南京世倫工業設備有限公司稱重配料系統實現自動配料，自動混合，配料速度快，配料精度高，配料稱重系統，深受客戶的信任與支持！下面世倫給大家介紹一下自動稱重配料系統。
自動稱重配料系統
shron提供自動秤重配料系統主要應用于多組份連續配料和間歇式配料的工藝需求，適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計量方式
失重式（減重式），主要適用于：
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續均勻定量給料需求
增重式，主要適用于：
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優于0.2%，速度需依據客戶的實際需求和精度要求確定
應用
- 日用化工行業粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業粉體、顆粒的連續定量給料
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檢重秤是在線動態情況下實現高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產品的設備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求的自動檢重解決方案。shron采用的高速、的數據采集板結合觸摸屏的方案，既保證了數據采集、處理的高速特性，又能充分結合plc系統在操控上的靈活性和便利性，提供給客戶一個貼近生產需求、人性化的解決方案。
應用
- 可用于下列產品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統

配料稱重控制解決方案
       配料系統是一種用于工農業（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制、飼料等行業）自動化稱重配料設備的控制系統，能為生產節省大量的人工成本，為生產企業帶來可持續性的效益。
       南京世倫稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設備的自動化控制，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統可根據行業特點及工藝要求，結合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料等多種計量方式。配料稱重控制儀表提供完整的控制方案，集成觸摸顯示、生產管理、傳感器采集處理、加料卸料、輸出等功能，一臺儀表就能滿足用戶控制生產要求，集成度高；配料稱重控制模塊提供除觸摸顯示及生產管理以外的所有功能，與人機界面配合完成控制；稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號，并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC，PLC完成其它的控制部分。
 一、配料秤，自動配料秤，電子配料稱重系統概述：
自動配料系統分為物料儲存、配料、計量系統以及電氣控制系統，其中控制系統有自動和手動兩種操作方式，操作簡單，控制靈活，可以滿足生產的各種需要，具有極高性實用性。可適應于粉體、顆粒、液體以及其他物料配料，攪拌控制。我們可根據你的要求，為你量身定做一套、穩定，完全符合貴司控制要求的工業配料控制系統、配料軟件系統解決方案。
二、配料秤，自動配料秤，電子配料稱重系統主要功能及優點：
1、具有對配方中各種固體物料的自動配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱量加液控制功能。
3、具備流量計加液控制功能。
4、對混合機干混、濕混和排料的定時控制功能。
5、系統建立一套的安全機制和用戶權限管理系統，并以數據庫的安全機制來保證軟件系統資料的安全。
6、采用混合型計算機系統設計，強的容錯能力，可靠性高。
7、配備完善的配料軟件，系統穩定，智能化程度高。
8、選配功能：具備配方導入功能。
9、選配功能：支持生產數據上傳。

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產品介紹：
自動配料稱重系統是依據用戶設定的配方，將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器；稱重配料設備可根據行業特點，生產工藝要求，具體物料特性分為多種配料型式：
◆ 集中控制配料系統：通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。具有結構緊湊、投資低的特點。
◆ 分布控制配料系統：每種物料各使用一個稱重容器計量，而后混合在一起 的配料系統。具有稱量速度快、計量準確度高的特點。
◆ 混合控制配料系統：多種物料按稱重值接近程度進行組合，分別加入不同稱重容器進行計量，而后混合在一起的配料系統。具有稱重速度快、計量準確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統：稱重容器安裝在可往返的車輛上，由不同給料點向稱重容器加入物料進行配料的系統。具有物料品種多、配方復雜、稱量車定位準確的特點。
可配合客戶計量原料之特性，規劃設計各類供料系統(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ；可控制多種原料，進行快、慢速多段加料控制；可儲存上百種配方，應用時調出相應配方即可，操作簡單、維護方便；可搭配人機圖控界面做整廠流程控制；可選配電腦配料系統；
適用范圍
廣泛應用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業。

自動配料控制系統一般是以客戶的物料配方為導向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。
1、配料方式靈活
該配料系統可依據客戶的實際配方和工作環境，靈活調整多種物料的比例，同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統使用的動態衡器均采用圣能的動態稱重技術，效率高、極穩定，系統精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統可設置不同級別操作員的權限，配以遠程，杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中，如果相關的物料流量過限定值，系統將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序，中文人機友好對話，上手毫無壓力，日常校準保養容易。
物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表，并在儀表內部進行處理和顯示，同時，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調節器，調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機控制器，并由其調節給料機速度快慢，從而控制給料量。
包裝秤另外，在自動包裝秤的價格方面，正佳進行了綜合性的考慮，制定出了合理的價格供客戶的選擇。而且正佳還要提醒廣大的客戶，在選擇包裝秤設備的時候，謹防只憑價格的高低進行選擇，以防陷入各種投機取巧、賺取利益的商家陷阱，要對設備進行的綜合性觀察、考慮。
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