加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司是一家集研發、生產、加工、銷售為一體的技術型企業。主要生產銷售失重稱喂料機、體積式喂料機、真空上料機、配料系統等產品。公司擁有的數控設備,配套完整的生產體系,規范科學的制度化管理,的制造工藝流程,完整的質量檢測體系。面對市場的機遇和挑戰,高質量的產品是我們的追求,誠信服務是我們的宗旨。公司將不斷開拓創新,以高品質的產品、優惠的價格、周到的服務成為您事業發展忠實伙伴。竭誠歡迎廣大新老客戶前來咨詢與合作!
自動稱重配料系統是用于生產對粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進行連續輸送、計量、自動配料的稱重系統。系統由上位機-工業電腦、下位機-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料,稱重料斗自動稱重配料,同時進行累加稱重的一種自動稱重系統。適合于物料的計量和生產過程中的自動配料作業。
稱重配料系統組成
本控制系統是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統,擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說,必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本系統由部分組成:
1、控制部分:上位機采用研華P4工業控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據配料控制系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分:采用型稱重模塊,結合稱重控制儀表制作。
4、執行部分:采用電磁閥控制氣動球閥的方式進行投、放料控制。
5、送料部分:采用氣動式隔膜泵負責送料。
6、管路部分:送料管路與電路配線管路
稱重配料系統工作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開關量輸入模塊,經計算變換成稱重槽的重量,去皮重后即為稱重槽的零位。本系統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監視稱重槽的零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料電磁閥關閉,待穩定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料電磁閥之一開啟,混合料在重力作用下自然流入相應的攪拌罐。系統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料電磁閥關閉,放料過程結束。
5、操作者可預先設定每次放料開啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數據。
7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。
根據配料系統的要求、用戶的實際需求結合量身定制
新型失重式連續稱重配料系統
針對粒徑極小的物料在配料過程中對配比度的較高要求,以20世紀90年代初出現的失重式連續配料系統為基礎,通過檢測合成產品中物料的組分,并與設定的物料配比值進行比較,運用控制器改變其中某種物料流速的設定值而形成串級反饋,構成一種以產品質量為中心的新型失重式連續稱重配料系統,解決了細粉體物料配料速度和精度的矛盾.
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
南京世倫生產銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制;
稱重模塊特征:
國內和國內雙重計量許可證及證書——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
稱重模塊分類:
靜載稱重模塊:主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊功能:
1,傳感器密封焊接,環境適應性較強
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態
3,支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護
4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術參數:
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級:C2~C5
零點平衡:(-)1%F.S
零點溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸出溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸入阻抗:400(-)20Ω
輸出阻抗:352(-)3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補償范圍:-10℃~40℃
工作溫度補償:-30℃~70℃
安全過載:150%F.S
極限過載:180%F.S
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級:IP68
材質:合金鋼不銹鋼
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
服務承諾書:
1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有要求的及時記錄反饋;
2,簽訂規范的產品訂購合同,明確責任等相關事宜;
3,提供一年免費保修,維護服務,發貨前負責調試好產品;
南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機接口界面
豐富的系統集成經驗
通過、的稱重配料,不僅協助用戶提高產品質量,而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證。
控制系統對工廠的運行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統的高速通訊,具有系統實時性強、可靠性好、組態靈活等特點,可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。
電腦配料稱重系統簡介:
適用范圍:
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。
特點:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作簡單、易學
☆ 運行穩定、可靠
☆ 設計、配置合理,性價比高
電腦配料稱重系統技術參數:
1.工作電源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 靜態精度:≤±0.1%
4. 動態精度:≤±0.2%
5. 顯示分辨率:0.1kg
電腦配料稱重系統功能簡介:
1、 一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數不限;
2、 動態顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、 原料,配方,產品統計報表,數據查詢,打印輸出;
4、 具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統標準配置:
1、 工業控制計算機一臺;
2、 三星17”LCD顯示器一臺;
3、 高品質傳感器一套;
4、 高品質稱重儀表一臺;
5、 I/O卡、驅動接口及接插件一套;
6、 應用軟件一套;
電腦配料稱重系統選擇配置:
1、 屏蔽操作臺;
2、 打印機;
3、 UPS電源;
4、 調試模擬器;
隨著時代的發展,在整個大縱觀各國包裝秤的發展的現狀。包裝秤選擇一款適合企業的包裝秤不易,選擇一款好的包裝秤就不易了。精明的客戶在為自己選擇合適的包裝秤時,喜歡精挑細選,多比較。正佳機械是喜歡客戶作這樣的比較,因為,這樣您就會發現無錫正佳機械的產品,質量可靠,價格公道,服務細致。
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