加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司是一家致力于工業自動化,橡塑行業應用軟件的開發與創新,為橡塑企業從原料到成品的整個生產過程控制與質量追溯,提供軟硬件結合、全自動化配料混合、智能化整體解決方案的高科技企業。主要產品有粉體小料自動配料系統、配料秤、液體自動配料系統、粉液自動配料、小藥配料防錯追溯系統等自動化產品,產品其配料精度精準、速度快、已經在橡膠、塑膠、涂料、化工、冶金、新材料、食品、香精、化妝品、膠水、園藝花肥等多個行業得到廣泛應用。世倫,崇尚誠信,以的技能、的服務為客戶提供可靠的保證。世倫,自主創新,持續不斷地在用戶的物料自動配料領域進行技術研發,制造并銷售,安全易用的設備,為廣大用戶的創造大經濟價值。公司的配料系統、自動配料系統、配料秤、儲罐稱重配料系統及自動化控制系統為主導的系列產品世倫將以“持續為客戶提供的稱重和配料解決方案,提供高精準、正確無誤、率的服務”為目標。歲月不居,天道酬勤,世倫將精工細作,腳踏實地。我們胸懷天下,志存高遠。在未來的時光,世倫必將創造屬于橡塑自動化行業的驕傲!
配料秤│配料系統│稱重配料系統│自動配料系統│配料稱
產品介紹:
自動配料稱重系統是依據用戶設定的配方,將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器;稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性分為多種配料型式:
◆ 集中控制配料系統:通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。具有結構緊湊、投資低的特點。
◆ 分布控制配料系統:每種物料各使用一個稱重容器計量,而后混合在一起 的配料系統。具有稱量速度快、計量準確度高的特點。
◆ 混合控制配料系統:多種物料按稱重值接近程度進行組合,分別加入不同稱重容器進行計量,而后混合在一起的配料系統。具有稱重速度快、計量準確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統:稱重容器安裝在可往返的車輛上,由不同給料點向稱重容器加入物料進行配料的系統。具有物料品種多、配方復雜、稱量車定位準確的特點。
可配合客戶計量原料之特性,規劃設計各類供料系統(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;可控制多種原料,進行快、慢速多段加料控制;可儲存上百種配方,應用時調出相應配方即可,操作簡單、維護方便;可搭配人機圖控界面做整廠流程控制;可選配電腦配料系統;
適用范圍
廣泛應用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業。
南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機接口界面
豐富的系統集成經驗
通過、的稱重配料,不僅協助用戶提高產品質量,而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證。
控制系統對工廠的運行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統的高速通訊,具有系統實時性強、可靠性好、組態靈活等特點,可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。
南京世倫工業設備有限公司生產銷售并維修飼料配料稱重系統,顆粒配料系統詳細介紹
一、 飼料配料稱重系統,顆粒配料系統詳細介紹概括:
全自動稱重、包裝、碼垛成套設備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業全部實現自動化。
二、 飼料配料稱重系統,顆粒配料系統詳細介紹結構特點:
全自動包裝機組通過彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設定參數、顯示運行狀態,并具有實時在線檢測功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統,顆粒配料系統詳細介紹組成:
1、供袋機:為裝袋機提供裝袋,操作人員將裝袋放置在給袋器上后,其余的動作均由設備自動完成。該部機采用雙盤自動切換工作方式,每盤可存儲200個以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時配有真空檢測系統。空袋的放置情況由檢測裝置進行檢測。
2、裝袋機:自動裝袋機能自動連續取袋、開袋、自動檢測、自動裝袋等。電子定量秤內放出的物料通過過渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機上。該部機可實現氣動爪手夾袋,真空吸盤開袋,正、負壓檢測,自動棄袋等功能。
3、夾口整形機:完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進入折邊機內。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機:可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機:對包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動碼垛系統
世倫保修承諾:
1、本公司產品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.
2、如人為因素損壞,酌情收取配件成本費.
自動配料稱重系統
水泥自動稱重配料系統,自動配料稱重系統的技術特點。
水泥生產自動配料稱重系統還具有以下技術特點:
1、只用一套稱量裝量,結構簡單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術設計,增加了系統的可靠性。
3、智能型:現場秤體由智能下位機系統實現數據的采集,并計算出物料的負荷、流量、累積量,實現與室計算機系統的數據雙向傳輸。通訊線出現故障或室計算機系統出現故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長,穩定性好。
5、數據斷電保存:現場秤體斷電后能實現關鍵數據的保存,包括靜態參數,累積量,斷電后數據可以保存。自動配料稱重系統
系統可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構成連續配料系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構成凈重式定量控制系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統是利用稱重模塊構成的稱重配料系統,同樣適用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合,或者要求連續工作的場合,可采用連續配料方式。各種物料分別稱重,并同時按照設定的流量加入混料中混合。
分析包裝秤的未來發展動向將怎樣。包裝秤一般應用在忙碌、沉重、環境比較差的。為了人員的作業強度,保證持久旺盛的體力和注意力,應該根據人機工程學的理論,設計導動裝置和人員裝置,改善振動與噪聲的影響,以使少、合理的投資,的使用效果,使設備發揮的效率。
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