自動稱重配料系統是利用稱重模塊構成的稱重配料系統，同樣適用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料（固體、粉體）的稱重配料，系統可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構成連續配料系統。
南京世倫工業設備有限公司生產銷售并維修飼料配料稱重系統，顆粒配料系統詳細介紹
一、 飼料配料稱重系統，顆粒配料系統詳細介紹概括：
全自動稱重、包裝、碼垛成套設備，可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業全部實現自動化。
二、 飼料配料稱重系統，顆粒配料系統詳細介紹結構特點：
全自動包裝機組通過彩色觸摸屏，全中文菜單顯示、可以設定參數、顯示運行狀態，并具有實時在線檢測功能，方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統，顆粒配料系統詳細介紹組成：
１、供袋機：為裝袋機提供裝袋，操作人員將裝袋放置在給袋器上后，其余的動作均由設備自動完成。該部機采用雙盤自動切換工作方式，每盤可存儲200個以上空袋(編織袋或紙袋)，取袋時配有真空檢測系統。空袋的放置情況由檢測裝置進行檢測。
２、裝袋機：自動裝袋機能自動連續取袋、開袋、自動檢測、自動裝袋等。電子定量秤內放出的物料通過過渡料斗裝入料袋，并將料袋傳送到立袋輸送機上。該部機可實現氣動爪手夾袋，真空吸盤開袋，正、負壓檢測，自動棄袋等功能。
３、夾口整形機：完成滿料袋的收口，保證料袋口順利地進入折邊機內。
４、縫口折邊單元：可以將料袋的袋口自動折邊并縫口(適用于編織袋)。
５、縫口熱合單元：可以將料袋的袋口自動縫口并熱合(適用于紙袋)。
６、立袋輸送機：可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機：對包裝好的袋子整形，方便碼垛
8、 輸送滾筒：物料的輸送
9、自動碼垛系統
世倫保修承諾：
1、本公司產品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.
2、如人為因素損壞，酌情收取配件成本費.

自動配料稱重系統 
水泥自動稱重配料系統，自動配料稱重系統的技術特點。　
水泥生產自動配料稱重系統還具有以下技術特點：
1、只用一套稱量裝量，結構簡單，精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術設計，增加了系統的可靠性。
3、智能型：現場秤體由智能下位機系統實現數據的采集，并計算出物料的負荷、流量、累積量，實現與室計算機系統的數據雙向傳輸。通訊線出現故障或室計算機系統出現故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長，穩定性好。
5、數據斷電保存：現場秤體斷電后能實現關鍵數據的保存，包括靜態參數，累積量，斷電后數據可以保存。自動配料稱重系統

系統可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構成連續配料系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊，稱重終端即可構成凈重式定量控制系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統是利用稱重模塊構成的稱重配料系統，同樣適用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料（固體、液體、氣體）的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續工作的場合，可采用連續配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設定的流量加入混料中混合。

南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備，涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據行業特點，生產工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤（配料稱）功能和特點
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機接口界面
豐富的系統集成經驗
通過、的稱重配料，不僅協助用戶提高產品質量，而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證。
控制系統對工廠的運行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術，可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統的高速通訊，具有系統實時性強、可靠性好、組態靈活等特點，可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。

自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
南京世倫生產銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制；
稱重模塊特征：
國內和國內雙重計量許可證及證書——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
稱重模塊分類：
靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊功能：
1,傳感器密封焊接,環境適應性較強
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態
3,支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護
4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術參數：
額定載荷：0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等級：C2~C5
零點平衡：(-)1％F.S
零點溫度影響：(-)0.02％F.S/10℃
輸出溫度影響：(-)0.02％F.S/10℃
輸入阻抗：400(-)20Ω
輸出阻抗：352(-)3Ω
絕緣電阻：≥5000MΩ
溫度補償范圍：-10℃~40℃
工作溫度補償：-30℃~70℃
安全過載：150％F.S
極限過載：180％F.S
推薦激烈電壓：10-12VDC
防封等級：IP68
材質：合金鋼不銹鋼
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
服務承諾書：
1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有要求的及時記錄反饋；
2,簽訂規范的產品訂購合同,明確責任等相關事宜；
3,提供一年免費保修,維護服務,發貨前負責調試好產品；
定量包裝秤2、大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤3、物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，換備件后會恢復正常。
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