南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司是一家專注于生產信息化，生產自動化與物料自動化的企業,我們以稱重自動化系統、稱重配料系統為基礎，結合生產信息系統為用戶提供全自動的、高度生產信息化的自動化解決方案。
我們的服務范圍包括項目設計、設備生產、現場安裝,調試培訓，期待著為您提供貼身的物料自動化解決方案。
1.大廳自助業務一體機新增以下業務功能，方便司機自助操作。
（1）經門衛工作人員確認，司機可通過自助業務一體機補辦提貨卡。
（2）車輛出排隊序列兩小時后，司機可在自助一體機上自行操作自動入隊。
（3）客戶下錯單后，可通過自助業務一體機自行刪單、卡片自動回收。
2.原材料進廠業務
（1）實現人工制卡升級為客戶微信下單，自助辦卡；
（2）實現原材料下單及進廠車數人為控制；
（3）實現原材料業務進廠排隊業務；
（4）實現原材料排隊情況及供貨明細可供實時查詢。
（5）實現原材料檢驗結果實時查詢，扣噸情況供供應商確認及實時查詢。
3.地磅無人值守業務
（1）地磅遠程調度管理
地磅出現故障或異常情況，地磅管理人員可及時查看畫面，確認現場故障及異常情況，通過遠程操作過磅，電腦抬桿、落桿及語音對講有效處理現場問題，提高過磅效率，減少工作量。
（2）地磅毛重預警業務
銷售及采購業務地磅設置與歷史毛重、皮重預警功能，如出現過設定值，則通過微信公眾號向相關人員推送信息，人工干預。
4.電子化驗單及出廠小票在線打印
通過實施電子化驗單及出廠小票在線打印，實現流程的簡化及相關信息化、自動化系統的集成，綜合提升進出廠業務效率及客戶滿意度。改造內容如下：
（1）創除硬件依賴，避免硬件操作失誤問題；
（2）取消紙張使用，減少該環節的工作量，節約工作時間和車輛提貨時間；
（3）取消手動打印環節，提升發貨效率；
（4）化驗單、合格證及出廠小票在微信公眾號實時展現，由客戶選擇打印（下載格式為PDF,帶電子及防偽水印），同時具備合樣打印功能；
（5）化驗單及出廠小票打印狀態實時獲取，管理端可以管理和打印情況。
5.車輛簽到
在進廠前的車輛必經之處，安裝車牌識別攝像機，對經過車輛進行抓拍識別，檢測車輛是否到廠，實現車輛先簽到后排隊，杜絕車輛排空號、插隊等不良現象。

系統利用自動道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進入采樣區、停車到位、采樣完畢自動放行。設備具備手動控制功能，任何一個設備故障均可從系統中解除控制。
實現采樣的無人值守，接收并執行汽車無人值守系統自動生成的采樣方案。采樣方案執行情況能自動傳輸給采樣封裝系統，能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統，實現采樣編碼信息錄入，并能接受采樣設備結束采樣的信號。具備與制樣機的硬件、軟件接口。能實現全車廂覆蓋無盲區、隨機布點、全斷面自動采樣。
根據進廠門禁出口大屏幕提示，車輛至對應編號的采樣機處，車輛進入采樣區域，刷IC卡，驗證入廠信息是否完整，驗證成功，發送允許采樣信息給采樣機系統，啟動采樣，語音播報作業過程信息指揮司機配合完成采樣作業，采樣完畢，系統將樣罐編號信息和車輛信息煤源系統等進行綁定，道閘自動打開放行，出口大屏幕顯示及語音播報車輛到達的重磅區域編號，車輛離開采樣區域；驗證不成功，則系統報警提示（語音和大屏幕雙重提示），轉入人工處理模式，司機可通過對講面板聯系中控室工作人員解決問題。相關數據自動上傳至SQL服務器，通過SQL服務器與ERP系統對接。
采樣管理系統布局框圖如下：
4) 智能稱重系統
參考智能稱重系統解決方案
5) 化驗管理系統
車輛到相應卸貨點，收貨人員用PDA手持機、寫入扣雜數據，并打印小票由司機簽字確認。收貨人員隨機取樣裝袋，外貼條形碼，集中一定量后送化驗室分析，分析結果出來后在公司授權人員計算機上合成供貨商、物料、分析結果等完整信息。
6) 集團遠程集中管理系統
軟件架構方面：軟件方面對于總公司、分公司采用與ERP系統通過Web Servicef服務對接；對于工廠智能稱重系統采用C/S架構系統，直接從本地數據庫獲取數據。
