南京世倫工業設備有限公司以互聯網、大數據、人工智能將加速滲透公司產品為目標，以振興衡器工業為己任，努力打造衡器精品，匯聚一批高精尖的技術人員，引進了的試驗。檢測、開發設備，為企業科技創新和社會服務提供優良環境。
公司在移動互聯、電子商務、云計算、大數據、稱重物聯網等領域與工業產品相結合，提高產品的智能化及附加值，并研發出汽車衡智能稱重系統、無人值守稱重系統、全流程計重秤中管理系統、汽車衡防系統、多接口產品解決方案等面向多行業的技術解決方案，涵蓋云技術、大數據、移動終端，由后臺到前臺，可實現私有云到客戶端的方案整個技術架構體系、應用方案體系的構建。
搞好糧食庫存，守好“天下糧倉”，開展政策性糧食庫存數量和質量大清查，是黨、作出的重大決策部署，所以收儲是糧食安全工作的重中之重。對收儲企業來講，進一步提升質量意識，提高糧食收購等級質量，以確保糧食收購產量、產值各項目標順利實現。這樣無非加大了收儲企業收購壓力，收儲企業確保儲備數量實、質量好、調得動、用得上，多次給我們博樂信息協商并契合糧食收儲行業業務特點，敲定了糧食收購稱重管理系統。
糧食收購稱重管理系統采用了科學的質量管理方法、檢驗方法和信息技術，不斷提高糧食質量安全管理和檢測水平。為收儲企業推薦多技術融合的糧食收購智能一卡通管理系統，該系統做到整個糧食收購過程信息電子化，過程自動化，智能化，運用科技取代人為，確保入庫糧食符合質量標準、數量。

糧食收購無人值守稱重系統集稱重、管控、磅房于一體，標準化、規范化、流程化的自動稱重過程，輕松實現無人值守和遠程值守稱重方式，無需司磅員、無需磅房，省心省錢。
無人值守稱重系統的使用，使需要貿易結算、車輛檢測、貨主管理工作的企業和單位能夠準確、快捷的完成稱重及車輛和貨物檢測工作，本系統為帶動稱重自動化發展，工業自動化的發展，貿易結算全自動化的發展起到了帶頭的作用。該系統可應用于礦山、港口、垃圾處理等行業的貨物計量。

毛重計量：糧食入庫前需要進行毛重稱重，系統通過地磅軟件、視頻抓拍、車輛識別、智能道閘等技術模塊集成，自動采集糧車稱重數據，并通過網絡傳輸將稱重信息進行保存，方便后續調用查看。
倉庫卸車：檢斤結束后，糧車到收糧現場進行卸載，在卸糧的過程中，現場保管員隨時對糧食情況進行，并通過RFID讀卡器進行管理，如果存在雜質過多等情況，可通過讀卡器對售糧人于中的RFID卡進行讀寫扣量。卸載結束后，回到檢斤環節，系統根據RFID卡中的信息對售糧車進行除皮。除皮結束后，系統根據檢斤結果，由預先設置好的扣量、扣價公式，自動結算。售糧人根據結算領款，領款結束后，糧車出庫，流程結束。
皮重計量：卸車完畢后，糧車需要進行二次過磅，稱重系統自動讀取皮重，并調取毛重數據進行合并核算出凈重、扣重以及款項結算，并打印過磅單，糧車出并收回IC卡。

系統組成：
智能出入庫一卡通系統包括子系統，門崗子系統、質檢子系統、自動計量子系統、報表子系統、數據交換子系統。
（1）門崗子系統：主要包括車牌識別模塊、發卡模塊。
（2）質檢子系統:主要包括自動扦樣模塊和化驗模塊。
（3）自動計量子系統:主要包括地磅及周邊設備，自動計量子系統是出入庫系統中繁瑣、重要的環節。
（4）報表子系統:報表子系統主要實現各種數據報表的生成、展現、打印。
（5）數據交換子系統:數據交換子系統主要實現與倉儲管理系統、財務系統的數據交互，同時與財務系統、銀行系統對接實現實時結算，實時數據新。
根據大型煤電企業的實際情況，引進國內外的技術經驗成功開發了一套汽車衡智能稱重管理系統。已廣泛應用在國內多家垃圾處理場、發電廠以及煤炭、水泥、石化、糧食、飼料、冶金、化工、造紙企業，工地、路橋建設、礦山受到廣大用戶的肯定和青睞。特點：汽車衡全自動稱重系統是集AWM自助稱重終端、微波射頻車號自動識別系統、自動語音指揮系統、稱重圖像即時抓拍系、紅綠燈控制系統、紅外系統、道閘控制系統、遠程系統于一身的智能稱重系統。在稱重的整個過程里做到計量數據自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制，大限度的降低人工操作所帶來的端和工作強度，提高了系統的信息化、自動化程度。對于管理部門，可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況；對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表；倉管部門則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。
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