南京世倫工業設備有限公司是一家集稱重管理軟件、智能汽車衡稱重系統、公路載限檢測、公路計重收費和工業自動化控制系統研發銷售為一體的高科技企業，是的稱重技術解決方案供應商。為客戶提RFID讀寫器,RFID電子標簽等產品,公司稱重系統涵蓋冶金、化工、水泥、食品、電力、采礦、煤礦、有色金屬等十多個行業，通過過硬的技術和服務品質，世倫在業內建立了良好的口碑。
南京世倫無人值守自動稱重系統組成由“制卡中心子系統”“自動稱重站子系統”“車輛稱重過程子系統”“遠程集中管理中心系統”的綜合一體化系統，達到環環相扣，閉環控制的安全理念，實現信息化管理目標。
系統建設目標
“南京世倫無人值守自動稱重系統”作為物資稱重管控的重要的設備系統，其信息化和自動化水平均處于一個比較高的起點，該系統是指汽車衡在無人干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠的完成整個稱重的流程，工作人員在遠程可對計量數據進行、查詢、統計、打印等。
系統不僅為ERP/MIS提供實時、準確的數據外，同時也滿足了稱重管理的需求。該系統在設計時將充分考慮到用戶目前的稱重設備使用方式，本著在不降低系統功能的前提下，盡量使用現有的硬件設備的原則，為用戶節省投資成本，而且此系統將有集成擴展功能，便于將來對其它稱重設備的融入提供了拓展空間。
1.標準規范：信息化稱重管理平臺，實現稱重業務數據規范化、標準化、自動化和集成化；
2.數據交互：ERP系統的無縫對接，達到數據的交互并實現可立運行的自動稱重系統；
3.稱重任務：根據ERP系統接口提供數據，制卡中心調用信息對應一車一卡，并發卡過磅；
4.自動稱重：根據電子標簽信息或號碼，稱重站子系統復核信息，完成自動稱重流程；
5.集中管理：稱重站的業務信息及設備、流程規范，統一管理、調度，實現自動稱重管理；
6.提率：稱重過程無需人工干預，設備自動識別車輛信息，語音指揮過磅流程；
7.杜絕：過磅流程實現、圖像抓拍，圖像與過磅信息對應儲存，實時掌握車輛和過磅全過程，利用紅外探測技術確保車輛完全上秤，從而獲得精準的數據；
8.靈活配置：根據業務需求開放手動或自動稱重模式，根據管理需求設置單、雙向模式通行；
9.稱重：單車自助稱重處理時間<20S,遠程稱重處理時間<30S；
10.任務調度：均衡各個計量點的計量負荷，做到全天候的、有序計量；
11.通道綁定：ID卡信息與車輛進出門房、稱重站、貨場通道的進行綁定，車輛走向控制；
12.一車一卡：過磅與裝車、卸貨過程實行一卡通管理，計量過程實行一卡通管理，ID卡與車輛綁定。
13.邏輯控制：控制嚴密、設置靈活，實現閉環管理，，符合規范流程，否則無法完成計量業務；
14.遠程：稱重業務、設備狀態等集中，異常實時報警，便于遠程緊急檢查與調試設備；
15.匯計：可進行業務信息查詢、統計報表，出現問題可以通過系統明細記錄進行追溯；
16.客戶端：實現PC客戶端訪問查詢數據；

道閘稱重自動地磅(無人值守自動過磅系統)全自動無人值守汽車衡)全自動無人值守地磅(無人值守智能稱重系統)帶道閘稱重自動地磅在煤炭行業稱重解決方案淺談：
煤炭行業為什么需要智能稱重軟件系統?
我們知道，煤炭企業每天都有大量的運煤車輛進出，需要進行停車、登記、稱重等程序，由操作人員將數據手工錄入計算機，不僅耗時，而且誤差率大，此外還容易滋生人為舞行為，給企業造成大量經濟損失。
目前市場上的煤炭行業的稱重系統存在哪些問題?
在煤炭運銷過程中煤炭稱重計量作bi行為屢禁不止，也成為管理難題，在手工作業下，如何有效的整個計量過程、結算流程，防止舞行為成為企業十分關心的問題，有的企業采取頻繁換人員、安裝設備等辦法進行，但卻不能從根本上杜絕舞行為。
同時，煤炭結算方式也在不斷的變化。煤礦從組或擴建后，大部分企業都以集中銷售為主，免去以往分散銷售時的人，物，財力成本，煤炭運銷不僅僅需要客戶、運輸公司結算，還需跟煤礦結算，集團結算及煤運公司結算。
如何解決行業難題?
