使用行業水泥、礦山、碼頭等
定制是
產品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司是一家專注于生產信息化,生產自動化與物料自動化的企業,我們以稱重自動化系統、稱重配料系統為基礎,結合生產信息系統為用戶提供全自動的、高度生產信息化的自動化解決方案。
我們的服務范圍包括項目設計、設備生產、現場安裝,調試培訓,期待著為您提供貼身的物料自動化解決方案。
水泥企業智能物流一卡通系統就是在同一張卡上實現合同管理、財務結算、發貨、門衛放行、磅房稱重管理、存款、取貨等一系列的智能管理。其內容是利用卡片這種特定的物理媒介,實現從業務數據的生成、采集、傳輸到匯總分析的信息資源管理的規范化和自動化。
客戶可通過微信、APP等進行網上下單,司機到廠自助辦卡,憑卡進廠提貨,過磅過程中司機無需下車稱重,現場或插卡裝車,司機出廠自助收卡、打印出廠小票。
水泥企業一卡通發貨系統優勢:
1.根據每個企業的需求,為其量身定做,以滿足客戶需求為宗旨,是其它大型集團化ERP軟件的精細化管理補充,并且可以根據需求實現與其它ERP軟件完全對接。
2.銷售環節采用完善的銀行系統管理方案,為客戶辦理賬戶磁卡,客戶可以存款,取貨,準確。支持手機賬戶余額、指派運輸車輛、車輛出廠自動通知等。
3.該系統以企業安全為前提,具體包括杜絕貨物被盜(發貨環節各部門相互監督,環環相扣,只有上一環節確認正確后,下一環節才能進行)、貨物質量隱患(通過磅房皮重預警,及時發現散裝車殘留貨物,避免混雜;提貨單與品種和庫號形成對應關系,避免發錯品種)、財務資金風險(信譽度高的客戶采用信用管理,信用到期自動停止發貨;應對各種價格調整方案,準確;完善的結算系統,與財務軟件形成數據核對)。
4.該系統采用報表模式,具有悍的數據統計功能,統計速度快,統計報表操作簡便,分類功能強大,加人性化,可以實現各種數據統計需求。
水泥企業一卡通發貨系統提貨流程:
1、網上下單:客戶在企業網上商城自助下單,指派車輛,下單成功后,系統會自動給客戶以及司機發送提貨二維碼。
2、自助辦卡:司機到廠水泥企業后,到物流服務中心憑二維碼、密碼或等自助辦卡。
3、進廠:工廠門衛設有自動道閘,司機無需下車進廠。
4、一次稱重:根據相關提示,上磅自動一次稱重。
5、裝車現場:根據提示到達通道袋裝水泥裝車,散裝水泥插卡取電自助裝車。
6、二次稱重:根據相關提示,上磅自動二次稱重。
7、自助收卡出廠:出廠時,自助收卡機自助收卡,并打印小票。
袋裝裝車發貨控制系統流程:
袋裝裝車發貨控制系統由LED顯示屏、噴碼機、計數器、攝像機等裝置集成。
司機插卡驗證成功后,一卡通系統把該業務卡上的包數發送給袋裝計數器,計數器接收到包裝包數開始指令后向傳送皮帶控制柜和插包機控制柜連鎖通電,同時一卡通系統把該業務卡的內容按照編碼規則進行編碼,一卡通系統將編碼發送給袋裝噴碼機(編碼:車號、客戶代碼、時間、品種、區域代碼等),由現場工作人員啟動插包機;
四、審核打印功能
1、過磅單打印
車輛計量稱重完成后到達門口,,在自助收卡機處插卡打印過磅單,系統驗證該卡是否完成廠區業務,該卡是否有異常信息,信息驗證合法后,自助收卡,并打印過磅單,同時出廠道閘抬起;
2、合格證和檢測報告打印
司機可選擇在出廠之前自助打印水泥合格證和檢測報告,打印完成后在門口插卡打印磅單離廠,灌裝水泥司機需要打印封簽后出廠;
3、散裝水泥鉛封管理
散裝水泥完成裝載前去門口打印過磅單,由人工在一卡通系統中錄入鉛封號碼,錄入完畢后對車輛鉛封;
錄入方式:掃碼掃描鉛封二維碼自動獲取每個鉛封的編號,保存到系統中,以備后查
