分選秤主要用于各種自動化流水鯤以及物流輸送系統(tǒng)上自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、玩具、化工等行業(yè)的在線檢測。此外還可以直接替代人工稱重，以此提高生產(chǎn)效率以及稱重的一致性、可靠性。
分選秤工作流程：
1、稱重準(zhǔn)備：產(chǎn)品進(jìn)入進(jìn)料輸送機(jī)，進(jìn)料輸送機(jī)的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在分選秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上；
2、稱重過程：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入分選秤后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū)。根據(jù)分選秤運(yùn)行速度和輸送機(jī)的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開分選秤的時間。從產(chǎn)品進(jìn)入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進(jìn)行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量；
3、檢重過程：當(dāng)控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進(jìn)行比較，對產(chǎn)品進(jìn)行檢重，檢重型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
1)不合格品剔除；
2)將重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方；
3)按照不同重量范圍，分至不同的重量類別。

分選秤特點(diǎn)：
1、高精密：選用進(jìn)口的髙速稱重傳感器及稱重傳感器確保檢驗(yàn)精密度；
2、構(gòu)造簡易：整個機(jī)械選用不銹鋼加工構(gòu)造簡易便于維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)合乎GMP及HACCP標(biāo)準(zhǔn)；
3、實(shí)際操作便捷：選用德力西觸摸顯示屏實(shí)際操作簡易顯示信息形象化；
4、外接便捷：可聯(lián)接生產(chǎn)流水線中別的機(jī)器設(shè)備如復(fù)印機(jī)自動貼標(biāo)機(jī)和打標(biāo)機(jī)等；
5、主要用途普遍：用以成袋罐裝商品的凈重檢驗(yàn)可選多種多樣去除方法（撥桿型氣吹型推罐型等；
6、全自動意見反饋?zhàn)饔茫耗芙o前端開發(fā)機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)信號及時反饋包裝精密度進(jìn)而調(diào)節(jié)兩者之間聯(lián)接機(jī)器設(shè)備的送料情況。

分選秤使用操作:
1、使用時保持良好的稱重習(xí)慣。稱貨過程中盡量放在電子分選秤的中間位置，讓臺秤傳感器平衡受力。避免秤臺受力不均發(fā)生細(xì)傾斜導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)及影響電子臺秤的使用壽命；
2、每次使用前檢查水平汽包是否居中，確保稱重準(zhǔn)確性；
3、經(jīng)常清理傳感器上的雜物，以免抵住傳感器，造成稱重不準(zhǔn)、跳數(shù)的現(xiàn)象；
4、經(jīng)常檢查各接線是否松動,折斷，接地線是否牢靠；
5、經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，秤體是否與其他物品接觸、碰撞等。

分選秤工作原理:
1、緩沖段：主要是放置產(chǎn)品使用，速度比后兩段速度稍慢，主要用作緩沖作用，使產(chǎn)品勻速進(jìn)入動態(tài)稱重段；
2、動態(tài)稱重段：產(chǎn)品在皮帶運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)動態(tài)稱重，并將稱重數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)；
3、重量分揀段：根據(jù)動態(tài)稱重段反饋回的重量數(shù)據(jù)，來確定在哪一等級出口進(jìn)行分揀動作，在產(chǎn)品運(yùn)行至相應(yīng)剔除口后，執(zhí)行剔除動作。按照分選秤工作原理，我公司設(shè)計了幾種分揀方式，一般有撥桿式、擋板式、墜落式、吹氣式、翻板式、分流式等。
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司在成功實(shí)施眾多企業(yè)智能管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，打造了一整套實(shí)用的項(xiàng)目開發(fā)實(shí)施體系和規(guī)范，同時也培養(yǎng)了一支熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)管理模式、精通項(xiàng)目實(shí)施的隊(duì)伍，大幅度了智能化系統(tǒng)的實(shí)施效率，**了系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
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