定量裝車管理是智能化煤廠管理系統之一，該系統主要應用在治理限載等方面，我公司定量裝車系統是在傳統汽車衡系統的基礎上加上設備、語音系統、系統等設備組成，對稱重數據和下料口狀態進行采集、計算、控制、保存、管理的一種管理系統，系統包括硬件設備和軟件兩大部分，可以進行手動和自動切換。
準確的控制了車輛裝載物料量，避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復的卸料或裝料，減少了單次作業周期，提高了工作效率能夠控制物料的裝載量，減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數，減少了裝車的周期裝車過程實時。

全自動無人過磅稱重系統
一、全自動無人過磅稱重系統簡介
全自動無人過磅稱重系統主要由電子汽車衡、計算機、打印機、、無線射頻讀卡系統、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成。可應用于礦山、港口、垃圾處理等行業的貨物計量。該系統也可在用戶現使用的電子汽車衡的基礎上，加裝硬件和軟件實現其功能。系統采用標準的WINDOWS窗口界面，中文提示，使得用戶操作簡單直觀，查詢和統計報表方便，并真正做到了對計量工作隨到隨結，使稱重數據準確、可靠，提高了工作效率和經濟效益。有人工和自動稱重兩種操作模式。在無人值守狀態下，不需要人工干預就可以完成稱重和磅單的自動打印，有效地防止了現象的發生，是計量現代化的有利助手。
本系統由攝像機、欄桿機、地感線圈、紅綠信號燈、射頻讀卡器、圖象采集卡、照明系統、電腦、打印機等組成。汽車在過磅過程中無須人員看管，自動進行。
科力達無人值守稱重系統
二、無人值守智能稱重系統組成
無人值守智能稱重系統包括RFID射頻卡系統、道閘、紅綠燈、LED大屏幕顯示系統、系統、語音對講系統、遠程打印系統、等；后端進行集中存儲，通過網絡打印機在各個磅房遠程輸出磅單；RFID射頻遠距離讀寫卡系統、道路門禁控制系統自動對每輛運輸車輛信息數據采集、進行防作弊檢查、如果過磅流程沒有完成，自動車輛。系統同時配有訂采購、銷售、稱重、質檢、結算、財務接口等模塊。
三、無人值守智能系統功能特點
無人值守智能系統利用微波射頻識別技術、電子汽車衡技術、通訊技術、自動控制技術、數據庫技術、計算機網絡技術、軟件技術，是現代化的智能稱重控制系統。
無人值守智能稱重系統主要功能：
1、可以完全不需要人工干預（除非機器或軟件出現故障，這時也可以人工稱重）就可以完成自動稱重、自動打印磅單、自動抓拍錄像機的圖像（主要是號）以及錄像的功能。
2、在數據查詢的時候可以在點擊某條記錄時，同時將稱重時的圖像顯示在界面上。
3、可以通過自動調入所對應的車號、司機、貨物名稱、供貨單位和收貨單位等信息。
4、磅房外可設有一個大屏幕顯示器來顯示稱重重量，使駕駛員能夠看到稱重數據。
5、可以設置稱重方式（一次或二次稱重）。如果是一次稱重方式，系統要求預先設置皮重。輸入車號時能夠自動調出車號對應的皮重；如果是二次稱重方式，第二次稱完的時候打印磅單。
6、系統具有多級操作權限管理，防止原始數據被誤改，只有獲得操作權限的人才能改一些重要參數。只有級管理員才可以修改稱重數據。
7、可實現圖像抓拍和：當汽車在秤臺上停穩以后，系統會自動保存稱重數據，自動圖像抓拍，可作日后查找的依據。并通過顯示器對稱重過程進行圖像監視。
8、支持手工稱重。在無人值守稱重出現故障時，可以用人工來稱重，從而不影響汽車稱重。
9、可以對稱重數據進行日統計，月統計及具體時間段的統計。可以對報表，磅單進行二次修改，即軟件支持二次開發。

無人值守稱重系統概述
本系統采用當前較為*的移動車輛識別技術，先進的過磅衡重管理方法，過磅作業中的司衡環節基本不用人為干預，從而大可能減少貨主的貨損，大限度地平衡買賣貨主之間在衡重環節的利益，提高了過磅作業中司衡的服務水平。
