南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是一家致力于工業(yè)自動(dòng)化，橡塑行業(yè)應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新，為橡塑企業(yè)從原料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制與質(zhì)量追溯，提供軟硬件結(jié)合、全自動(dòng)化配料混合、智能化整體解決方案的高科技企業(yè)。主要產(chǎn)品有粉體小料自動(dòng)配料系統(tǒng)、配料秤、液體自動(dòng)配料系統(tǒng)、粉液自動(dòng)配料、小藥配料防錯(cuò)追溯系統(tǒng)等自動(dòng)化產(chǎn)品，產(chǎn)品其配料精度精準(zhǔn)、速度快、已經(jīng)在橡膠、塑膠、涂料、化工、冶金、新材料、食品、香精、化妝品、膠水、園藝花肥等多個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。世倫，崇尚誠(chéng)信，以的技能、的服務(wù)為客戶(hù)提供可靠的保證。世倫，自主創(chuàng)新，持續(xù)不斷地在用戶(hù)的物料自動(dòng)配料領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，制造并銷(xiāo)售，安全易用的設(shè)備，為廣大用戶(hù)的創(chuàng)造大經(jīng)濟(jì)價(jià)值。公司的配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、配料秤、儲(chǔ)罐稱(chēng)重配料系統(tǒng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)為主導(dǎo)的系列產(chǎn)品世倫將以“持續(xù)為客戶(hù)提供的稱(chēng)重和配料解決方案，提供高精準(zhǔn)、正確無(wú)誤、率的服務(wù)”為目標(biāo)。歲月不居，天道酬勤，世倫將精工細(xì)作，腳踏實(shí)地。我們胸懷天下，志存高遠(yuǎn)。在未來(lái)的時(shí)光，世倫必將創(chuàng)造屬于橡塑自動(dòng)化行業(yè)的驕傲！
配料稱(chēng)重儀表/配方稱(chēng)重系統(tǒng)
產(chǎn)品說(shuō)明：
1、觸摸屏操作簡(jiǎn)易
2、多種語(yǔ)言模式及語(yǔ)音報(bào)重功能：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文、西班牙文
3、標(biāo)簽自由設(shè)定
4、具有自動(dòng)庫(kù)存管理系統(tǒng)，較大存儲(chǔ)能力及較大系統(tǒng)擴(kuò)充性
5、有線(xiàn)及無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊
6、軟件自動(dòng)新，無(wú)需人工燒錄
7、可同時(shí)接兩個(gè)秤臺(tái)
8、具有歸零、計(jì)重、計(jì)數(shù)、扣重、累計(jì)、列印、自動(dòng)流水號(hào)等功能
9多功能設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足各類(lèi)不同的稱(chēng)重需求，研發(fā)開(kāi)發(fā)、化工、工程、品質(zhì)檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等
配料稱(chēng)重儀表/配方稱(chēng)重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型
JDI-800
精度
高可達(dá)1/300000
單位選擇
千克、克、磅、、臺(tái)兩、港兩
外觀尺寸（）
265X165X102
顯示屏
7寸數(shù)字液晶屏，解析度800X3（RGB）X480，可視范圍152.4（W）X91.44（H）
輸出接口
◎RS-232雙向串列輸入接口            ◎檢重輸出接口
◎1個(gè)RJ45                            ◎2個(gè)音頻接口（輸入/輸出）
◎4個(gè)USB接口
使用電源
6V/2.5A適配器；免維護(hù)充電電池6V/4A（選配）
配料稱(chēng)重儀表/配方稱(chēng)重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示承諾服務(wù):
1、產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、自接維修1小時(shí)響應(yīng)，內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
3、200公里以?xún)?nèi)提供，其它地區(qū)以郵寄或快運(yùn)方式。
4、本公司之產(chǎn)品提供無(wú)償服務(wù),由于人為或天災(zāi)因素?fù)p壞等,我公司酌情收取成本費(fèi)用。
5、非我公司產(chǎn)品提供免費(fèi)檢測(cè),非標(biāo)安裝的,收取適當(dāng)?shù)姆?wù)費(fèi).
6．代用戶(hù)計(jì)量、檢定、校正服務(wù)。
配料稱(chēng)重儀表/配方稱(chēng)重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示服務(wù)范圍

