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六安水泥一卡通裝車系統(tǒng)廠家批發(fā)
  • 六安水泥一卡通裝車系統(tǒng)廠家批發(fā)
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產(chǎn)品描述

使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等 定制 產(chǎn)品用途無人值守稱重 廠家華青 可對接MES
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統(tǒng)有限公司是一家專注于生產(chǎn)信息化,生產(chǎn)自動化與物料自動化的企業(yè),我們以稱重自動化系統(tǒng)、稱重配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),結(jié)合生產(chǎn)信息系統(tǒng)為用戶提供全自動的、高度生產(chǎn)信息化的自動化解決方案。
我們的服務(wù)范圍包括項目設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝,調(diào)試培訓(xùn),期待著為您提供貼身的物料自動化解決方案。
1.大廳自助業(yè)務(wù)一體機(jī)新增以下業(yè)務(wù)功能,方便司機(jī)自助操作。
(1)經(jīng)門衛(wèi)工作人員確認(rèn),司機(jī)可通過自助業(yè)務(wù)一體機(jī)補(bǔ)辦提貨卡。
(2)車輛出排隊序列兩小時后,司機(jī)可在自助一體機(jī)上自行操作自動入隊。
(3)客戶下錯單后,可通過自助業(yè)務(wù)一體機(jī)自行刪單、卡片自動回收。
2.原材料進(jìn)廠業(yè)務(wù)
(1)實現(xiàn)人工制卡升級為客戶微信下單,自助辦卡;
(2)實現(xiàn)原材料下單及進(jìn)廠車數(shù)人為控制;
(3)實現(xiàn)原材料業(yè)務(wù)進(jìn)廠排隊業(yè)務(wù);
(4)實現(xiàn)原材料排隊情況及供貨明細(xì)可供實時查詢。
(5)實現(xiàn)原材料檢驗結(jié)果實時查詢,扣噸情況供供應(yīng)商確認(rèn)及實時查詢。
3.地磅無人值守業(yè)務(wù)
(1)地磅遠(yuǎn)程調(diào)度管理
地磅出現(xiàn)故障或異常情況,地磅管理人員可及時查看畫面,確認(rèn)現(xiàn)場故障及異常情況,通過遠(yuǎn)程操作過磅,電腦抬桿、落桿及語音對講有效處理現(xiàn)場問題,提高過磅效率,減少工作量。
(2)地磅毛重預(yù)警業(yè)務(wù)
銷售及采購業(yè)務(wù)地磅設(shè)置與歷史毛重、皮重預(yù)警功能,如出現(xiàn)過設(shè)定值,則通過微信公眾號向相關(guān)人員推送信息,人工干預(yù)。
4.電子化驗單及出廠小票在線打印
通過實施電子化驗單及出廠小票在線打印,實現(xiàn)流程的簡化及相關(guān)信息化、自動化系統(tǒng)的集成,綜合提升進(jìn)出廠業(yè)務(wù)效率及客戶滿意度。改造內(nèi)容如下:
(1)創(chuàng)除硬件依賴,避免硬件操作失誤問題;
(2)取消紙張使用,減少該環(huán)節(jié)的工作量,節(jié)約工作時間和車輛提貨時間;
(3)取消手動打印環(huán)節(jié),提升發(fā)貨效率;
(4)化驗單、合格證及出廠小票在微信公眾號實時展現(xiàn),由客戶選擇打印(下載格式為PDF,帶電子及防偽水?。?,同時具備合樣打印功能;
(5)化驗單及出廠小票打印狀態(tài)實時獲取,管理端可以管理和打印情況。
5.車輛簽到
在進(jìn)廠前的車輛必經(jīng)之處,安裝車牌識別攝像機(jī),對經(jīng)過車輛進(jìn)行抓拍識別,檢測車輛是否到廠,實現(xiàn)車輛先簽到后排隊,杜絕車輛排空號、插隊等不良現(xiàn)象。
六安水泥一卡通裝車系統(tǒng)廠家批發(fā)
