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安陽稱重配料系統 南京世倫工業設備有限公司
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產品描述

加工定制 產地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質不銹鋼或碳鋼可定制 自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司匯集了一批技術扎實,實踐經驗豐富的開發與項目團隊,可為客戶提供一系列的物料處理系統解決方案!還在等什么呢?趕緊拿起電話與我們聯系吧!
「南京世倫】身為配料稱重系統供應商,專為料罐,反應釜,生產線設備提供稱重配料解決方案。
產品名稱:配料稱重系統
一、配料稱重系統的功能特點:
1、量身定制
2、實現雙向過衡智能稱重
3、防皮重模塊
4、自動語音報重模塊
5、智能擋車控制系統——自動道閘模塊
6、 紅外線防模塊
二、配料稱重系統是由那幾個部分組成的:
大多數的配料稱重系統是由稱重傳感器,儀表、接線盒三部分組成。
三、配料稱重系統的作用:
1.對于管理部門,可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況;
2.對于倉管部門,則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。
3對于財務結算部門,則可以拿到清晰又準確的結算報表;
四、配料稱重系統可配套選擇的稱重設備相關電子產品:
稱重傳感器、配料配料稱重系統、稱重顯示器、稱重變送器、地磅、稱重模塊
配料稱重系統設計結構圖:
五、配料稱重系統的分類:
按作用域分類:網絡版料灌配料稱重系統、單機版料灌配料稱重系統、
按功能分類:稱重配料系統、飼料配料系統、無人值守料灌配料稱重系統、汽車衡料灌配料稱重系統、稱重管理系統、自動配料稱重系統、自動稱重配料系統
六、配料稱重系統可支持儀表系列
托利多系列、賽多利斯系列、寧波柯力系列、上海耀華系列
配料稱重系統設計結構圖
七、配料稱重系統的服務:
1、半個月內免費換.
2、所購產品1年內免費保修,維修三次以上免費換
安陽稱重配料系統
自動配料控制系統一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。
1、配料方式靈活
該配料系統可依據客戶的實際配方和工作環境,靈活調整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統使用的動態衡器均采用圣能的動態稱重技術,效率高、極穩定,系統精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統可設置不同級別操作員的權限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關的物料流量過限定值,系統將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調節器,調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調節給料機速度快慢,從而控制給料量。
安陽稱重配料系統
自動稱重配料系統
shron提供自動秤重配料系統主要應用于多組份連續配料和間歇式配料的工藝需求,適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優于0.2%,速度需依據客戶的實際需求和精度要求確定
應用
- 日用化工行業粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業粉體、顆粒的連續定量給料
相關產品:
世倫測控自動稱重配料系統
世倫測控失重秤
世倫測控料倉秤
世倫測控檢重秤
世倫測控給料機
世倫測控皮帶秤
世倫測控散料秤
世倫測控液體灌裝秤
世倫測控包裝秤
檢重秤是在線動態情況下實現高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產品的設備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求的自動檢重解決方案。shron采用的高速、的數據采集板結合觸摸屏的方案,既保證了數據采集、處理的高速特性,又能充分結合plc系統在操控上的靈活性和便利性,提供給客戶一個貼近生產需求、人性化的解決方案。
應用
- 可用于下列產品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統
安陽稱重配料系統
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成  儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
生產線高度自動化,生產規模大型化,以勞動生產率和經濟效益;二是資源的高利用率,高度的綜合利用和發展循環經濟;三是產品高度重視節能,重視降低成本;四是高新實用化,生產效率,產品上水平、上檔次;五是科研成果商品化,使包裝機械產品向知識密集化、綜合化、產品智能化等方面發展。
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