自動稱重配料系統(tǒng)是利用稱重模塊構成的稱重配料系統(tǒng)，同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料（固體、粉體）的稱重配料，系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構成連續(xù)配料系統(tǒng)。
粉體自動配料系統(tǒng)
粉體自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比，這些都是十分至關重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分：采用稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分：采用螺桿送料方式負責送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器，并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，種原料加料氣動閥、螺桿關閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復至第二、第三、……，直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時，放料閥關閉，放料過程結束。
5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。
6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機應用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)用戶需求量身定制，具體方案面洽

微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、小料自動配料系統(tǒng)介紹：
小料自動配料設備、小料自動配料機、小料自動配料系統(tǒng)，是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率，完全克服多種人為操作誤差，避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故，極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經(jīng)濟損失，能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益，實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機其它功能：
1、實時顯示配料狀態(tài)；
2、具有配料統(tǒng)計功能，可追溯；
3、可保存配方，調節(jié)量程功能；
4、帶操作記錄查詢，便于追責；
5、帶操作權限功能；
6、帶實時報表、功能；
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料控制過程：
1.減少工人與化工原料的接觸機會，大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質量與效益。
3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調速技術，滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、小料全自動配料機性能：
配料能力：6~50種物料，適用多種配方；
單種物料配送能力：50g~200kg；
存儲倉容量：1~20m3；
配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設置）；
微量稱重配料系統(tǒng)、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機產(chǎn)品優(yōu)勢：
主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質量追溯；

自動配料稱重系統(tǒng) 
水泥自動稱重配料系統(tǒng)，自動配料稱重系統(tǒng)的技術特點。　
水泥生產(chǎn)自動配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術特點：
1、只用一套稱量裝量，結構簡單，精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術設計，增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、智能型：現(xiàn)場秤體由智能下位機系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，并計算出物料的負荷、流量、累積量，實現(xiàn)與室計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或室計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長，穩(wěn)定性好。
5、數(shù)據(jù)斷電保存：現(xiàn)場秤體斷電后能實現(xiàn)關鍵數(shù)據(jù)的保存，包括靜態(tài)參數(shù)，累積量，斷電后數(shù)據(jù)可以保存。自動配料稱重系統(tǒng)

系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊，稱重終端即可構成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構成的稱重配料系統(tǒng)，同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料（固體、液體、氣體）的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設定的流量加入混料中混合。

配料稱重控制解決方案
       配料系統(tǒng)是一種用于工農業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制、飼料等行業(yè)）自動化稱重配料設備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的人工成本，為生產(chǎn)企業(yè)帶來可持續(xù)性的效益。
       南京世倫稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設備的自動化控制，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點及工藝要求，結合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料等多種計量方式。配料稱重控制儀表提供完整的控制方案，集成觸摸顯示、生產(chǎn)管理、傳感器采集處理、加料卸料、輸出等功能，一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求，集成度高；配料稱重控制模塊提供除觸摸顯示及生產(chǎn)管理以外的所有功能，與人機界面配合完成控制；稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號，并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC，PLC完成其它的控制部分。
 一、配料秤，自動配料秤，電子配料稱重系統(tǒng)概述：
自動配料系統(tǒng)分為物料儲存、配料、計量系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)有自動和手動兩種操作方式，操作簡單，控制靈活，可以滿足生產(chǎn)的各種需要，具有極高性實用性。可適應于粉體、顆粒、液體以及其他物料配料，攪拌控制。我們可根據(jù)你的要求，為你量身定做一套、穩(wěn)定，完全符合貴司控制要求的工業(yè)配料控制系統(tǒng)、配料軟件系統(tǒng)解決方案。
二、配料秤，自動配料秤，電子配料稱重系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點：
1、具有對配方中各種固體物料的自動配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱量加液控制功能。
3、具備流量計加液控制功能。
4、對混合機干混、濕混和排料的定時控制功能。
5、系統(tǒng)建立一套的安全機制和用戶權限管理系統(tǒng)，并以數(shù)據(jù)庫的安全機制來保證軟件系統(tǒng)資料的安全。
6、采用混合型計算機系統(tǒng)設計，強的容錯能力，可靠性高。
7、配備完善的配料軟件，系統(tǒng)穩(wěn)定，智能化程度高。
8、選配功能：具備配方導入功能。
9、選配功能：支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳。
包裝秤另外，在自動包裝秤的價格方面，正佳進行了綜合性的考慮，制定出了合理的價格供客戶的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶，在選擇包裝秤設備的時候，謹防只憑價格的高低進行選擇，以防陷入各種投機取巧、賺取利益的商家陷阱，要對設備進行的綜合性觀察、考慮。
http://cqjwg.cn