系統(tǒng)利用自動道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進(jìn)入采樣區(qū)、停車到位、采樣完畢自動放行。設(shè)備具備手動控制功能,任何一個設(shè)備故障均可從系統(tǒng)中解除控制。
實現(xiàn)采樣的無人值守,接收并執(zhí)行汽車無人值守系統(tǒng)自動生成的采樣方案。采樣方案執(zhí)行情況能自動傳輸給采樣封裝系統(tǒng),能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統(tǒng),實現(xiàn)采樣編碼信息錄入,并能接受采樣設(shè)備結(jié)束采樣的信號。具備與制樣機(jī)的硬件、軟件接口。能實現(xiàn)全車廂覆蓋無盲區(qū)、隨機(jī)布點(diǎn)、全斷面自動采樣。
根據(jù)進(jìn)廠門禁出口大屏幕提示,車輛至對應(yīng)編號的采樣機(jī)處,車輛進(jìn)入采樣區(qū)域,刷IC卡,驗證入廠信息是否完整,驗證成功,發(fā)送允許采樣信息給采樣機(jī)系統(tǒng),啟動采樣,語音播報作業(yè)過程信息指揮司機(jī)配合完成采樣作業(yè),采樣完畢,系統(tǒng)將樣罐編號信息和車輛信息煤源系統(tǒng)等進(jìn)行綁定,道閘自動打開放行,出口大屏幕顯示及語音播報車輛到達(dá)的重磅區(qū)域編號,車輛離開采樣區(qū)域;驗證不成功,則系統(tǒng)報警提示(語音和大屏幕雙重提示),轉(zhuǎn)入人工處理模式,司機(jī)可通過對講面板聯(lián)系中控室工作人員解決問題。相關(guān)數(shù)據(jù)自動上傳至SQL服務(wù)器,通過SQL服務(wù)器與ERP系統(tǒng)對接。
采樣管理系統(tǒng)布局框圖如下:
4) 智能稱重系統(tǒng)
參考智能稱重系統(tǒng)解決方案
5) 化驗管理系統(tǒng)
車輛到相應(yīng)卸貨點(diǎn),收貨人員用PDA手持機(jī)、寫入扣雜數(shù)據(jù),并打印小票由司機(jī)簽字確認(rèn)。收貨人員隨機(jī)取樣裝袋,外貼條形碼,集中一定量后送化驗室分析,分析結(jié)果出來后在公司授權(quán)人員計算機(jī)上合成供貨商、物料、分析結(jié)果等完整信息。
6) 集團(tuán)遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)
軟件架構(gòu)方面:軟件方面對于總公司、分公司采用與ERP系統(tǒng)通過Web Servicef服務(wù)對接;對于工廠智能稱重系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)系統(tǒng),直接從本地數(shù)據(jù)庫獲取數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)傳輸方面:對于智能稱重系統(tǒng)連接互聯(lián)網(wǎng),過磅后數(shù)據(jù)存儲本地服務(wù)器后自動上傳至總公司數(shù)據(jù)中心,上傳數(shù)據(jù)包括過磅單數(shù)據(jù)和過磅抓拍圖片;智能稱重系統(tǒng)無互聯(lián)網(wǎng)用戶,可采用移動3G網(wǎng)絡(luò)自動上傳服務(wù)器數(shù)據(jù),上傳數(shù)據(jù)只包含過磅數(shù)據(jù);對于無互聯(lián)網(wǎng)且移動網(wǎng)絡(luò)信號較弱的智能稱重系統(tǒng),可定期將本地數(shù)據(jù)庫進(jìn)行打包下載(格式防止篡改數(shù)據(jù)),在有網(wǎng)絡(luò)地點(diǎn)采用文件方式進(jìn)行上傳。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面:考慮公司整個基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,建議制定集團(tuán)統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)、物料字典及單位字典表,各使用單位具有的組織機(jī)構(gòu)代碼,不允許直接增加物料及往來單位,所需往來單位可直接從總公司ERP 數(shù)據(jù)中心進(jìn)行下載。
