分選秤也稱為分揀機常常用于自動化流水線以及物流輸送系統(tǒng)上自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別。一般應用在食品、玩具、五金、制藥、化工等行業(yè)的在線檢測重量。分選秤可以代替人工稱重提供效率，提高生產效率以及稱重的準確性、可靠性，保證產品質量。
分選秤工作流程：
1、稱重準備：產品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定，一般根據(jù)產品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在分選秤工作過程中，只能有一件產品在秤臺上；
2、稱重過程：當產品進入分選秤后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區(qū)。根據(jù)分選秤運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產品離開分選秤的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農區(qū)域的的信號進行處理，就可的得到產品的重量；
3、檢重過程：當控制器得到產品的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行檢重，檢重型式將根據(jù)應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
1)不合格品剔除；
2)將重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方；
3)按照不同重量范圍，分至不同的重量類別。

分選秤工作原理:
1、緩沖段：主要是放置產品使用，速度比后兩段速度稍慢，主要用作緩沖作用，使產品勻速進入動態(tài)稱重段；
2、動態(tài)稱重段：產品在皮帶運動過程中實現(xiàn)動態(tài)稱重，并將稱重數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)；
3、重量分揀段：根據(jù)動態(tài)稱重段反饋回的重量數(shù)據(jù)，來確定在哪一等級出口進行分揀動作，在產品運行至相應剔除口后，執(zhí)行剔除動作。按照分選秤工作原理，我公司設計了幾種分揀方式，一般有撥桿式、擋板式、墜落式、吹氣式、翻板式、分流式等。

分選秤的優(yōu)勢：
1、稱量控制平臺，分選秤可以達到0.1克的稱量精度；
2、多級稱重分區(qū)設置，多產品參數(shù)設置和儲存，分選秤全面數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能；
3、用戶人機對話界面，操作簡單，分選秤可選按鍵、觸摸屏操作；
4、稱重傳感器：數(shù)字式和模擬式可選，精度可達0.25克；
5、完善的功能設計：分選秤分選和剔除功能附件可選；
6、全不銹鋼結構，密封設計，分選秤結構滿足食品、醫(yī)藥級別需求；
7、選配通訊接口提供，可嵌入整體工業(yè)DCS系統(tǒng)，稱重重復性好，易校準；
8、完成的解決方案和產品組合線：可配套金檢機、X光機實現(xiàn)質量的嚴格把關；
9、分選秤采用交流馬達控制皮帶，速度可調，的電氣元件。

分選秤使用操作:
1、使用時保持良好的稱重習慣。稱貨過程中盡量放在電子分選秤的中間位置，讓臺秤傳感器平衡受力。避免秤臺受力不均發(fā)生細傾斜導致稱重不準及影響電子臺秤的使用壽命；
2、每次使用前檢查水平汽包是否居中，確保稱重準確性；
3、經常清理傳感器上的雜物，以免抵住傳感器，造成稱重不準、跳數(shù)的現(xiàn)象；
4、經常檢查各接線是否松動,折斷，接地線是否牢靠；
5、經常檢查限位間隙是否合理，秤體是否與其他物品接觸、碰撞等。
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