提取信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到報(bào)警信號(hào)后，系統(tǒng)禁止稱重系統(tǒng)數(shù)據(jù)保存，稱重流程終止。無(wú)人值守智能稱重系統(tǒng)工作流程：系統(tǒng)管理員將射頻卡發(fā)給司機(jī)，上面已錄入汽車車號(hào)等內(nèi)容，司機(jī)可將卡片貼在汽車前擋風(fēng)玻璃上。到離秤臺(tái)幾米遠(yuǎn)時(shí)，讀卡器檢測(cè)到車輛到來(lái)，在判定秤臺(tái)上無(wú)車輛過(guò)磅時(shí)，進(jìn)口欄桿機(jī)打開，讓車輛通過(guò)，開上秤臺(tái)；在車輛停穩(wěn)后，攝像機(jī)自動(dòng)拍下車輛車號(hào)的照片，保存在電腦里；電腦讀取儀表的稱重?cái)?shù)據(jù)并保存；稱重完畢，出口欄桿機(jī)抬起，讓汽車駛出秤臺(tái)；在出口處，放置一臺(tái)磅單打印機(jī)，司機(jī)撕下打印好的磅單后離開；系統(tǒng)可以聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，遠(yuǎn)距離傳送數(shù)據(jù)和圖像資料；在稱重的整個(gè)過(guò)程里做到計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)可靠采集、自動(dòng)判別、自動(dòng)指揮、自動(dòng)處理、自動(dòng)控制，限度的降低人工操作所帶來(lái)的弊端和工作強(qiáng)度，提高了系統(tǒng)的信息化、自動(dòng)化程度。
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