a) 數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng);
b) 數(shù)據(jù)傳輸;
c) 數(shù)據(jù)查詢;
5. 華青大宗物料管理系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)
將原來粗狂、繁雜的業(yè)務(wù)流程變得、簡單、便捷,同時完全杜絕了各種業(yè)務(wù)和稱重行為。 該系統(tǒng)與ERP企業(yè)管理軟件等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫集成,不但可以保證物流快捷,而且實現(xiàn)了對生產(chǎn)、合同管理、港口管理、運(yùn)費(fèi)結(jié)算、財務(wù)統(tǒng)計、進(jìn)銷存、資產(chǎn)、設(shè)備、化驗等的集成化管理,本系統(tǒng)對提高管理水平,防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規(guī)范生產(chǎn)秩序、提高工作效率、提高經(jīng)濟(jì)效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統(tǒng),能夠?qū)⒏靼醴孔詣佑嬃空九c集中計量中心有機(jī)聯(lián)合,通過智能化系統(tǒng)使各種信息共享,提高企業(yè)計量管理的運(yùn)行效率和服務(wù)水平,優(yōu)化計量人員及計量設(shè)備資源,提升企業(yè)管理效益;通過各種科技手段,提供多樣化的智能防體系,有效提高計量安全等級。終,形成信息化、智能化、無人化的新型計量管理信息系統(tǒng)。
六安水泥一卡通裝車系統(tǒng)廠家批發(fā)
水泥一卡通系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、 根據(jù)每個企業(yè)的需求,為其量身定做,以滿足客戶需求為宗旨,是其它大型集團(tuán)化ERP軟件的精細(xì)化管理補(bǔ)充,并且可以根據(jù)需求實現(xiàn)與其它ERP軟件完全對接。
2、 銷售環(huán)節(jié)采用完善的銀行系統(tǒng)管理方案,為客戶辦理賬戶磁卡,客戶可以存款,取貨,準(zhǔn)確。支持手機(jī)賬戶余額、指派運(yùn)輸車輛、車輛出廠自動通知等。
3、 該系統(tǒng)以企業(yè)安全為前提,具體包括杜絕貨物被盜(發(fā)貨環(huán)節(jié)各部門相互監(jiān)督,環(huán)環(huán)相扣,只有上一環(huán)節(jié)確認(rèn)正確后,下一環(huán)節(jié)才能進(jìn)行)、貨物質(zhì)量隱患(通過磅房皮重預(yù)警,及時發(fā)現(xiàn)散裝車殘留貨物,避免混雜;提貨單與品種和庫號形成對應(yīng)關(guān)系,避免發(fā)錯品種)、財務(wù)資金風(fēng)險(信譽(yù)度高的客戶采用信用管理,信用到期自動停止發(fā)貨;應(yīng)對各種價格調(diào)整方案,準(zhǔn)確;完善的結(jié)算系統(tǒng),與財務(wù)軟件形成數(shù)據(jù)核對)。
4、 該系統(tǒng)采用報表模式,具有悍的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,統(tǒng)計速度快,統(tǒng)計報表操作簡便,分類功能強(qiáng)大,加人性化,可以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計需求。
5、 袋裝水泥計數(shù)控制系統(tǒng)具有抗干擾性強(qiáng),計數(shù)、,經(jīng)久耐用等特點(diǎn),采用“不規(guī)則水泥連包補(bǔ)償法”和“雙通道帶速補(bǔ)償法”,其具有的計數(shù)功能,具有很強(qiáng)的可靠性,能處理連包、疊包、橫包計數(shù)。
