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淮安水泥一卡通裝車系統廠家批發
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產品描述

使用行業水泥、礦山、碼頭等 定制 產品用途無人值守稱重 廠家華青 可對接MES
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司,是一家以科技創造未來,智能定義世界為宗旨,面向鋼鐵行業、建材行業、電力行業、礦山、垃圾環保、公路治、海關港口、物流領域、大宗物資、智慧工地等行業的稱重智能化和信息化的解決方案提供商,以及稱重集中管控平臺的系統集成商。公司設置了研發、營銷、工程技術、運維、客服等部門,為客戶全方面提供項目的智能化和信息化咨詢、系統實施和運維等服務。
水泥企業智能物流一卡通系統就是在同一張卡上實現合同管理、財務結算、發貨、門衛放行、磅房稱重管理、存款、取貨等一系列的智能管理。其內容是利用卡片這種特定的物理媒介,實現從業務數據的生成、采集、傳輸到匯總分析的信息資源管理的規范化和自動化。
客戶可通過微信、APP等進行網上下單,司機到廠自助辦卡,憑卡進廠提貨,過磅過程中司機無需下車稱重,現場或插卡裝車,司機出廠自助收卡、打印出廠小票。
水泥企業一卡通發貨系統優勢:
1.根據每個企業的需求,為其量身定做,以滿足客戶需求為宗旨,是其它大型集團化ERP軟件的精細化管理補充,并且可以根據需求實現與其它ERP軟件完全對接。
2.銷售環節采用完善的銀行系統管理方案,為客戶辦理賬戶磁卡,客戶可以存款,取貨,準確。支持手機賬戶余額、指派運輸車輛、車輛出廠自動通知等。
3.該系統以企業安全為前提,具體包括杜絕貨物被盜(發貨環節各部門相互監督,環環相扣,只有上一環節確認正確后,下一環節才能進行)、貨物質量隱患(通過磅房皮重預警,及時發現散裝車殘留貨物,避免混雜;提貨單與品種和庫號形成對應關系,避免發錯品種)、財務資金風險(信譽度高的客戶采用信用管理,信用到期自動停止發貨;應對各種價格調整方案,準確;完善的結算系統,與財務軟件形成數據核對)。
4.該系統采用報表模式,具有悍的數據統計功能,統計速度快,統計報表操作簡便,分類功能強大,加人性化,可以實現各種數據統計需求。
水泥企業一卡通發貨系統提貨流程:
1、網上下單:客戶在企業網上商城自助下單,指派車輛,下單成功后,系統會自動給客戶以及司機發送提貨二維碼。
2、自助辦卡:司機到廠水泥企業后,到物流服務中心憑二維碼、密碼或等自助辦卡。
3、進廠:工廠門衛設有自動道閘,司機無需下車進廠。
4、一次稱重:根據相關提示,上磅自動一次稱重。
5、裝車現場:根據提示到達通道袋裝水泥裝車,散裝水泥插卡取電自助裝車。
6、二次稱重:根據相關提示,上磅自動二次稱重。
7、自助收卡出廠:出廠時,自助收卡機自助收卡,并打印小票。
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1. 水泥一卡通智能物流管理系統系統概述
水泥一卡通智能物流管理系統是一套企業內部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產原料和銷售產品的企業在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現的管理問題進行修正,對業務數據進行準確的處理和傳輸。樂博系統通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環節進行全程,防止人為漏洞的發生;通過不同的角色分配使使用者權責分明,使不同部門的信息在網絡中安全流轉;通過數據庫處理系統加強對業務數據的處理速度和安全加密;通過網絡技術使管理數據準確的傳遞。使用本系統可以降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度。
大宗物料的計量管理是很多行業的難題,它主要體現在煤炭行業、焦化行業、建材行業、大型糧庫及糧食加工行業、冶煉行業、化工行業、火力發電行業。在傳統的手工作業下,如何有效的整個計量過程、質檢流程、結算流程,防止舞弊行為成為企業決策人十分關心的問題,有的企業采取頻繁換人員、安裝電子設備等辦法進行,但卻不能從根本上杜絕舞弊行為。
樂博通過對司磅業務、質檢業務、結算業務的管理難點和舞弊行為進行認真分析和研究,以及充分考慮司磅業務與企業整個采購、倉儲、銷售過程中的關系,我們開發出的大宗物料管理系統,通過借助嚴密的流程設計和計算機技術,可以幫助企業實時整個司磅流程、質檢流程、結算流程,徹底堵住業務中存在的漏洞,同時與企業整個采購業務系統、倉儲系統、銷售系統緊密相聯,可以大大減輕司磅人員、庫管人員、質檢人員、財務結算人員的統計工作量,避免大量人為因素的影響,提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系統應用特點:
