使用行業水泥、礦山、碼頭等
定制是
產品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司,成立于2013年,是一家專做一卡通無人值守稱重系統,遠程集中稱重系統,大宗物料管理系統,稱重防管理等,具有自主知識產權的科技研發型企業。
華青水泥一卡通稱重管理系統針對水泥生產企業設計開發,系統支持水泥銷售發運、原輔料采購、內部轉運、礦山管理等水泥企業特業務場景,系統具有銷售收款、自助發卡、自助打印收卡、車輛排隊、自動門禁、無人值守稱重、裝車排隊、散裝裝車管理、袋裝計數配碼、散裝定量裝車、手持終端卸貨等業務模塊,在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企業得到有效應用實踐,獲得用戶一致**。近年來,華青公司緊隨行業,在原有水泥一卡通系統系統基礎上,結合工廠數字化、自動化、智能化要求對系統原有應用進一步深化,縮小整個管理粒度,目前已形成覆蓋水泥企業全新一代水泥企業一卡通系統管理系統。
水泥行業發運現狀分析
目前水泥行業生產基地發運業務環節中,因受地理環境、地方業務等諸多因素的制約,出現了發貨流程多樣性、廠內外車輛排隊不規范、存在過多人工操作、發貨效率較低、客戶體驗有待改善、客戶對水泥企業提供發運服務的需求日益增長等問題。
產品概述
以水泥發運業務為基礎,結合ERP系統,建設水泥行業一卡通發運系統平臺,實現發運業務管理的規范化、標準化、精細化,終達到提高發運效率、降低發貨風險、改善客戶提貨體驗的目的。
產品目標
1.標準化:規范廠內外排隊秩序,提高基地發運效率;
2.提高發運效率:提高進出廠、地磅等環節的效率,使廠內物流加順暢;
3.防范發貨風險:通過將提貨品種等信息與裝車通道進行連鎖控制,避免人為發錯貨;通過系統記錄各環節數據進行對比,杜絕多裝少裝數量風險;
4.改善客戶體驗:為客戶提供一站式、人性化的智能提貨服務,提升企業廠區車輛的管理水平;
5.減少人為操作風險:系統自動讀取客戶提貨信息,智能分配排隊順序,減少人為操作失誤;
6.根據不同品種水泥銷售情況及廠內外車輛排隊信息,及時調整生產計劃、品種比例、產品庫存等,響應客戶需求。
系統架構
華青的總體部署架構,是采用中心服務器“集中式”部署,結合現場基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服務器,主要負責對現場硬件(如車牌識別、RFID卡讀卡、紅綠燈控制、排隊自動分發、LED顯示等)的控制和數據信息收集。
水泥行業一卡通發運系統
技術背景
RFID技術作為車輛與一卡通發運系統的橋梁,可將水泥發運過程各環節的管理活動與一卡通系統有效的整合在一起,發運信息實時同步到ERP系統。因此,建立一套基于RFID 技術的一卡通發運系統,實現自動管理、自助提貨、提高發運效率已成為可能。
解決方案
以RFID智能卡為載體,通過一車一卡的方式,實現從車輛到廠登記、開卡、廠外排隊、進廠、過磅、裝車/卸車、過磅、出廠各個環節,實現廠內車輛智能管理,信息的自動采集,數據的實時上傳,異常情況自動預警,提供工廠的管理水平,減少人工操作,并且可集成企業的ERP系統,實現信息的實時共享。為了實現智能管理,工廠需要安裝相應的智能硬件(車牌識別、RFID電子標簽、LED電子看板、語音播報等)實現水泥行業的智能化發運系統。
水泥行業一卡通發運系統
產品優勢
1,集管理銷售與采購業務于一身的系統;
2,業務流程模塊可配置,以適應不同需求,靈活;
3,能與企業現有的ERP系統進行無縫集成;
4,跨平臺運行,能在各主流操作系統上正常運行;
5,高度自動化、標準化、規范化的物聯網及工業4.0解決方案;
6,具有功能、兼容性好、擴張性好、易于維護,系統架構高度前瞻性等特點;
7,行業內采取集中式加分布式部署架構,充分考慮未來業務發生變化的擴展性;
8,行業內實現與移動下單,電子圍欄和噴碼計數集成的系統;
9,系統程序版本,內外部接口和業務數據標準化統一化管理,降低運維成本。
產品特長
1,徹底追求在生產現場的“使用便利性”
使用了LED排隊大屏,語音播報、實時顯示車輛排隊信息;各個包機、裝車道上的LED的信息顯示,便于確認裝車物料、、出廠編號、包裝類型、發貨噸數等信息。
2,能應對發貨信息實時追蹤統計
通過報表數據統計,全面掌握發貨和采購數據,為水泥企業各管理層對銷售庫存數據全面掌握,為基地間業務對標提供數據支撐。
3,全面規范的信息化管理方式提高廠內車輛運行效率
系統追求自動化、無人化作業為目標,減少人工干預,降低管理作業成本,提高廠內車輛運行效率及發貨效率,為水泥企業提供的發運服務。
項目收益
適用領域
適用于水泥生產企業、攪拌站、其他生產行業等
袋裝裝車發貨控制系統流程:
袋裝裝車發貨控制系統由LED顯示屏、噴碼機、計數器、攝像機等裝置集成。
