南京世倫工業設備有限公司是一家專注于智能稱重管理系統及常規稱重應用推廣的高科技企業，在智能稱重管理系統及常規稱重行業已有近10多年的技術研究與應用推廣積淀，潛心為用戶量身打造符合行業特點和企業個性需求的稱重管理系統，特別擅長于應用物聯網技術結合移動互聯網技術解決客戶認為“頭疼”的問題。
南京世倫無人值守自動稱重系統能夠將稱重站及企業管理中心有機聯合，通過管理系統使各種信息及時溝通、共享，使業務處理加，實現無人值守稱重及整體集中監管、提高了物資稱重的運行效率和服務水平，形成信息化、智能化的管理流程。通過網絡與數據服務器互遞信息。
基本功能：
數據采集：適用目前市場上各類稱重顯示器
無人值守：系統自動調用稱重信息，通過控制柜外控設備實現
支持拍照：可支持2-4路攝像機，自動稱重時抓拍車輛前后照片，對應稱重信息保存
實時預警：設備離線、稱重信號傳輸故障等報警和查詢
離線預案：設備離線，數據自動保全，上線后自動上傳
防壓邊：專業級紅外光幕定位車輛裝置，杜絕車輛不規范上磅
防闖關：車輛上磅不稱重下磅時自動完成稱重記錄和拍照
身份識別：RFID自動識別稱重車輛的身份信息及司機身份信息識別
車牌識別：自動分析上磅車輛號碼并與車卡信息核對、同時抓拍車輛照片
皮重檢測：系統自動記錄歷史皮重與并核對，出范圍提醒中心管理
數據互遞：通過局域網與上層數據數據互通，對應字段信息
過程：采用勻速球攝像機，全景，連接到集中中心
打印：嵌入高速熱敏打印機，支持檢測缺紙預告，自動切刀
嵌入卡機：支持近距離讀寫車輛卡
讀寫標簽：車輛、貨物、運輸單位等信息通過射頻卡存儲、傳遞，實現信息封閉管理，確保數據準確；
人機交互：LED顯示屏，根據業務需要顯示相關提示信息。
語音裝置：根據流程運行狀態，自動播報語音提示
網絡設備：AE智能控制機與服務器網絡連接，進行視頻、圖像、業務數據等信息的雙向傳輸。
車輛管理設計:
運輸車輛分為：固定車輛和臨時車輛。
固定車輛：為本公司車隊或客戶車隊，每輛汽車發一張固定RFID卡，與車輛固有信息綁定（、車型、所屬單位、司機姓名等），RFID卡信息與ID號進行匹配綁定寫入數據庫。只需發卡后粘貼至汽車擋風玻璃右上角，再次進場時由門衛進口遠距離讀卡器識別車輛后可自動抬桿放行。汽車稱重時直接讀卡就能將流程控制中需要的信息讀取出來，節省操作時間。
臨時車輛：為客戶自己臨時完成進廠運輸的汽車，這些汽車在需要進廠時，憑紙質業務單據或APP業務信息在制卡中心領取臨時RFID卡，由操作員按照單據上的信息進行操作，將信息與RFID卡進行匹配綁定，汽車稱重時與固定汽車業務一致。

無人值守地磅稱重系統
隨著信息化時代的來臨，針對各行業而言，信息化建設就是利用現代信息技術，通過對信息資源的深化開發和廣泛利用，不斷提高生產、經營、管理、決策的效率和水平，進而提高企業經濟效益和企業競爭力的過程。為滿足當前信息化的發展需求，建設一個高質量、高帶寬、多服務、范圍廣的整體信息網絡勢在必行。下面隨小編來具體了解一下吧。
隨著物流數量的，對收發貨物的有效管理十分重要。確保收發貨物數據的真實性、準確性、及時性，對收發貨物的數量、金額的統計分析，對收貨來源（供應商）和發貨目的（客戶）的跟蹤分析，都將給企業帶來能的管理和可靠決策支持。
《RFID無人值守稱重系統管理》是一套致力于火力電廠、煤炭、鋼鐵、化工、建材等領域的物料收發管理系統軟件。本系統可以與、紅外對射、智能道閘、RFID射頻電子（或IC卡系統）實現智能稱重計量管理。該系統本著科學管理，杜絕漏洞的原則，旨在加強各廠車輛過磅的管理，提高工作效率，堵防在車輛過磅過程中可能存在的問題，提供數據分析和決策支持。本系統適用于電廠、煤礦、選/洗煤廠、焦化廠、鋼鐵廠、水泥廠、石料廠、垃圾場、化工廠、糧食加工、收購等各類企業。
RFID無人值守稱重系統管理系統設計原則和依據
為達到地磅建設項目網絡優化建設的目標要求，在網絡設計構建中，應始終堅持以下建網原則：
可靠性：網絡系統的穩定可靠是應用系統正常運行的關鍵保證，在網絡設計中選用高可靠性網絡產品，合理設計網絡架構，制訂可靠的網絡備份策略，保證網絡具有故障自愈的能力，較大限度地支持各業務系統的正常運行。
實用性與性兼顧：采用的技術成熟、可靠，并且具有一定的性，能夠滿足企業未來業務迅速增長的需求。
標準開放性：系統設計采用國際標準，具有開放式體系結構，便于將來系統升級，以及和其它系統的專網、國際互聯網等的聯接。
安全性：制訂統一的骨干網安全策略，整體考慮網絡平臺的安全性。
靈活性及可擴展性：根據未來業務的增長和變化，網絡可以平滑地擴充和升級，減少較大程度的減少對網絡架構和現有設備的調整。
可管理性：能夠為網絡的維護和運營提供強大的統一的管理平臺，簡化操作、第二方便管理，第三提高故障解決能力。
保護現有投資：無人值守地磅稱重系統在保證網絡整體性能的前提下，充分利用現有的網絡設備或做必要的升級，對其他的設備用作備份設備。