1) 系統性:從企業整體業務一體化進行設計,解決從智能部門業務數據一體化和無人值守稱重數據高度共享問題。
2) 技術:系統選用的網絡技術、操作系統平臺、數據庫平臺、應用軟件體系結構等具有性和前性。
3) 系統開放,可擴展性強:系統開放:系統開放主要是指要提供對外數據交流的接口;可擴展性強:是指系統功能容易擴展,將來可以在現有系統功能的基礎上增加新的功能,整個系統網絡的規模可進一步擴大和延伸,操作系統、數據庫平臺、應用軟件、網絡互連手段等容易實現升級換代。
4) 投資少、見效快、實用性強:性價比是衡量投資少、見效快、實用性強的主要指標。實用性是本系統的關鍵,即本系統建成后先能夠被用戶認可并且能夠真正使用起來,起到提高工作效率、有效堵塞各種管理漏洞、實現信息共享的作用。同時系統建設時,考慮企業現狀對企業可以加以利用的設備我們將保留加以利用,力爭做到投資少,實用性強。
5) 流程嚴謹,把控及時,增值:企業管理信息化系統是為了提高企業的整體管理效的工具,一般管理軟件注重了企業的財務及物流,很難兼顧到企業管理信息化的方方面面,樂博的集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與,同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分,是整個流程的關鍵部分,通過計量管理的應用,幫助企業加強計量的同時,使得企業的各個業務部門管理加流暢。
6) 安全性:系統設計采取多種有效、嚴密的安全技術措施,提供嚴格的權限控制保證本系統和信息的安全性。
7) 可維護性:系統設計充分考慮管理員和維護人員對系統進行日常維護的工作難度以及工作量,提供各種手段對系統運行情況進行跟蹤和,負責對用戶管理維修人員的管理和技術業務培訓。
8) 穩定性:提高計量環節的工作效率,縮短車輛計量停留時間,定位精度高,性能可靠,長期穩定性好,滿足現代化的自動稱重控制需要。
9) 防范:依靠視頻技術及監測技術,實現計量業務防、環境監測**、車輛交通狀況與**。
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通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調研后,存在地磅稱重業辦理,開具稱量稱重磅單作為依據,沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長,介于廠區車輛高流量的常態,經常發生稱重擁堵,司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業數據的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統,全靠人力維護,存在管理風險。車輛裝貨人工排序,司機看不到排隊時間等信息,或者等待時間長,造成司機服務體驗差,車輛隨意停放,廠區車輛流轉混亂。散裝庫裝車存在風險,不同品種的價格不一樣,可能影響企業的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高,管理不規范,可能發貨時能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時員工的工作壓力較大,司機操作不規范,存在潛在風險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實單據難以保證物料發車的準確率,同時還存在管理的上的風險。
3.信息孤島現象
各個環節的信息不流通,公司無法實時掌握稱重數據,對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解,難以及時進行科學決策;沒有形成網絡的及時管理建議建立計算機網絡系統,同時應用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統,減少各部門之間大量的重復性的勞動,減少浪費;綜上,企業應升級地磅管控系統,通過計算機網絡實現多個相關部門的信息共享、協同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉混亂
車輛等待裝貨,為了搶時間存在搶道現象,沒有一個排隊的規則和展示,司機接觸不到相關信息,就造成了現場混亂,擁堵現象時常發生,影響發貨效率。
■ 需求分析
