可聯網是
加工定制是
適用場景工廠、碼頭、采石場、糧食烘干廠、沙場等
特點防雨防潮,安裝簡易
噸位可定制
可售賣地全國
類型電子地磅稱重系統
大承重量1-500噸
是否上門安裝是
是否包運輸是
南京世倫工業設備有限公司是一家集稱重管理軟件、智能汽車衡稱重系統、公路載限檢測、公路計重收費和工業自動化控制系統研發銷售為一體的高科技企業,是的稱重技術解決方案供應商。為客戶提RFID讀寫器,RFID電子標簽等產品,公司稱重系統涵蓋冶金、化工、水泥、食品、電力、采礦、煤礦、有色金屬等十多個行業,通過過硬的技術和服務品質,世倫在業內建立了良好的口碑。
在稱重的整個過程里做到計量數據自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制,大限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強度,提高了系統的信息化、自動化程度。
1.對于管理部門,可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況;
2.對于財務結算部門,則可以拿到清晰又準確的結算報表;
3.對于倉管部門,則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。
這些報表數據是隨時可以查閱的,因此它也加強了管理上的一致性,縮短了決策者對生產的響應時間,提高了管理效率,降低了運行成本,促進了企業信息化管理。
功能
(一)量身定制:
根據不同的客戶要求及計量的實際情況,為客戶量身定做,依據客戶的具體工作流程開發符合客戶實際情況及要求的無人值守汽車衡智能稱重系統。
(二)稱重數據采集模塊:
無人值守智能稱重系統采用開放型接口協議設計,滿足國內廠礦企業海關港口等在用的各類國內外汽車衡儀表。
(三)實現雙向過衡智能稱重:
本系統滿足汽車衡雙向過衡稱重的要求,雙向均可實現無人值守智能稱重。
(四)長距離藍牙自動識別子系統——電子防作弊模塊
電子車牌識別距離達15米以上,可自動識別過衡車輛的號、車型、車主、運輸單位等各項信息,并判斷其過衡合法性。如果是授權的合法車輛則順利稱重,如果是非法車輛則不允許過衡稱重。
(五)防皮重模塊:
無人值守智能稱重系統針對物料供應及成品銷售的計量采用了智能化的防皮重手段,對車輛皮重采用智能化判斷,有效地防止在皮重環節的可能。
(六)車頭、車廂、車尾三面圖像即時抓拍防作弊模塊
系統將圖像與稱重軟件融為一體,圖像鑲嵌在軟件界面,可在車輛稱毛重(皮重)時抓拍稱重車輛的車頭、車尾、車廂三幅即時圖片,在二次稱重時軟件界面里顯示前次稱量時的即時圖片。
南京世倫無人值守自動稱重系統能夠將稱重站及企業管理中心有機聯合,通過管理系統使各種信息及時溝通、共享,使業務處理加,實現無人值守稱重及整體集中監管、提高了物資稱重的運行效率和服務水平,形成信息化、智能化的管理流程。通過網絡與數據服務器互遞信息。
基本功能:
數據采集:適用目前市場上各類稱重顯示器
無人值守:系統自動調用稱重信息,通過控制柜外控設備實現
支持拍照:可支持2-4路攝像機,自動稱重時抓拍車輛前后照片,對應稱重信息保存
實時預警:設備離線、稱重信號傳輸故障等報警和查詢
離線預案:設備離線,數據自動保全,上線后自動上傳
防壓邊:專業級紅外光幕定位車輛裝置,杜絕車輛不規范上磅
