南京世倫工業設備有限公司是一家集軟件開發、銷售、售后服務于一體的軟件硬件相結合公司；產品主要針對企業管理的“采購進場、銷售出場、過程管理以及財務結算”方向展開，同時也圍繞軟件應用做了一些軟件產品；世倫軟件致力于企業進出貨物稱重計量、貿易結算整條業務鏈管理的一站式服務，為企業提供信息化建設的綜合解決方案。以的服務獲得了客戶的信賴，為企業創造了多的價值。不斷創新的慧眼軟件，以“我們的方向是機器代替人”為追求目標，將以的技術持續助推企業發展原動力。
毛重計量：糧食入庫前需要進行毛重稱重，系統通過地磅軟件、視頻抓拍、車輛識別、智能道閘等技術模塊集成，自動采集糧車稱重數據，并通過網絡傳輸將稱重信息進行保存，方便后續調用查看。
倉庫卸車：檢斤結束后，糧車到收糧現場進行卸載，在卸糧的過程中，現場保管員隨時對糧食情況進行，并通過RFID讀卡器進行管理，如果存在雜質過多等情況，可通過讀卡器對售糧人于中的RFID卡進行讀寫扣量。卸載結束后，回到檢斤環節，系統根據RFID卡中的信息對售糧車進行除皮。除皮結束后，系統根據檢斤結果，由預先設置好的扣量、扣價公式，自動結算。售糧人根據結算領款，領款結束后，糧車出庫，流程結束。
皮重計量：卸車完畢后，糧車需要進行二次過磅，稱重系統自動讀取皮重，并調取毛重數據進行合并核算出凈重、扣重以及款項結算，并打印過磅單，糧車出并收回IC卡。

雜質、容重、水分自動在線檢驗，3分鐘完成，無人且
傳統收糧檢驗，檢驗員對于糧食質量的檢測，雜質方面要經過取樣、四分法分樣、手篩
法篩樣，同時記錄數據計算得出雜質率；水分方面要經過取樣、稱重、研磨、烘干等步驟計得出水分含量。糧食雜質、水分檢測在傳統人工方法下，想要確保數據準度，往往耗時大、效率低。
“糧食智能收購管理系統”的“糧食自動在線檢驗系統”對糧食雜質、容重、水分檢驗，采用自動在線檢測方式。整個流程儀器自動精密檢測、數據自動實時保存，樣品自動傳遞過程中，僅3分鐘就可完成糧食雜質、水分檢驗，保證檢驗精度達到±0.1%，實現糧食雜質、水分快檢。

功能需求
1、所有的車輛進廠需要到接待室登記車輛發卡信息，門衛可換卡、銷卡、實時查看業務狀態等功能。司機領取IC卡、或掃描條碼確認無誤后進入排隊管理系統，等待稱重計量。發卡、一次磅單、二次磅單的打印均在接待中心實現。
2、質檢管理-糧食扦樣，質量檢驗環節進行加密編碼，自動化生成化驗條碼，客戶通過掃碼查看不可改的化驗結果。
3、無人值守稱重系統：主要由電子汽車衡、計算機、打印機、視頻、無線射頻讀卡系統、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成。該系統也可在用戶現使用的電子汽車衡的基礎上，加裝硬件和軟件實現其功能。汽車在過磅過程中無須人員看管，自動進行。這種系統可使磅房儀表，車輛現場加儀表數據圖片，三位一體，確保萬無一失。
4、接收管理-通過化驗結果看糧食質量是否達標，若達標進入正常的價格管理系統，反之需要進入退貨或讓步接收政策管理。
5、倉庫卸載管理-司機建卸、扣量。倉庫卸貨通過手持確認并對物料進行扣重扣雜管理。
6、結算管理-與第三方系統進行無縫對接，可通過系統提取外部數據，對過磅、購銷等業務進行結算，并保存與統計賬報表，方便企業查找核對。結算管理可根據當時環境進行加減，調整，修改和疊加等改。
7、多類型、個性化報表，方便查看：系統可按時間打印多種報表，可按查詢結果打印，還可根據客戶要求制作個性化報表，并能通過網絡自動傳至部門的計算機中。

智能化糧食出入庫系統是“智慧糧食云平臺”解決方案的組成部分。系統基于浪潮ERP糧企經營管理軟件產品，并全面融合的物聯網科技，實現軟硬件一體化集成應用。方案以糧食出入庫作業流程為主線，一體化無縫集成了智能識別、身份ID閱讀、IC卡讀寫、條碼打印/識別、稱重計量設備、LED顯示屏、視頻、手持智能終端等設備，達到糧食出入庫作業的全程自動化、可視化與智能化控制，全環節信息共享，提高作業效率，規范業務流程，有效防范行為。
適應場景復雜光照條件為保證全天候車牌識別準確率,采用算法與硬件雙重寬動態,自帶強光抑制功能,以實現高清識別。豐富硬件接口該款產品同時內置多種接口,支持客戶靈活擴展新功能,包括支持外接道閘、支持外接紅外射頻系統、支持外接顯示屏、語音播報裝置等。云端集中化管理自研云平臺,可實現跨區域中心化管理,全面提升設備運維效率。運維人員可通過手機、電腦等多終端遠程登錄設備,進行批量管理設備。適用地磅場景端環境考慮到地磅場景的環境,地磅車牌識別一體機專為場景端環境設計,適應暴雨、霜雪、高熱等復雜環境,采用防爆設計機殼,防雷防靜電。無人值守稱重系統有哪些優勢：精簡人員，減少人員投入成本稱重計量環節的實施省掉了人員計量的環節，不再像傳統稱重那樣耗費大量的人力、物力和財力。
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