使用行業水泥、礦山、碼頭等
定制是
產品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司致力于自動化系統、智能稱重系統等稱重產品研發、設計制造、銷售服務整合為一體的科技企業。
秉承“技術創新、服務社會”的經營理念,經過多年的不斷成長,發展至今獲得良好的市場口碑。常州華青掌握自動化稱重系統、智能衡器系統等產品技術,產品主要應用到食品、能源、冶金、礦山、化工、、物流、港口、交通、稅控、環衛、輕工業制造等多種行業領域,為用戶提供以“智能”為的信息化解決方案,是您值得信賴的事業伙伴。
通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調研后,存在地磅稱重業辦理,開具稱量稱重磅單作為依據,沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長,介于廠區車輛高流量的常態,經常發生稱重擁堵,司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業數據的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統,全靠人力維護,存在管理風險。車輛裝貨人工排序,司機看不到排隊時間等信息,或者等待時間長,造成司機服務體驗差,車輛隨意停放,廠區車輛流轉混亂。散裝庫裝車存在風險,不同品種的價格不一樣,可能影響企業的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高,管理不規范,可能發貨時能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時員工的工作壓力較大,司機操作不規范,存在潛在風險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實單據難以保證物料發車的準確率,同時還存在管理的上的風險。
3.信息孤島現象
各個環節的信息不流通,公司無法實時掌握稱重數據,對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解,難以及時進行科學決策;沒有形成網絡的及時管理建議建立計算機網絡系統,同時應用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統,減少各部門之間大量的重復性的勞動,減少浪費;綜上,企業應升級地磅管控系統,通過計算機網絡實現多個相關部門的信息共享、協同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉混亂
車輛等待裝貨,為了搶時間存在搶道現象,沒有一個排隊的規則和展示,司機接觸不到相關信息,就造成了現場混亂,擁堵現象時常發生,影響發貨效率。
■ 需求分析
1.實現一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業,代替單據憑證。解決信息孤島現象,讓信息流貫通各個生產環節,使得辦公自動化。
2.實現門禁管理規范化
智能門禁管理系統,規范司機進出廠行為,維持秩序,規范業務流程,有利于加強門禁安全管理。
3.實現地磅稱重智能化
地磅稱重實現智能化,采用無人值守稱重管理系統,不需司磅人員干涉,系統自動判斷車輛是否完全上磅,自動讀取車輛信息,系統自動讀取儀表上的稱重數據,自動保存到系統里,車輛下磅;精簡人員,規范稱重業務流程,防止司機稱重舞弊行為。
為水泥企業供應鏈管理量身打造,企業可通過該平臺實現供應商、客戶賬戶權限管理;用戶可通過客商平臺APP實現在線下達物流計劃,物流計劃查詢、訂單查詢、訂單余額查詢,客戶對賬等業務,實現企業與供應商、客戶供應鏈體系的互聯互通。
供應商和客戶可通過客商平臺APP制定在線物流計劃,查詢車輛情況,運輸對賬等業務。
水泥一卡通稱重管理系統水泥一卡通稱重管理系統