數據傳輸方面：對于智能稱重系統連接互聯網，過磅后數據存儲本地服務器后自動上傳至總公司數據中心，上傳數據包括過磅單數據和過磅抓拍圖片；智能稱重系統無互聯網用戶，可采用移動3G網絡自動上傳服務器數據，上傳數據只包含過磅數據；對于無互聯網且移動網絡信號較弱的智能稱重系統，可定期將本地數據庫進行打包下載（格式防止篡改數據），在有網絡地點采用文件方式進行上傳。
基礎數據方面：考慮公司整個基礎數據的統一性，建議制定集團統一組織機構、物料字典及單位字典表，各使用單位具有的組織機構代碼，不允許直接增加物料及往來單位，所需往來單位可直接從總公司ERP 數據中心進行下載。
a) 數據聯網；
b) 數據傳輸；
c) 數據查詢；
5. 華青大宗物料管理系統應用特點
將原來粗狂、繁雜的業務流程變得、簡單、便捷，同時完全杜絕了各種業務和稱重行為。 該系統與ERP企業管理軟件等系統實現無縫集成，不但可以保證物流快捷，而且實現了對生產、合同管理、港口管理、運費結算、財務統計、進銷存、資產、設備、化驗等的集成化管理，本系統對提高管理水平，防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規范生產秩序、提高工作效率、提高經濟效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統，能夠將各磅房自動計量站與集中計量中心有機聯合，通過智能化系統使各種信息共享，提高企業計量管理的運行效率和服務水平，優化計量人員及計量設備資源，提升企業管理效益；通過各種科技手段，提供多樣化的智能防體系，有效提高計量安全等級。終，形成信息化、智能化、無人化的新型計量管理信息系統。

水泥一卡通系統優勢：
1、 根據每個企業的需求，為其量身定做，以滿足客戶需求為宗旨，是其它大型集團化ERP軟件的精細化管理補充，并且可以根據需求實現與其它ERP軟件完全對接。
2、 銷售環節采用完善的銀行系統管理方案，為客戶辦理賬戶磁卡，客戶可以存款，取貨，準確。支持手機賬戶余額、指派運輸車輛、車輛出廠自動通知等。
3、 該系統以企業安全為前提，具體包括杜絕貨物被盜(發貨環節各部門相互監督，環環相扣，只有上一環節確認正確后，下一環節才能進行)、貨物質量隱患(通過磅房皮重預警，及時發現散裝車殘留貨物，避免混雜;提貨單與品種和庫號形成對應關系，避免發錯品種)、財務資金風險(信譽度高的客戶采用信用管理，信用到期自動停止發貨;應對各種價格調整方案，準確;完善的結算系統，與財務軟件形成數據核對)。
4、 該系統采用報表模式，具有悍的數據統計功能，統計速度快，統計報表操作簡便，分類功能強大，加人性化，可以實現各種數據統計需求。
5、 袋裝水泥計數控制系統具有抗干擾性強，計數、，經久耐用等特點，采用“不規則水泥連包補償法”和“雙通道帶速補償法”，其具有的計數功能，具有很強的可靠性，能處理連包、疊包、橫包計數。
6、 散裝水泥自動發貨控制系統可以實現全自動無人值守發貨，實現品種與庫號以及提貨單與車輛的綁定關系，杜絕貨物發錯或偷盜行為。
水泥企業一卡通無人值守稱重系統，包括了原料采購、煤炭采購、水泥袋裝裝車發運、水泥散裝裝車發運、物流計劃平臺、自助系統、裝車排隊、門禁管理、無人值守稱重管理、批號管理等功能模塊。
物流計劃平臺：包括了供應商賬戶管理、客戶賬戶管理、采購物流計劃、銷售物流計劃等功能，針對采購和銷售物流計劃可啟用物流計劃審核功能，企業若有現成的物流計劃平臺，我公司可開發接口實現直接對接；
自助系統：包括收發卡、榜單打印以及合格證打印等功能，收發卡系統需與物流計劃模塊銜接，根據客戶業務不同發放不同類型IC卡；支持掃描二維碼或打印水泥發運合格證（或出貨單打印）；支持人工發卡，是對自助發卡的功能的一個補充和完善，根據系統參數實現有無物流計劃登記，增加了業務卡掛失補卡等功能；
車輛管理：通過RFID電子標簽登記來往的業務車輛，可以車輛管理系統中輸入內部車輛、長期車輛以及散戶車輛管理，該功能增加了車輛管理，車輛無法進行業務了。
門禁管理：基于射頻、人臉識別、車牌識別的身份驗證方案，可做到、、自動識別的效果。對應的門禁硬件設置，對外來車輛進行實名登記,對內部車輛進行身份驗證的門禁管理系統。支持業務卡、RFID等多種方式；
