配料稱重系統(tǒng)、自動配料稱重系統(tǒng)廠家、世倫、稱重配料系統(tǒng)由南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司提供。南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司在工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和，世倫一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。
自動稱重配料系統(tǒng)是用于生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進行連續(xù)輸送、計量、自動配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機-工業(yè)電腦、下位機-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動稱重配料，同時進行累加稱重的一種自動稱重系統(tǒng)。適合于物料的計量和生產(chǎn)過程中的自動配料作業(yè)。
稱重配料系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分：采用型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動球閥的方式進行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動式隔膜泵負責送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路
稱重配料系統(tǒng)工作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標值進行比較，當達到設(shè)定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時，放料電磁閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設(shè)定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制
新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)
針對粒徑極小的物料在配料過程中對配比度的較高要求,以20世紀90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過檢測合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進行比較,運用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng),解決了細粉體物料配料速度和精度的矛盾.

微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、小料自動配料系統(tǒng)介紹：
小料自動配料設(shè)備、小料自動配料機、小料自動配料系統(tǒng)，是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率，完全克服多種人為操作誤差，避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故，極大地減小因微量組分配料稱量而導(dǎo)致的各種經(jīng)濟損失，能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益，實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料機其它功能：
1、實時顯示配料狀態(tài)；
2、具有配料統(tǒng)計功能，可追溯；
3、可保存配方，調(diào)節(jié)量程功能；
4、帶操作記錄查詢，便于追責；
5、帶操作權(quán)限功能；
6、帶實時報表、功能；
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料控制過程：
1.減少工人與化工原料的接觸機會，大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、小料全自動配料機性能：
配料能力：6~50種物料，適用多種配方；
單種物料配送能力：50g~200kg；
存儲倉容量：1~20m3；
配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）；
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設(shè)備、全自動配料機產(chǎn)品優(yōu)勢：
主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；

稱重配料系統(tǒng)適用稱重式配料控制，自動控制泵和閥門，外置WIFI重量數(shù)據(jù)，那么稱重配料系統(tǒng)具有哪些優(yōu)勢呢？下面就讓南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司來給大家介紹一下吧。
1、稱重配料系統(tǒng)PLC控制，泵和氣動閥門，反應(yīng)釜完全稱重式，計量精度高；
2、稱重配料系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)多種配方，進料種類不限，自動配料稱重系統(tǒng)加工定做，8管，10管，12管；
3、稱重配料系統(tǒng)不存在多加，少加，漏加，攪拌時間自由設(shè)置，自動配料稱重系統(tǒng)加工，出料灌裝定量；
4、稱重配料系統(tǒng)具有故障自動功能，自動配料稱重系統(tǒng)廠家，一鍵操作，無人工干預(yù)；
5、稱重配料系統(tǒng)可以配置WIFI連接網(wǎng)絡(luò)，有系統(tǒng)下單，稱重部分執(zhí)行。

自動配料系統(tǒng)稱重模塊|小型自動配料稱重系統(tǒng)
南京世倫生產(chǎn)銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環(huán)境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場合的稱重和過程稱重控制；
稱重模塊特征：
國內(nèi)和國內(nèi)雙重計量許可證及證書——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應(yīng)用。
水平拉桿——穩(wěn)定稱量讀數(shù),保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發(fā)生破壞
周向5間隙——避免結(jié)構(gòu)因熱脹冷縮受熱應(yīng)力發(fā)生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設(shè)計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
稱重模塊分類：
靜載稱重模塊：主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊功能：
1,傳感器密封焊接,環(huán)境適應(yīng)性較強
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài)
3,支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆且方便維護
4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術(shù)參數(shù)：
額定載荷：0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等級：C2~C5
零點平衡：(-)1％F.S
零點溫度影響：(-)0.02％F.S/10℃
輸出溫度影響：(-)0.02％F.S/10℃
輸入阻抗：400(-)20Ω
輸出阻抗：352(-)3Ω
絕緣電阻：≥5000MΩ
溫度補償范圍：-10℃~40℃
工作溫度補償：-30℃~70℃
安全過載：150％F.S
極限過載：180％F.S
推薦激烈電壓：10-12VDC
防封等級：IP68
材質(zhì)：合金鋼不銹鋼
自動配料系統(tǒng)稱重模塊|小型自動配料稱重系統(tǒng)
服務(wù)承諾書：
1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有要求的及時記錄反饋；
2,簽訂規(guī)范的產(chǎn)品訂購合同,明確責任等相關(guān)事宜；
3,提供一年免費保修,維護服務(wù),發(fā)貨前負責調(diào)試好產(chǎn)品；
包裝秤另外，在自動包裝秤的價格方面，正佳進行了綜合性的考慮，制定出了合理的價格供客戶的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶，在選擇包裝秤設(shè)備的時候，謹防只憑價格的高低進行選擇，以防陷入各種投機取巧、賺取利益的商家陷阱，要對設(shè)備進行的綜合性觀察、考慮。
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