加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的技術(shù)型企業(yè)。主要生產(chǎn)銷售失重稱喂料機(jī)、體積式喂料機(jī)、真空上料機(jī)、配料系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司擁有的數(shù)控設(shè)備,配套完整的生產(chǎn)體系,規(guī)范科學(xué)的制度化管理,的制造工藝流程,完整的質(zhì)量檢測體系。面對市場的機(jī)遇和挑戰(zhàn),高質(zhì)量的產(chǎn)品是我們的追求,誠信服務(wù)是我們的宗旨。公司將不斷開拓創(chuàng)新,以的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、周到的服務(wù)成為您事業(yè)發(fā)展忠實伙伴。竭誠歡迎廣大新老客戶前來咨詢與合作!
剎車片配料系統(tǒng)是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業(yè)使用的全自動式配料系統(tǒng),它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統(tǒng)能很好滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結(jié)構(gòu),其中一層安裝混料機(jī),二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統(tǒng)組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、計算機(jī)電控系統(tǒng)
1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實際需要,系統(tǒng)一般配置20--100個的儲料倉,料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)需滿足各種物料特性的需要。料倉內(nèi)配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統(tǒng)、行車驅(qū)動系統(tǒng)、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統(tǒng):包括螺旋給料、皮帶輸送機(jī)、電磁振動給料機(jī)等所有給料機(jī)均為變頻調(diào)速控制,根據(jù)各種物料的特性以及給料精度的要求,相應(yīng)選用不同的給料方式和給料速度已達(dá)到每種料給料的目的。
自動稱重配料系統(tǒng)是用于生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進(jìn)行連續(xù)輸送、計量、自動配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料,稱重料斗自動稱重配料,同時進(jìn)行累加稱重的一種自動稱重系統(tǒng)。適合于物料的計量和生產(chǎn)過程中的自動配料作業(yè)。
稱重配料系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成:
1、控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分:采用型稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分:采用電磁閥控制氣動球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分:采用氣動式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分:送料管路與電路配線管路
稱重配料系統(tǒng)工作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊,經(jīng)計算變換成稱重槽的重量,去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計停機(jī)時對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制種原料加料的電磁閥開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機(jī)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料電磁閥關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料電磁閥之一開啟,混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時,放料電磁閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制
新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)
針對粒徑極小的物料在配料過程中對配比度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過檢測合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng),解決了細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾.
配料秤│配料系統(tǒng)│稱重配料系統(tǒng)│自動配料系統(tǒng)│配料稱
產(chǎn)品介紹:
自動配料稱重系統(tǒng)是依據(jù)用戶設(shè)定的配方,將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器;稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性分為多種配料型式:
◆ 集中控制配料系統(tǒng):通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資低的特點(diǎn)。
◆ 分布控制配料系統(tǒng):每種物料各使用一個稱重容器計量,而后混合在一起 的配料系統(tǒng)。具有稱量速度快、計量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
◆ 混合控制配料系統(tǒng):多種物料按稱重值接近程度進(jìn)行組合,分別加入不同稱重容器進(jìn)行計量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。具有稱重速度快、計量準(zhǔn)確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統(tǒng):稱重容器安裝在可往返的車輛上,由不同給料點(diǎn)向稱重容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。具有物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
可配合客戶計量原料之特性,規(guī)劃設(shè)計各類供料系統(tǒng)(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機(jī)等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;可控制多種原料,進(jìn)行快、慢速多段加料控制;可儲存上百種配方,應(yīng)用時調(diào)出相應(yīng)配方即可,操作簡單、維護(hù)方便;可搭配人機(jī)圖控界面做整廠流程控制;可選配電腦配料系統(tǒng);
適用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業(yè)。
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括:
全自動稱重、包裝、碼垛成套設(shè)備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實現(xiàn)自動化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
全自動包裝機(jī)組通過彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài),并具有實時在線檢測功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成:
1、供袋機(jī):為裝袋機(jī)提供裝袋,操作人員將裝袋放置在給袋器上后,其余的動作均由設(shè)備自動完成。該部機(jī)采用雙盤自動切換工作方式,每盤可存儲200個以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時配有真空檢測系統(tǒng)。空袋的放置情況由檢測裝置進(jìn)行檢測。
2、裝袋機(jī):自動裝袋機(jī)能自動連續(xù)取袋、開袋、自動檢測、自動裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過過渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實現(xiàn)氣動爪手夾袋,真空吸盤開袋,正、負(fù)壓檢測,自動棄袋等功能。
3、夾口整形機(jī):完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機(jī):可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī):對包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾:
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞,酌情收取配件成本費(fèi).
隨著時代的發(fā)展,在整個大縱觀各國包裝秤的發(fā)展的現(xiàn)狀。包裝秤選擇一款適合企業(yè)的包裝秤不易,選擇一款好的包裝秤就不易了。精明的客戶在為自己選擇合適的包裝秤時,喜歡精挑細(xì)選,多比較。正佳機(jī)械是喜歡客戶作這樣的比較,因為,這樣您就會發(fā)現(xiàn)無錫正佳機(jī)械的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,價格公道,服務(wù)細(xì)致。
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