系統支持到廠后有人接待登記發卡和自助登記發卡,自助登記發卡必須有物流計劃,支持車號登記發卡、二維碼登記發卡、驗證碼登記發卡等多種模式,根據企業業務要求實現不同的應用管理。
門禁系統支持與排隊聯動,支持RFID、車牌識別等多種進廠方式,可實現一進一出,兩進一出,三進兩出,單進單出等多種應用場景應用。
水泥一卡通稱重管理系統
無人值守稱重支持上磅、直接上磅、下車自助稱重、下車稱重、不下車稱重、倒車下磅等多種應用場景,支持重掉頭控制、載控制、銷售預提量控制、采購原發重量檢查等多種情況檢查判斷,支持皮重預警、車輛不完全上磅、不穩定讀數等方式的。
袋裝水泥裝車控制支持與計數器、噴碼機聯動,系統插卡后自動向計數器發送裝車袋數,系統配置LED顯示屏司機、裝車工、插袋工都可直觀的觀察到裝車情況,同時系統支持掉包補包等業務處理。系統運行穩定,站定資源少,單機支持近20個裝車道并發操作。
水泥一卡通稱重管理系統水泥一卡通稱重管理系統
散裝裝車管理模塊支持插卡放料控制,華青公司針對水泥企業散裝物資放料定制了智能放料控制器,該設備可實現定量裝車,散裝放料聯動控制等多種模式,可避免散裝水泥、熟料多裝、錯裝等情況發生。系統成熟穩定,占用資源少,單機支持達30個裝車道并發操作。
持終端系統支持水泥企業成品裝車確認、司機現場電子簽字,采購收貨確認、現場扣重等主要業務場景;同時對進廠未卸貨、進廠未拉貨、礦山發車確認、移動巡檢等其他業務場景均有良好支持。
系統還可在業務流程上對手持終端進行檢查控制,徹底改變袋裝現場、礦石、煤炭等卸貨現場工作的方式。
系統支持Android終端和WinCE終端,支持4G/3G、WIFI等通訊方式,系統數據采用本地存儲+服務器存儲雙存儲模式,有效保證數據安全性和實效性。
水泥批次管理可根據需要設置品種的水泥批號等,可根據需要自定義設置批次規則水泥一卡通稱重管理系統
水泥行業發運現狀分析
目前水泥行業生產基地發運業務環節中,因受地理環境、地方業務等諸多因素的制約,出現了發貨流程多樣性、廠內外車輛排隊不規范、存在過多人工操作、發貨效率較低、客戶體驗有待改善、客戶對水泥企業提供發運服務的需求日益增長等問題。
產品概述
以水泥發運業務為基礎,結合ERP系統,建設水泥行業一卡通發運系統平臺,實現發運業務管理的規范化、標準化、精細化,終達到提高發運效率、降低發貨風險、改善客戶提貨體驗的目的。
產品目標
1.標準化:規范廠內外排隊秩序,提高基地發運效率;
2.提高發運效率:提高進出廠、地磅等環節的效率,使廠內物流加順暢;
3.防范發貨風險:通過將提貨品種等信息與裝車通道進行連鎖控制,避免人為發錯貨;通過系統記錄各環節數據進行對比,杜絕多裝少裝數量風險;
4.改善客戶體驗:為客戶提供一站式、人性化的智能提貨服務,提升企業廠區車輛的管理水平;
5.減少人為操作風險:系統自動讀取客戶提貨信息,智能分配排隊順序,減少人為操作失誤;
6.根據不同品種水泥銷售情況及廠內外車輛排隊信息,及時調整生產計劃、品種比例、產品庫存等,響應客戶需求。
系統架構
華青的總體部署架構,是采用中心服務器“集中式”部署,結合現場基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服務器,主要負責對現場硬件(如車牌識別、RFID卡讀卡、紅綠燈控制、排隊自動分發、LED顯示等)的控制和數據信息收集。
水泥行業一卡通發運系統
技術背景
RFID技術作為車輛與一卡通發運系統的橋梁,可將水泥發運過程各環節的管理活動與一卡通系統有效的整合在一起,發運信息實時同步到ERP系統。因此,建立一套基于RFID 技術的一卡通發運系統,實現自動管理、自助提貨、提高發運效率已成為可能。
解決方案
以RFID智能卡為載體,通過一車一卡的方式,實現從車輛到廠登記、開卡、廠外排隊、進廠、過磅、裝車/卸車、過磅、出廠各個環節,實現廠內車輛智能管理,信息的自動采集,數據的實時上傳,異常情況自動預警,提供工廠的管理水平,減少人工操作,并且可集成企業的ERP系統,實現信息的實時共享。為了實現智能管理,工廠需要安裝相應的智能硬件(車牌識別、RFID電子標簽、LED電子看板、語音播報等)實現水泥行業的智能化發運系統。