防闖關:車輛上磅不稱重下磅時自動完成稱重記錄和拍照
身份識別:RFID自動識別稱重車輛的身份信息及司機身份信息識別
車牌識別:自動分析上磅車輛號碼并與車卡信息核對、同時抓拍車輛照片
皮重檢測:系統自動記錄歷史皮重與并核對,出范圍提醒中心管理
數據互遞:通過局域網與上層數據數據互通,對應字段信息
過程:采用勻速球攝像機,全景,連接到集中中心
打?。呵度敫咚贌崦舸蛴C,支持檢測缺紙預告,自動切刀
嵌入卡機:支持近距離讀寫車輛卡
讀寫標簽:車輛、貨物、運輸單位等信息通過射頻卡存儲、傳遞,實現信息封閉管理,確保數據準確;
人機交互:LED顯示屏,根據業務需要顯示相關提示信息。
語音裝置:根據流程運行狀態,自動播報語音提示
網絡設備:AE智能控制機與服務器網絡連接,進行視頻、圖像、業務數據等信息的雙向傳輸。
車輛管理設計:
運輸車輛分為:固定車輛和臨時車輛。
固定車輛:為本公司車隊或客戶車隊,每輛汽車發一張固定RFID卡,與車輛固有信息綁定(、車型、所屬單位、司機姓名等),RFID卡信息與ID號進行匹配綁定寫入數據庫。只需發卡后粘貼至汽車擋風玻璃右上角,再次進場時由門衛進口遠距離讀卡器識別車輛后可自動抬桿放行。汽車稱重時直接讀卡就能將流程控制中需要的信息讀取出來,節省操作時間。
臨時車輛:為客戶自己臨時完成進廠運輸的汽車,這些汽車在需要進廠時,憑紙質業務單據或APP業務信息在制卡中心領取臨時RFID卡,由操作員按照單據上的信息進行操作,將信息與RFID卡進行匹配綁定,汽車稱重時與固定汽車業務一致。
一、車號識別無人值守稱重系統標準流程介紹
車輛通過道閘壓地感——紅綠燈變紅——觸發信號抓拍號碼——道閘開閘通行——紅外感應車身全部上磅——稱重——保存稱重重量——語音播放稱重重量——道閘開啟下磅——紅綠燈變綠——車輛裝貨或卸貨后——壓地感(車輛檢測器)觸發信號——紅綠燈變紅——識別號——道閘開啟——紅外感應車身全部上磅——第二次稱重——保存第二次稱重重量——語音播放第二次重量或者是顯示屏顯示——車輛離開下地磅——等待車輛上磅。
二、系統功能特點
1、我司有完善的軟硬件開發團隊,可根據客戶實際情況及要求的無人值守汽車衡稱重系統,量身定制。
2、稱重管理系統的稱重采集模塊可滿足國內外廠礦企業海關港口等在用的國內外汽車衡儀表,開發型接口協議,具有廣范的兼容性。
3、雙向無人值守稱重。
4、采用遠距離自動識別系統,車輛過衡會自動識別號、車型、運輸單位、第幾次通過,合法則給予過衡稱重。
5、智能稱重模塊,奧特威稱重系統會對車輛采用智能化判斷,可準確稱重。
6、車頭、車廂、車尾三面圖像即時抓拍,車輛稱毛重(皮重)時抓拍稱重車輛的車頭、車尾、車廂三幅即時圖片,在二次稱重時軟件界面里顯示前次稱量時的即時圖片。
7、紅外線感應模塊,沒有完全上磅、車輪軋在磅兩邊、有其他配重等情況時,系統拒絕稱重并進行語音警告。
8、自動語音播報功能,計量完畢后系統會自動語音報重:“重量為8.66噸”,然后播報:“毛重(或皮重)稱量完畢請離開秤臺,再見?!?br/>9、系統可生成多類型、個性化報表。
10、多臺汽車衡聯網稱重,同一輛車可在不同的汽車衡分別過皮重和毛重,各稱重數據實時新,有效提高了汽車衡的利用率。
11、根據用戶需要可添加運輸車輛考勤計次功能,通過LED顯示屏提示車輛進出次數。
