加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司匯集了一批技術扎實,實踐經驗豐富的開發與項目團隊,可為客戶提供一系列的物料處理系統解決方案!還在等什么呢?趕緊拿起電話與我們聯系吧!
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、小料自動配料系統介紹:
小料自動配料設備、小料自動配料機、小料自動配料系統,是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業研發的一種高生產效率、、全自動配料上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方,全自動稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產效益,實現飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機其它功能:
1、實時顯示配料狀態;
2、具有配料統計功能,可追溯;
3、可保存配方,調節量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責;
5、帶操作權限功能;
6、帶實時報表、功能;
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業的影響,確保產品質量的穩定性,提高工廠的產品質量與效益。
3.小料自動配料系統,根據原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。
4.自動配料系統,采用給料器調速技術,滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統,自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現質量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工,確保系統的穩定性;異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、小料全自動配料機性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數可設置);
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機產品優勢:
主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯;
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
南京世倫生產銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制;
稱重模塊特征:
國內和國內雙重計量許可證及證書——,高可靠性,安全
防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
稱重模塊分類:
靜載稱重模塊:主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊功能:
1,傳感器密封焊接,環境適應性較強
2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態
3,支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護
4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊
5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力
稱重模塊技術參數:
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級:C2~C5
零點平衡:(-)1%F.S
零點溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸出溫度影響:(-)0.02%F.S/10℃
輸入阻抗:400(-)20Ω
輸出阻抗:352(-)3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補償范圍:-10℃~40℃
工作溫度補償:-30℃~70℃
安全過載:150%F.S
極限過載:180%F.S
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級:IP68
材質:合金鋼不銹鋼
自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統
服務承諾書:
1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有要求的及時記錄反饋;
2,簽訂規范的產品訂購合同,明確責任等相關事宜;
3,提供一年免費保修,維護服務,發貨前負責調試好產品;
自動稱重配料系統廠家產品簡介
南京世倫工業設備有限公司生產的配比投料系統、計量配比系統(計量包裝系統、稱重配比系統、稱重配比加料系統)可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產過程,對作業流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。
自動稱重配料系統廠家應用范圍
廣泛應用于制、食品、化工、建材和飼料行業。
特點
◇ 稱量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡單。
◇ 容器式真空輸送上料,暫存、上料二合一,有效降低房間高度;
◇ 可按衛生級要求生產,系統全面符合GMP要求;
◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高;
◇ 多達2種計量精度控制,防止計量誤差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關驗證文件;
控制系統:
數據線可與DPC中控系統對接,能將實時數據傳入企業管理網絡,實現數據的備份、查詢、統計、打印等功能,極大程度的提高了企業的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結構架體、負壓輸送、存儲料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設備、控制系統
性能參數:
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生產能力:視工況非標設計;
◇ 電源配置:三相380V;
◇ 工作溫度:-20~80℃;
◇ 物料溫度: 0~280℃;
說明:針對不同的物料特性及實際生產條件,我公司可提供不同的稱重方式
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
生產線高度自動化,生產規模大型化,以勞動生產率和經濟效益;二是資源的高利用率,高度的綜合利用和發展循環經濟;三是產品高度重視節能,重視降低成本;四是高新實用化,生產效率,產品上水平、上檔次;五是科研成果商品化,使包裝機械產品向知識密集化、綜合化、產品智能化等方面發展。
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