水泥行業一卡通發運系統
產品優勢
1,集管理銷售與采購業務于一身的系統;
2,業務流程模塊可配置,以適應不同需求,靈活;
3,能與企業現有的ERP系統進行無縫集成;
4,跨平臺運行,能在各主流操作系統上正常運行;
5,高度自動化、標準化、規范化的物聯網及工業4.0解決方案;
6,具有功能、兼容性好、擴張性好、易于維護,系統架構高度前瞻性等特點;
7,行業內采取集中式加分布式部署架構,充分考慮未來業務發生變化的擴展性;
8,行業內實現與移動下單,電子圍欄和噴碼計數集成的系統;
9,系統程序版本,內外部接口和業務數據標準化統一化管理,降低運維成本。
產品特長
1,徹底追求在生產現場的“使用便利性”
使用了LED排隊大屏,語音播報、實時顯示車輛排隊信息;各個包機、裝車道上的LED的信息顯示,便于確認裝車物料、、出廠編號、包裝類型、發貨噸數等信息。
2,能應對發貨信息實時追蹤統計
通過報表數據統計,全面掌握發貨和采購數據,為水泥企業各管理層對銷售庫存數據全面掌握,為基地間業務對標提供數據支撐。
3,全面規范的信息化管理方式提高廠內車輛運行效率
系統追求自動化、無人化作業為目標,減少人工干預,降低管理作業成本,提高廠內車輛運行效率及發貨效率,為水泥企業提供的發運服務。
項目收益
適用領域
適用于水泥生產企業、攪拌站、其他生產行業等
大宗物料管理系統組成
1) 發卡管理系統
2) 門禁管理系統
3) 采樣管理系統
4) 智能稱重系統
5) 化驗管理系統
6) 集團遠程集中管理系統
其中,地磅智能稱重系統又可細分為如下幾個子系統:
l 數字式電子汽車衡子系統(利舊)
l 光電感應檢測子系統
l IC卡車輛自動識別子系統
l 道閘控制子系統
l 語音對講子系統
l 上位機稱重管理子系統
4.水泥一卡通智能物流管理系統各系統簡介
1) 發卡管理系統
本項目需要對于收發IC卡進行智能化設計,銷售部預先將車號、貨物名稱、號碼、收貨單位、發貨單位等信息錄入系統。司機到廠時先到進通道室外一體機柜上,輸入車號自助取卡,該卡將司機所需要運輸的貨物信息寫入卡內。
系統可實現司機自助在終端機上取卡,進行一卡通業務處理;考慮到物流數據的安全性,自助發卡需物流計劃配合實現
2) 門禁管理系統
廠區大門是物料進出廠區的重要關口,為了提高企業對進出車輛管理水平,防止車輛偷逃和閑雜車輛進出廠區而照成的管理混亂;為了提高對廠區的車輛管理的智能化、信息化和自動化水平,為企業及車主提供、安全的門禁服務,企業一般會配備的門禁系統來管理進出車輛,一般采取IC卡或RFID卡進行管理。主要通過預報信息確定車輛時否能夠入廠,及確認車輛在廠區內是否完成相應的業務流程,如果完成則放行,如果沒有完成相應流程則報警并提示司機沒有完成哪項業務,指示司機去完成相應業務。
主要特點:
l 門禁值班人員,采用口令(密碼)登錄本系統,建立與整個計量系統的連接;
l 具有權限管理,車輛必須通過審批才能入廠;
l 自動、實時地接受采購部、銷售部提供的車輛信息,包括車輛的識號,供貨單位/客戶等信息;
l 自動實時地向發卡部門傳送供貨或采購車輛的號、單位、幾號門入廠、入廠時間等信息;
l 自動實時地接收廠區車輛在廠區完成相應完成的業務流程信息;
l 能對載有車卡的合法車輛自動放行;
l 自動、實時地違規、違例車輛,并通過語音提示報警;
l 自動、實時地記錄、存儲車輛通過信息;
l 能查詢、統計報表并打印通過車輛的有關信息。
汽車衡無人值守稱重軟件系統前期投入相對于普通的有人操作的系統要高,但無人值守稱重系統給企業帶來的經濟效益的非常明顯的,先可以杜絕人為的,單單從這一優點來看,無人值守稱重系統的前期投入是非常值得的。其次減少了人員的安排,節約了工資支出,后就是大地提高了工作效率。
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