南京世倫無人值守自動稱重系統組成由“制卡中心子系統”“自動稱重站子系統”“車輛稱重過程子系統”“遠程集中管理中心系統”的綜合一體化系統，達到環環相扣，閉環控制的安全理念，實現信息化管理目標。
系統建設目標
“南京世倫無人值守自動稱重系統”作為物資稱重管控的重要的設備系統，其信息化和自動化水平均處于一個比較高的起點，該系統是指汽車衡在無人干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠的完成整個稱重的流程，工作人員在遠程可對計量數據進行、查詢、統計、打印等。
系統不僅為ERP/MIS提供實時、準確的數據外，同時也滿足了稱重管理的需求。該系統在設計時將充分考慮到用戶目前的稱重設備使用方式，本著在不降低系統功能的前提下，盡量使用現有的硬件設備的原則，為用戶節省投資成本，而且此系統將有集成擴展功能，便于將來對其它稱重設備的融入提供了拓展空間。
1.標準規范：信息化稱重管理平臺，實現稱重業務數據規范化、標準化、自動化和集成化；
2.數據交互：ERP系統的無縫對接，達到數據的交互并實現可立運行的自動稱重系統；
3.稱重任務：根據ERP系統接口提供數據，制卡中心調用信息對應一車一卡，并發卡過磅；
4.自動稱重：根據電子標簽信息或號碼，稱重站子系統復核信息，完成自動稱重流程；
5.集中管理：稱重站的業務信息及設備、流程規范，統一管理、調度，實現自動稱重管理；
6.提率：稱重過程無需人工干預，設備自動識別車輛信息，語音指揮過磅流程；
7.杜絕：過磅流程實現、圖像抓拍，圖像與過磅信息對應儲存，實時掌握車輛和過磅全過程，利用紅外探測技術確保車輛完全上秤，從而獲得精準的數據；
8.靈活配置：根據業務需求開放手動或自動稱重模式，根據管理需求設置單、雙向模式通行；
9.稱重：單車自助稱重處理時間<20S,遠程稱重處理時間<30S；
10.任務調度：均衡各個計量點的計量負荷，做到全天候的、有序計量；
11.通道綁定：ID卡信息與車輛進出門房、稱重站、貨場通道的進行綁定，車輛走向控制；
12.一車一卡：過磅與裝車、卸貨過程實行一卡通管理，計量過程實行一卡通管理，ID卡與車輛綁定。
13.邏輯控制：控制嚴密、設置靈活，實現閉環管理，，符合規范流程，否則無法完成計量業務；
14.遠程：稱重業務、設備狀態等集中，異常實時報警，便于遠程緊急檢查與調試設備；
15.匯計：可進行業務信息查詢、統計報表，出現問題可以通過系統明細記錄進行追溯；
16.客戶端：實現PC客戶端訪問查詢數據；

無人值守智能稱重系統工作流程：
1、系統管理員將射頻卡發給司機，上面已錄入汽車車號等內容，司機可將卡片貼在汽車前擋風玻璃上。到離秤臺幾米遠時，讀卡器檢測到車輛到來，在判定秤臺上無車輛過磅時，進口欄桿機打開，讓車輛通過，開上秤臺；
2、在車輛停穩后，攝像機自動拍下車輛車號的照片，保存在電腦里；
3、電腦讀取儀表的稱重數據并保存；
4、稱重完畢，出口欄桿機抬起，讓汽車駛出秤臺；
5、在出口處，放置一臺磅單打印機，司機撕下打印好的磅單后離開；
6、系統可以聯網運行，遠距離傳送數據和圖像資料；
■ 團隊建設
拼搏向上是南京世倫不斷發展的動力，團結互助是南京世倫無往不克的法寶。南京世司層清醒地認識到人力資源是南京世倫寶貴的財富。公司不斷加大人力資源引進力度，積極開展培訓活動，創建了一支富有活力的銷售團隊和具有戰斗力的展業技術團隊。為不同領域的客戶提供著的技術服務。公司提倡“精誠合作、充分信任、密切溝通”的團隊合作理念，大程度地發揮了公司人力資源優勢，提升了公司的競爭力。
豐富的人力資本是我們對客戶承諾的堅實基礎。由于公司重視員工的培訓，并提供了廣闊的發展空間，經過長期豐富實踐的積累，形成了的人才隊伍、的員工團隊：這為項目的實現提供了有力的保證。
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