排隊管理：包括廠外排隊、裝車排隊、稱重排隊。排隊管理結合著LED屏及語音叫號硬件，引導司機完成業務流程；
無人值守稱重管理：地磅稱重軟件的一種類型，是由稱重系統、系統、讀卡設備、電動欄桿、紅外發射器等各類控制設備集成，針對過磅業務進行自動處理的綜合系統，也是一種新型的稱重管理模式，應用模式，可以實現 “無人值守、無單據傳遞、遠程、自動檢斤”，可以徹底切斷稱重現場的人員接觸，增加稱重管理的保險系數，并使稱重過程用時大大縮減。無人值守系統重在無人值守，在保證業務的穩定不間斷運行的前提下大幅度提高稱重效率，同時限度的降低經營成本，也保證了稱重數據的準確性。
水泥散裝管理：稱重完成，進入裝車系統，司機插卡裝車，點擊啟動按鈕，發貨系統自動向DCS發送定量裝數據，DCS系統控制放料情況，通過語音及LED顯示裝車情況。
水泥袋裝管理：袋裝，以袋為計量單位，與袋裝計數器、噴碼機接口參數完成對接，主要用于袋裝品種、數量、價格的設置，目前單機支持24個袋裝庫；
水泥企業一卡通無人值守稱重系統使銷售與生產、采購、通過計劃與倉存模塊關聯，彼此制約，相互作用，形成一個完整的運營管理體系，確保公司整體目標的實現。無論銷售、生產、采購還是車間管理，各業務形成完成的業務循環，保證了各業務流程通暢的運行，避免了內部流程的信息不暢，業務活動彼此孤立的現象。

袋裝裝車發貨控制系統流程：
袋裝裝車發貨控制系統由LED顯示屏、噴碼機、計數器、攝像機等裝置集成。
司機插卡驗證成功后，一卡通系統把該業務卡上的包數發送給袋裝計數器，計數器接收到包裝包數開始指令后向傳送皮帶控制柜和插包機控制柜連鎖通電，同時一卡通系統把該業務卡的內容按照編碼規則進行編碼，一卡通系統將編碼發送給袋裝噴碼機（編碼：車號、客戶代碼、時間、品種、區域代碼等），由現場工作人員啟動插包機；
四、審核打印功能
1、過磅單打印
車輛計量稱重完成后到達門口，，在自助收卡機處插卡打印過磅單，系統驗證該卡是否完成廠區業務，該卡是否有異常信息，信息驗證合法后，自助收卡，并打印過磅單，同時出廠道閘抬起；
2、合格證和檢測報告打印
司機可選擇在出廠之前自助打印水泥合格證和檢測報告，打印完成后在門口插卡打印磅單離廠，灌裝水泥司機需要打印封簽后出廠；
3、散裝水泥鉛封管理
散裝水泥完成裝載前去門口打印過磅單，由人工在一卡通系統中錄入鉛封號碼，錄入完畢后對車輛鉛封；
錄入方式：掃碼掃描鉛封二維碼自動獲取每個鉛封的編號，保存到系統中，以備后查
無人值守稱重系統根據水泥企業的整體業務原煤以及骨料、石灰石、水泥等物資計量的特性，從企業整體業務一體化進行設計，解決從ERP業務數據和一卡通計量業務數據高度共享問題。
五、精密管理，密切企業運作中的各個環節
財務部：財務部門可以對過磅的貨物進行運費結算，貨款結算，運費和貨款結算。
總裁辦：所為天高皇帝遠，有些事情也有他掌控不了的，不過通過無人值守稱重系統，企業可以通過網絡隨時對車輛在稱重檢斤時的全過程進行監看，以及客戶需要的信息顯示在系統上，即時發送到辦公室，使企業對自身產、銷、運、存情況進行迅速、準確的了解，及時組織貨源、調整生產經營工作。
華青一卡通無人值守稱重系統是為了提高企業的整體管理的有效工具，一般稱重管理軟件注重了企業的財務及物流，很難兼顧到企業管理信息化的方方面面，集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與，同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分，是整個流程的關鍵部分，通過計量管理的應用，幫助企業加強計量的同時，使得企業的各個業務部門管理加流暢。
目前稱重軟件中智能的當屬無人值守稱重軟件。在無人值守稱重狀態下，不需要人工干預就可以自動完成貨物稱重和磅單的打印，是現代化智能稱重的得力助手。無人值守稱重軟件通過車號自動識別、視頻與紅外對射，完全可以防止外來人員各種手段給企業帶來的經濟損失。此外，無人值守稱重軟件實施后可以大大降低工作人員的勞動強度和人工稱重的失誤率，從傳統的人工操作模式升級為人工智能模式，提高企業稱重流程透明度，提高企業的現代化管理水平。
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