南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售并維修飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括：
全自動(dòng)稱(chēng)重、包裝、碼垛成套設(shè)備，可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過(guò)程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、 飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
全自動(dòng)包裝機(jī)組通過(guò)彩色觸摸屏，全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài)，并具有實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)功能，方便不同用戶(hù)的使用。
三、 飼料配料稱(chēng)重系統(tǒng)，顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成：
１、供袋機(jī)：為裝袋機(jī)提供裝袋，操作人員將裝袋放置在給袋器上后，其余的動(dòng)作均由設(shè)備自動(dòng)完成。該部機(jī)采用雙盤(pán)自動(dòng)切換工作方式，每盤(pán)可存儲(chǔ)200個(gè)以上空袋(編織袋或紙袋)，取袋時(shí)配有真空檢測(cè)系統(tǒng)。空袋的放置情況由檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。
２、裝袋機(jī)：自動(dòng)裝袋機(jī)能自動(dòng)連續(xù)取袋、開(kāi)袋、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過(guò)過(guò)渡料斗裝入料袋，并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)爪手夾袋，真空吸盤(pán)開(kāi)袋，正、負(fù)壓檢測(cè)，自動(dòng)棄袋等功能。
３、夾口整形機(jī)：完成滿(mǎn)料袋的收口，保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
４、縫口折邊單元：可以將料袋的袋口自動(dòng)折邊并縫口(適用于編織袋)。
５、縫口熱合單元：可以將料袋的袋口自動(dòng)縫口并熱合(適用于紙袋)。
６、立袋輸送機(jī)：可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī)：對(duì)包裝好的袋子整形，方便碼垛
8、 輸送滾筒：物料的輸送
9、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾：
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞，酌情收取配件成本費(fèi).

自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)是用于生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱(chēng)重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱(chēng)重料斗自動(dòng)稱(chēng)重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱(chēng)重的一種自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)。適合于物料的計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)配料作業(yè)。
稱(chēng)重配料系統(tǒng)組成
本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性?xún)r(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由部分組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱(chēng)重部分：采用型稱(chēng)重模塊，結(jié)合稱(chēng)重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線(xiàn)管路
稱(chēng)重配料系統(tǒng)工作流程
1、四套稱(chēng)重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開(kāi)關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱(chēng)重槽的重量，去皮重后即為稱(chēng)重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱(chēng)重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱(chēng)重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱(chēng)重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后，PLC控制種原料加料的電磁閥開(kāi)啟，該種原料徐徐加入稱(chēng)重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱(chēng)重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿(mǎn)足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)始。放料電磁閥之一開(kāi)啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱(chēng)重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢(xún)和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制
新型失重式連續(xù)稱(chēng)重配料系統(tǒng)
針對(duì)粒徑極小的物料在配料過(guò)程中對(duì)配比度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)檢測(cè)合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級(jí)反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱(chēng)重配料系統(tǒng),解決了細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾.

自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般是以客戶(hù)的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據(jù)用戶(hù)要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計(jì)量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶(hù)的實(shí)際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時(shí)讓客戶(hù)享受一對(duì)一的定制設(shè)計(jì)。
2、稱(chēng)重精度較高
該系統(tǒng)使用的動(dòng)態(tài)衡器均采用圣能的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù)，效率高、極穩(wěn)定，系統(tǒng)精度長(zhǎng)期保持0.5%。
3、用戶(hù)權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級(jí)別操作員的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程，杜絕人為。
4、故障自動(dòng)
配料過(guò)程中，如果相關(guān)的物料流量過(guò)限定值，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)亮燈。
5、操作維護(hù)方便
簡(jiǎn)單易懂的操作程序，中文人機(jī)友好對(duì)話(huà)，上手毫無(wú)壓力，日常校準(zhǔn)保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)入控制儀表，并在儀表內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示，同時(shí)，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號(hào)到智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶(hù)設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而控制給料量。
如按手動(dòng)放料按鈕可行，說(shuō)明是稱(chēng)重差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。定量包裝秤4、稱(chēng)斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問(wèn)題。定量包裝秤5、計(jì)量不準(zhǔn)，儀表顯示不。
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