司機插卡驗證成功后,一卡通系統把該業務卡上的包數發送給袋裝計數器,計數器接收到包裝包數開始指令后向傳送皮帶控制柜和插包機控制柜連鎖通電,同時一卡通系統把該業務卡的內容按照編碼規則進行編碼,一卡通系統將編碼發送給袋裝噴碼機(編碼:車號、客戶代碼、時間、品種、區域代碼等),由現場工作人員啟動插包機;
四、審核打印功能
1、過磅單打印
車輛計量稱重完成后到達門口,,在自助收卡機處插卡打印過磅單,系統驗證該卡是否完成廠區業務,該卡是否有異常信息,信息驗證合法后,自助收卡,并打印過磅單,同時出廠道閘抬起;
2、合格證和檢測報告打印
司機可選擇在出廠之前自助打印水泥合格證和檢測報告,打印完成后在門口插卡打印磅單離廠,灌裝水泥司機需要打印封簽后出廠;
3、散裝水泥鉛封管理
散裝水泥完成裝載前去門口打印過磅單,由人工在一卡通系統中錄入鉛封號碼,錄入完畢后對車輛鉛封;
錄入方式:掃碼掃描鉛封二維碼自動獲取每個鉛封的編號,保存到系統中,以備后查
無人值守稱重系統根據水泥企業的整體業務原煤以及骨料、石灰石、水泥等物資計量的特性,從企業整體業務一體化進行設計,解決從ERP業務數據和一卡通計量業務數據高度共享問題。
五、精密管理,密切企業運作中的各個環節
財務部:財務部門可以對過磅的貨物進行運費結算,貨款結算,運費和貨款結算。
總裁辦:所為天高皇帝遠,有些事情也有他掌控不了的,不過通過無人值守稱重系統,企業可以通過網絡隨時對車輛在稱重檢斤時的全過程進行監看,以及客戶需要的信息顯示在系統上,即時發送到辦公室,使企業對自身產、銷、運、存情況進行迅速、準確的了解,及時組織貨源、調整生產經營工作。
華青一卡通無人值守稱重系統是為了提高企業的整體管理的有效工具,一般稱重管理軟件注重了企業的財務及物流,很難兼顧到企業管理信息化的方方面面,集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與,同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分,是整個流程的關鍵部分,通過計量管理的應用,幫助企業加強計量的同時,使得企業的各個業務部門管理加流暢。
水泥商混站電子地磅一卡通稱重管理系統優勢:
1.建材行業稱重軟件物流計劃管理
物流計劃管理是整個水泥一卡通向供應鏈上下游延伸的起始環節,通過該功能客戶、供應商可在線下達物流運輸任務,系統可對整個運輸任務進行跟蹤處理。
2.自助登記發卡
系統支持司機到廠自助發卡,支持在線物流計劃二維碼自助發卡,自助發卡等多種發卡形式,同時系統還提高人工發卡做為異常情況下自助發卡模塊的有效補充,通過自助登記發卡的應用大提升客戶體驗滿意度,減輕了內部職工的工作強大,提升企業內部物流的工作效率。
3.無人值守稱重系統
水泥一卡通地磅稱重環節包括有人操作稱重和無人值守稱重兩類功能,可滿足企業在業務廠家下的稱重需求。地磅無人值守稱重支持下車自助稱重和不下車自動稱重兩種稱重模式,全面解決企業在稱重環節效率和準確性。
4.手持終端裝卸貨確認
手持終端系統支持水泥企業成品裝車確認、司機現場電子簽字,采購收貨確認、現場扣重等主要業務場景;同時對進廠未卸貨、進廠未拉貨、礦山發車確認、移動巡檢等其他業務場景均有良好支持,系統還可在業務流程上對手持終端進行檢查控制,徹底改變袋裝現場、礦石、煤炭等卸貨現場工作的方式。系統支持Android終端和WinCE終端,支持4G/3G、WIFI等通訊方式,系統數據采用本地存儲+服務器存儲雙存儲模式,有效保證數據安全性和實效性。
5.散裝裝車管理
散裝裝車管理模塊支持插卡放料控制,博樂公司針對水泥企業散裝物資放料定制了智能放料控制器,該設備可實現定量裝車,散裝放料聯動控制等多種模式,可避免散裝水泥、熟料多裝、錯裝等情況發生。系統成熟穩定,占用資源少,單機支持近30個裝車道并發操作。
6.定量裝車控制
定量裝車控制系統可根據車型大小及額定載重量、預提數量等輸入值控制裝車量,減少人為控制不好料量出現的水泥放冒現象,對現場作業環境進行較大改善,提高散裝發貨現場工作效率,避免多發、載等情況的出現。同時該系統將精度高,在客戶現場下料穩定的情況下,計量精度保持在±1%。
7.袋裝水泥控制
袋裝水泥裝車控制支持與計數器、噴碼機聯動,系統插卡后自動向計數器發送裝車袋數,系統配置LED顯示屏司機、裝車工、插袋工都可直觀的觀察到裝車情況,同時系統支持掉包補包等業務處理。系統運行穩定,站定資源少,單機支持近20個裝車道并發操作。
8.150噸地磅軟件自助打印收卡
出廠自助收卡打印可實現司機或者查看打印磅單收卡并自動升起出廠道閘,降低收卡人員工作強度,優化提升客戶體驗。
無人值守地磅系統是一種基于稱重技術、計算機、微電子、網絡技術于一體,具有車輛的自動出入管理、自動稱重數據判斷采集、數據共享、遠程傳輸,能有效防止等,實現無人值守智能化管理,是新一代適應當今社會發展的高科技產品。無人值守稱重系統廣泛應用于鋼鐵、煤礦、化工、垃圾廠、熱電廠等行業。
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