12、化的硬件控制設施,系統運行穩定智能,使用壽命長,奧特威稱重系統的控制部分硬件主要由主控制器、藍牙遠距離讀卡器、藍牙卡、LED顯示屏、紅綠燈等組成。系統均可兼容市場上的稱重系統用的地磅(汽車衡)。
13、數據可通過衡器寶無線遠程傳輸,支持用戶在衡器寶APP或網頁版查詢統計導出相關數據。
無人值守智能稱重系統主要特點:
1、信息采集速度快:整個系統可實現稱重,提高了稱重的效率,免除了排隊過衡的現象。
2、操作簡單方便:車輛過衡稱重時,不必象以前一樣停車后再下來交單,衡器室的操作員也不必再向計算機中輸入信息,為雙方節約了寶貴的時間,也減少了司機下車、司衡員手工輸入信息的不便。
3、堵塞人為操作漏洞:由于采取了自動讀取數據的方式,所有過衡車輛均由計算機自動記錄,免除了人工干預,自動記錄數據,自動核放。
4、安全性高:由于采用了微波自動識別系統中電子標簽提供了不可改的ID號,這就從根本上消除了復制、、現象。
5、使用時間長:電子標簽采用了無源技術,無需維護,使用壽命長,一般無損壞的情況下可使用10年。
無人值守智能稱重系統基本配置
1、稱重主機
推存配置:研華工控機P4 2.8GHz/2g/500G/17寸液晶,如果需要經常錄像,建議硬盤再大一點(如:1TB);同時建議主板必須選擇好一點的,這樣系統才會穩定。
2、地感線圈
前一個地感線圈主要檢測汽車的尾部是否已經過了地感線圈,確保汽車完全開上秤臺。汽車開上秤臺以后放下前一個欄桿機的欄桿;當汽車稱重完以后過了后一個欄桿機的地感線圈時,后一個欄桿機的欄桿自動放下,這時汽車已經完全駛出秤臺。
3、智能道閘(欄桿機)
要求秤臺前后各一個欄桿機(需求可以省略欄桿機),控制車輛有序稱重。欄桿機的欄桿上可以加一些交通標志,提醒駕駛員只能從一邊駛入,禁止從另一邊駛入。
4、射頻讀寫器
電子標簽讀寫器具有讀出距離遠(有效讀出距離大于7米),適應移動物體速度快(快可達160公里/小時),讀出精度高(99.99%以上),對環境適應性強等特點。是智能稱重系統的部件。
5、RFID射頻卡(電子標簽)
使用可讀寫電子標簽,電子標簽采用無源工作方式,使用壽命長,而且為用戶免除了電子標簽維護的問題。電子標簽用進口膠貼于汽車的擋風玻璃上,電子標簽里存有固定的、不可改的、ID號,具有防拆功能,防止人為調換。
6、攝像機
當汽車開上秤臺時抓拍汽車的圖像(主要是號)存入電腦,同時可以進行錄像。攝像機為彩色攝像機,清晰度480象素。
7、打印機
要求具有能夠自動切紙的打印機。
8、紅綠燈
當稱臺上有汽車,即前一個攔道器的欄桿是落下的時候,顯示紅燈;無車時,即前一個攔道器的欄桿是抬起的時候,顯示綠燈。
9、紅外對射儀
在磅體兩端各安裝一對紅外對射儀,紅外線設備通過信號線連接到開關量IO卡。當光束被阻擋時,紅外對射儀將信號發送到開關量IO卡,地磅稱重軟件從開關量輸入卡提取信號,當檢測到報警信號后,系統禁止稱重系統數據保存,稱重流程終止。
■ 經營理念
公司始終緊跟信息技術的發展,堅持具有高水準的技術人員負責產品與技術的研發和支持,高技術的工程項目施工人員負責施工工作,以及具有高技術項目市場經驗的市場人員負責項目的市場推廣工作。同時建立“永遠為用戶著想”的人性化服務,配備專職的服務支持和的服務設施,建立規范的服務制度,為用戶提供就近、方便、周到、和準確的服務。并通過持續改善,實施質量方針,建立的企業。
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