本系統是采用射頻識別設備自動識別過磅車輛，配有系統配合計算機自動完成稱重、放行過程的智能化稱重系統，能規范稱重流程，提高作業效率，且能有效避免人為作弊情況的發生。
二，智能稱重系統工作流程
1.司機至開卡處取得授權IC卡片（IC卡可長期使用）；
2.司機將車輛開至入口地感線圈，啟動讀卡
3.指示燈變由綠變紅；
4.通過讀卡，正確信息錄入后，前道閘抬起；
5.司機將車輛開至地磅上方；
6.車輛必須完成停靠到兩對光柵之間；
7.當車輛停穩后，自動保存重量；
8.同時抓拍攝像頭所拍攝圖像，如車頭，車尾；
9.大屏幕顯示車輛重量；
10.后道閘打開，司機將車輛開出地磅；
11.當車輛完全離開后，道閘自動落桿；
12.紅綠燈由紅變綠；
13.等待車輛上磅。
三，智能稱重系統詳細設計
全自動汽車衡稱重系統按功能性劃分：
（1）地磅數據采集系統
在車輛行進過程中，地磅數據采集系統用于實時采集電子地磅采集到的重量信息，經過分析選擇出正確的重量信息發送給集控中心系統。
（2）電子車牌識別系統
電子車牌識別系統采用射頻識別技術（Radio Frequecy Idetificatio，簡稱為RFID）實現車輛身份識別，系統在車輛行進過程中動態采集電子信息。
（3）系統
用監控攝像機不間斷車輛過磅情況，并錄像，截圖存檔，以備事后查詢
（4）車輛控制系統
使用地感線圈檢測器和紅外對射傳感器檢測車輛位置，進而控制電子檔桿自動抬桿、落桿。
（5）自助人機交互系統
在地磅房窗戶或者安裝自助機，用于自動打印過磅小票，顯示稱重信息，以及實現工作人員與司機的實時通話。
（6）集中控制系統
集中處理前端設備采集到信息，完成過磅業務。另外，還可根據企業需求定制額外的功能。例如，稱重信息的查詢統計，車輛管理，電子標簽卡管理等。
（7）衡器寶物聯網系統
用戶可以在蘋果手機、安卓手機和網頁版查詢統計軟件稱重記錄、遙控報警、照片和實時，進行互聯網遠程定價和等操作。
（8）支持系統對接融合
接口開放，支持與各種ERP系統之間的對接，利于企業集中管理，科學決策。
四，智能稱重系統特點
數據的采集盡可能地全部采用系統自動采集方式，減少人為干預，提高數據采集的準確性，實時性。
加快過衡速度，提高生產作業效率。
規范過磅流程，堵住漏洞，有效的避免情況的發生。
對汽車衡進行集中式的管理，一個人可以管理多個汽車衡，可減少司衡人員，減輕企業的負擔。
安裝自助人機交互系統，代替磅房，節省建筑成本；設備集中安裝，便于管理，防止人為破壞。
司衡人員遠程集中辦公，實現地磅無人值守，避免了司機與司衡人員的直接接觸，改善了司衡人員的工作環境。
與IC卡無人值守地磅系統對比，我們的電子可進行遠距離讀卡，實現車輛行進過程中讀卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能，可杜絕司機利用交換卡片等行為。
完善過磅車輛的管理，做到車、卡的結合。
可根據企業需求定制額外的功能，可實現與生產系統等的無縫對接。
集控中心與前端數據采集系統通過網絡連接，不增加額外的鏈路建設成本。
系統具有多種手段防止行為。
在無寬帶的地方，本系統可以把數據無線發送到總部。
■ 團隊建設
拼搏向上是南京世倫不斷發展的動力，團結互助是南京世倫無往不克的法寶。南京世司層清醒地認識到人力資源是南京世倫寶貴的財富。公司不斷加大人力資源引進力度，積極開展培訓活動，創建了一支富有活力的銷售團隊和具有戰斗力的展業技術團隊。為不同領域的客戶提供著的技術服務。公司提倡“精誠合作、充分信任、密切溝通”的團隊合作理念，大程度地發揮了公司人力資源優勢，提升了公司的競爭力。
豐富的人力資本是我們對客戶承諾的堅實基礎。由于公司重視員工的培訓，并提供了廣闊的發展空間，經過長期豐富實踐的積累，形成了的人才隊伍、的員工團隊：這為項目的實現提供了有力的保證。
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