6、 散裝水泥自動發(fā)貨控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動無人值守發(fā)貨,實現(xiàn)品種與庫號以及提貨單與車輛的綁定關(guān)系,杜絕貨物發(fā)錯或偷盜行為。
水泥企業(yè)一卡通無人值守稱重系統(tǒng),包括了原料采購、煤炭采購、水泥袋裝裝車發(fā)運(yùn)、水泥散裝裝車發(fā)運(yùn)、物流計劃平臺、自助系統(tǒng)、裝車排隊、門禁管理、無人值守稱重管理、批號管理等功能模塊。
物流計劃平臺:包括了供應(yīng)商賬戶管理、客戶賬戶管理、采購物流計劃、銷售物流計劃等功能,針對采購和銷售物流計劃可啟用物流計劃審核功能,企業(yè)若有現(xiàn)成的物流計劃平臺,我公司可開發(fā)接口實現(xiàn)直接對接;
自助系統(tǒng):包括收發(fā)卡、榜單打印以及合格證打印等功能,收發(fā)卡系統(tǒng)需與物流計劃模塊銜接,根據(jù)客戶業(yè)務(wù)不同發(fā)放不同類型IC卡;支持掃描二維碼或打印水泥發(fā)運(yùn)合格證(或出貨單打印);支持人工發(fā)卡,是對自助發(fā)卡的功能的一個補(bǔ)充和完善,根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)實現(xiàn)有無物流計劃登記,增加了業(yè)務(wù)卡掛失補(bǔ)卡等功能;
車輛管理:通過RFID電子標(biāo)簽登記來往的業(yè)務(wù)車輛,可以車輛管理系統(tǒng)中輸入內(nèi)部車輛、長期車輛以及散戶車輛管理,該功能增加了車輛管理,車輛無法進(jìn)行業(yè)務(wù)了。
門禁管理:基于射頻、人臉識別、車牌識別的身份驗證方案,可做到、、自動識別的效果。對應(yīng)的門禁硬件設(shè)置,對外來車輛進(jìn)行實名登記,對內(nèi)部車輛進(jìn)行身份驗證的門禁管理系統(tǒng)。支持業(yè)務(wù)卡、RFID等多種方式;
排隊管理:包括廠外排隊、裝車排隊、稱重排隊。排隊管理結(jié)合著LED屏及語音叫號硬件,引導(dǎo)司機(jī)完成業(yè)務(wù)流程;
無人值守稱重管理:地磅稱重軟件的一種類型,是由稱重系統(tǒng)、系統(tǒng)、讀卡設(shè)備、電動欄桿、紅外發(fā)射器等各類控制設(shè)備集成,針對過磅業(yè)務(wù)進(jìn)行自動處理的綜合系統(tǒng),也是一種新型的稱重管理模式,應(yīng)用模式,可以實現(xiàn) “無人值守、無單據(jù)傳遞、遠(yuǎn)程、自動檢斤”,可以徹底切斷稱重現(xiàn)場的人員接觸,增加稱重管理的保險系數(shù),并使稱重過程用時大大縮減。無人值守系統(tǒng)重在無人值守,在保證業(yè)務(wù)的穩(wěn)定不間斷運(yùn)行的前提下大幅度提高稱重效率,同時限度的降低經(jīng)營成本,也保證了稱重數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
水泥散裝管理:稱重完成,進(jìn)入裝車系統(tǒng),司機(jī)插卡裝車,點(diǎn)擊啟動按鈕,發(fā)貨系統(tǒng)自動向DCS發(fā)送定量裝數(shù)據(jù),DCS系統(tǒng)控制放料情況,通過語音及LED顯示裝車情況。
水泥袋裝管理:袋裝,以袋為計量單位,與袋裝計數(shù)器、噴碼機(jī)接口參數(shù)完成對接,主要用于袋裝品種、數(shù)量、價格的設(shè)置,目前單機(jī)支持24個袋裝庫;
水泥企業(yè)一卡通無人值守稱重系統(tǒng)使銷售與生產(chǎn)、采購、通過計劃與倉存模塊關(guān)聯(lián),彼此制約,相互作用,形成一個完整的運(yùn)營管理體系,確保公司整體目標(biāo)的實現(xiàn)。無論銷售、生產(chǎn)、采購還是車間管理,各業(yè)務(wù)形成完成的業(yè)務(wù)循環(huán),保證了各業(yè)務(wù)流程通暢的運(yùn)行,避免了內(nèi)部流程的信息不暢,業(yè)務(wù)活動彼此孤立的現(xiàn)象。
六安水泥一卡通裝車系統(tǒng)廠家批發(fā)
袋裝裝車發(fā)貨控制系統(tǒng)流程:
袋裝裝車發(fā)貨控制系統(tǒng)由LED顯示屏、噴碼機(jī)、計數(shù)器、攝像機(jī)等裝置集成。