無人值守稱重系統根據水泥企業的整體業務原煤以及骨料、石灰石、水泥等物資計量的特性,從企業整體業務一體化進行設計,解決從ERP業務數據和一卡通計量業務數據高度共享問題。
五、精密管理,密切企業運作中的各個環節
財務部:財務部門可以對過磅的貨物進行運費結算,貨款結算,運費和貨款結算。
總裁辦:所為天高皇帝遠,有些事情也有他掌控不了的,不過通過無人值守稱重系統,企業可以通過網絡隨時對車輛在稱重檢斤時的全過程進行監看,以及客戶需要的信息顯示在系統上,即時發送到辦公室,使企業對自身產、銷、運、存情況進行迅速、準確的了解,及時組織貨源、調整生產經營工作。
華青一卡通無人值守稱重系統是為了提高企業的整體管理的有效工具,一般稱重管理軟件注重了企業的財務及物流,很難兼顧到企業管理信息化的方方面面,集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與,同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分,是整個流程的關鍵部分,通過計量管理的應用,幫助企業加強計量的同時,使得企業的各個業務部門管理加流暢。
說起水泥廠,我們誰知道水泥廠里都有那些崗位,他們都是做什么工作的呢?我們華青信息與水泥廠長期打交道以來,水泥廠部門較多,各個組織機構不同而有所不同,比如有以下通用的部門:
1.采購部
2.銷售部
3.轉運業務部
4.財務部
5.總經理辦公室
6.技術部
7.質檢部
8.生產部(根據車間性質不同而定:如生料車間、燒成車間、制成車間、包裝車間.......)
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企業里,很多工作存在著部門之間的合作和交叉,這就需要各部門之間加強合作,共同參與共同履職才能達到事半功倍的效果,那么部門之間該如何協作完成工作呢,這也是眾多管理者與企業老板頭疼的事情!下面華青稱重系統小編給大家介紹一款無人值守稱重系統。
無人值守稱重系統通過網絡和數據庫系統的建立,以互聯式的網絡系統管理形式,實現多個相關部門的信息共享、協同工作,有效克服行為、提高工作效率,將公司效益化。
無人值守稱重系統又是怎樣把采購部、財務部、銷售部等部門業務穿插起來的呢:
一、功能強大的物流計劃平臺:
1、無人值守稱重系統中有一項物流計劃管理平臺,物流計劃管理平臺與ERP系統銜接,可獲取ERP數據庫中采購訂單內容或銷售訂單內容,計量完畢之后通過接口服務向ERP系統回傳計量數據,形成ERP系統的采購入庫單/銷售出庫單;
采購部/銷售部可分配給供應商/客戶物流管理平臺上賬號和密碼,他們可通過物流管理平臺查看采購訂單信息/銷售訂單信息,供應商/客戶可通過APP或BS(PC)端參照采購訂單/銷售訂單提交物流派車計劃,物流派車計劃用于司機掃碼自助登記發卡。
2、物流派車計劃審核通過后,平臺自動生成送貨/提貸二維碼,司機持該二維碼在廠區進行自助領卡,暫定一車;客戶提貨時需要對客戶賬號下的電子錢包余額進行檢查,如果電子錢包余額可用量不足則不允許安排物流計劃,無法生成提貨二維碼。
注:物流管理平臺獲取到的采購訂單一旦使用,ERP系統內的采購訂單不允許在修改;
3、轉運業務:轉運業務部門在物流管理平臺錄入跨廠區轉運業務單,跨廠區轉運業務單轉運類型包含:礦山到生產廠區和生產廠區到粉磨站,轉運司機持有效在人工登記發卡處發放固定轉運業務卡,此業務卡只用于轉運業務,此業務卡過磅完成后無需打印過磅單,無需收卡,此業務卡的有效期為轉運業務單有效時同步有效,直達轉運業務單完成或轉運業務單作廢,轉運業務的過磅單可選擇集中打印;
二、自動計量稱重系統