1.實現一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業,代替單據憑證。解決信息孤島現象,讓信息流貫通各個生產環節,使得辦公自動化。
2.實現門禁管理規范化
智能門禁管理系統,規范司機進出廠行為,維持秩序,規范業務流程,有利于加強門禁安全管理。
3.實現地磅稱重智能化
地磅稱重實現智能化,采用無人值守稱重管理系統,不需司磅人員干涉,系統自動判斷車輛是否完全上磅,自動讀取車輛信息,系統自動讀取儀表上的稱重數據,自動保存到系統里,車輛下磅;精簡人員,規范稱重業務流程,防止司機稱重舞弊行為。
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水泥行業發運現狀分析
目前水泥行業生產基地發運業務環節中,因受地理環境、地方業務等諸多因素的制約,出現了發貨流程多樣性、廠內外車輛排隊不規范、存在過多人工操作、發貨效率較低、客戶體驗有待改善、客戶對水泥企業提供發運服務的需求日益增長等問題。
產品概述
以水泥發運業務為基礎,結合ERP系統,建設水泥行業一卡通發運系統平臺,實現發運業務管理的規范化、標準化、精細化,終達到提高發運效率、降低發貨風險、改善客戶提貨體驗的目的。
產品目標
1.標準化:規范廠內外排隊秩序,提高基地發運效率;
2.提高發運效率:提高進出廠、地磅等環節的效率,使廠內物流加順暢;
3.防范發貨風險:通過將提貨品種等信息與裝車通道進行連鎖控制,避免人為發錯貨;通過系統記錄各環節數據進行對比,杜絕多裝少裝數量風險;
4.改善客戶體驗:為客戶提供一站式、人性化的智能提貨服務,提升企業廠區車輛的管理水平;
5.減少人為操作風險:系統自動讀取客戶提貨信息,智能分配排隊順序,減少人為操作失誤;
6.根據不同品種水泥銷售情況及廠內外車輛排隊信息,及時調整生產計劃、品種比例、產品庫存等,響應客戶需求。
系統架構
華青的總體部署架構,是采用中心服務器“集中式”部署,結合現場基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服務器,主要負責對現場硬件(如車牌識別、RFID卡讀卡、紅綠燈控制、排隊自動分發、LED顯示等)的控制和數據信息收集。
水泥行業一卡通發運系統
技術背景
RFID技術作為車輛與一卡通發運系統的橋梁,可將水泥發運過程各環節的管理活動與一卡通系統有效的整合在一起,發運信息實時同步到ERP系統。因此,建立一套基于RFID 技術的一卡通發運系統,實現自動管理、自助提貨、提高發運效率已成為可能。
解決方案
以RFID智能卡為載體,通過一車一卡的方式,實現從車輛到廠登記、開卡、廠外排隊、進廠、過磅、裝車/卸車、過磅、出廠各個環節,實現廠內車輛智能管理,信息的自動采集,數據的實時上傳,異常情況自動預警,提供工廠的管理水平,減少人工操作,并且可集成企業的ERP系統,實現信息的實時共享。為了實現智能管理,工廠需要安裝相應的智能硬件(車牌識別、RFID電子標簽、LED電子看板、語音播報等)實現水泥行業的智能化發運系統。
水泥行業一卡通發運系統
產品優勢
1,集管理銷售與采購業務于一身的系統;
2,業務流程模塊可配置,以適應不同需求,靈活;
3,能與企業現有的ERP系統進行無縫集成;
4,跨平臺運行,能在各主流操作系統上正常運行;
5,高度自動化、標準化、規范化的物聯網及工業4.0解決方案;
6,具有功能、兼容性好、擴張性好、易于維護,系統架構高度前瞻性等特點;
7,行業內采取集中式加分布式部署架構,充分考慮未來業務發生變化的擴展性;
8,行業內實現與移動下單,電子圍欄和噴碼計數集成的系統;
9,系統程序版本,內外部接口和業務數據標準化統一化管理,降低運維成本。
產品特長
1,徹底追求在生產現場的“使用便利性”
使用了LED排隊大屏,語音播報、實時顯示車輛排隊信息;各個包機、裝車道上的LED的信息顯示,便于確認裝車物料、、出廠編號、包裝類型、發貨噸數等信息。
2,能應對發貨信息實時追蹤統計
通過報表數據統計,全面掌握發貨和采購數據,為水泥企業各管理層對銷售庫存數據全面掌握,為基地間業務對標提供數據支撐。
3,全面規范的信息化管理方式提高廠內車輛運行效率
系統追求自動化、無人化作業為目標,減少人工干預,降低管理作業成本,提高廠內車輛運行效率及發貨效率,為水泥企業提供的發運服務。
項目收益
適用領域
適用于水泥生產企業、攪拌站、其他生產行業等
在科技的不斷進步之下車輛管理相關的軟件也在不斷的發展和完善,而無人值守稱重軟件就是其中表現比較的一部分,通過的模塊化設計以及集中化的管理和簡單的操作方式,讓大家的工作壓力得以減輕并且有效提高管理效率。
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