司機(jī)插卡驗證成功后,一卡通系統(tǒng)把該業(yè)務(wù)卡上的包數(shù)發(fā)送給袋裝計數(shù)器,計數(shù)器接收到包裝包數(shù)開始指令后向傳送皮帶控制柜和插包機(jī)控制柜連鎖通電,同時一卡通系統(tǒng)把該業(yè)務(wù)卡的內(nèi)容按照編碼規(guī)則進(jìn)行編碼,一卡通系統(tǒng)將編碼發(fā)送給袋裝噴碼機(jī)(編碼:車號、客戶代碼、時間、品種、區(qū)域代碼等),由現(xiàn)場工作人員啟動插包機(jī);
四、審核打印功能
1、過磅單打印
車輛計量稱重完成后到達(dá)門口,,在自助收卡機(jī)處插卡打印過磅單,系統(tǒng)驗證該卡是否完成廠區(qū)業(yè)務(wù),該卡是否有異常信息,信息驗證合法后,自助收卡,并打印過磅單,同時出廠道閘抬起;
2、合格證和檢測報告打印
司機(jī)可選擇在出廠之前自助打印水泥合格證和檢測報告,打印完成后在門口插卡打印磅單離廠,灌裝水泥司機(jī)需要打印封簽后出廠;
3、散裝水泥鉛封管理
散裝水泥完成裝載前去門口打印過磅單,由人工在一卡通系統(tǒng)中錄入鉛封號碼,錄入完畢后對車輛鉛封;
錄入方式:掃碼掃描鉛封二維碼自動獲取每個鉛封的編號,保存到系統(tǒng)中,以備后查
無人值守稱重系統(tǒng)根據(jù)水泥企業(yè)的整體業(yè)務(wù)原煤以及骨料、石灰石、水泥等物資計量的特性,從企業(yè)整體業(yè)務(wù)一體化進(jìn)行設(shè)計,解決從ERP業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和一卡通計量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)高度共享問題。
五、精密管理,密切企業(yè)運(yùn)作中的各個環(huán)節(jié)
財務(wù)部:財務(wù)部門可以對過磅的貨物進(jìn)行運(yùn)費(fèi)結(jié)算,貨款結(jié)算,運(yùn)費(fèi)和貨款結(jié)算。
總裁辦:所為天高皇帝遠(yuǎn),有些事情也有他掌控不了的,不過通過無人值守稱重系統(tǒng),企業(yè)可以通過網(wǎng)絡(luò)隨時對車輛在稱重檢斤時的全過程進(jìn)行監(jiān)看,以及客戶需要的信息顯示在系統(tǒng)上,即時發(fā)送到辦公室,使企業(yè)對自身產(chǎn)、銷、運(yùn)、存情況進(jìn)行迅速、準(zhǔn)確的了解,及時組織貨源、調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營工作。
華青一卡通無人值守稱重系統(tǒng)是為了提高企業(yè)的整體管理的有效工具,一般稱重管理軟件注重了企業(yè)的財務(wù)及物流,很難兼顧到企業(yè)管理信息化的方方面面,集中計量稱重管理不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)計量的管理與,同時它又是整個企業(yè)管理信息系統(tǒng)的不可或缺的組成部分,是整個流程的關(guān)鍵部分,通過計量管理的應(yīng)用,幫助企業(yè)加強(qiáng)計量的同時,使得企業(yè)的各個業(yè)務(wù)部門管理加流暢。
目前稱重軟件中智能的當(dāng)屬無人值守稱重軟件。在無人值守稱重狀態(tài)下,不需要人工干預(yù)就可以自動完成貨物稱重和磅單的打印,是現(xiàn)代化智能稱重的得力助手。無人值守稱重軟件通過車號自動識別、視頻與紅外對射,完全可以防止外來人員各種手段給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。此外,無人值守稱重軟件實施后可以大大降低工作人員的勞動強(qiáng)度和人工稱重的失誤率,從傳統(tǒng)的人工操作模式升級為人工智能模式,提高企業(yè)稱重流程透明度,提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平。
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