無人值守稱重系統,對物料進行采購、銷售、倉儲等業務的運輸車輛計量整個過磅可實現無人值守或司機自動計量稱重。
無人值守稱重系統支持地磅單/雙向兩種計量模式,硬件配置含道閘、紅外、紅綠燈、語音、LED屏、箱、攝像頭等。無人值守稱重系統具有防功能,可有效防范車輛未上磅、遙控等情況;具有語音提示功能,全程視頻、稱重抓拍;
三、裝車發貨控制系統
水泥廠常見的兩種包裝形式,袋裝和散裝,無人值守稱重系統針對袋裝發貨和散裝發貨業務,而制定了袋裝裝車和散裝定量裝車控制系統,該系統采用了IC和RFID雙卡合一技術,以IC卡為傳遞介質,便于采樣及收發貨確認;在車輛裝車發貨前,需要通過插卡驗證,驗證符合標準后方可進行裝車業務流程。
插卡驗證:主要是司機在裝車發貨控制器處插卡后,系統檢測RFID卡上車號和業務卡上的車號是否一致,物料信息、車道號是否一致,信息驗證合法后裝車發貨控制系統向袋裝裝車/散裝定量裝車控制系統推送該業務卡的預提重量和驗證成功的標準,定量放料由定量裝車控制系統完成。
散裝定量裝車控制系統流程:
散裝插卡驗證成功后,一卡通系統把該業務卡上預提重量發送給定量裝車控制系統,由該系統獲取該業務卡上的預提重量,并把現場散裝放料控制柜相關功能啟用,由現場司機啟動放料功能進行放料,放料過程中司機如需晃動車輛,點擊放料暫定功能,司機開車晃動車輛,晃動完畢后司機開車返回散裝庫,車輛從新對準下料口,點擊繼續,完成后續放料,當PLC定量裝車系統檢測到地磅儀表重量達到規定載重時(規定載重=預提重量+車輛皮重),定量裝車系統自動關閉下料口,同時關閉收塵器等其他機器,定量裝車系統返回放料完成標準,LED提示完成放料,司機拔卡前去二次計量稱重;
水泥一卡通智能物流管理系統是一套企業內部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產原料和銷售產品的企業在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現的管理問題進行修正,對業務數據進行準確的處理和傳輸。系統通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環節進行全程,防止人為漏洞的發生;通過不同的角色分配使使用者權責分明,使不同部門的信息在網絡中安全流轉;通過數據庫處理系統加強對業務數據的處理速度和安全加密;通過網絡技術使管理數據準確的傳遞。使用本系統可以降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度。
無人值守稱重系統的特點
系統集成度高:集成紅外、智能道閘、視頻、LED及語音系統、讀卡系統、打印系統。
第二全程:從車輛進入廠區、車輛行進過程中、車輛開始過磅到整個過磅流程完成全程,有效防止司機下車換、停車下人、停車放水等違規行為。
第三防:紅外對射系統有效防止車輛不完全上磅就開始過磅的行為,為企業大大減少不必要的損失。
第四穩定性:軟件采用J2EE的多層架構,保證系統的可伸縮性、穩定性、重用性、可維護性、適應性。硬件設備質量好,長期使用也能具有很高的穩定性。
第五互動性:客戶可通過查詢某貨種的剩余量、在一定時間段內的車數、所拉物資的總量等等。地磅安裝的LED顯示屏可顯示空車重量、載車重量、客戶所拉物資剩余量等信息,以便客戶直觀的了解相關信息。
第六設備和技術性:采用全自動道閘等設備和技術,充分利用物聯網技術將過磅各個環節結合起來,提高工作效率,減少和杜絕過磅漏洞。
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