今天，無論您需要的是簡單的計量設備，還是生產過程中的稱量方式與使用要求，南京世倫工業設備有限公司都可以提供經濟合理的解決方案，幫助您改進工藝，提高產品質量和生產效率，解決潛在的問題和隱患.。公司以的技術、長期穩定的性能、合理的價格、準時的交貨期、誠信的協作精神及良好的服務，贏得了社會各界的信賴和支持。我們堅信，只有客戶的滿意才是公司不斷發展壯大的前提。為客戶提供零缺陷的產品就是本公司不斷追求的目標。
無人值守智能稱重系統主要特點：
1、信息采集速度快：整個系統可實現稱重，提高了稱重的效率，免除了排隊過衡的現象。
2、操作簡單方便：車輛過衡稱重時，不必象以前一樣停車后再下來交單，衡器室的操作員也不必再向計算機中輸入信息，為雙方節約了寶貴的時間，也減少了司機下車、司衡員手工輸入信息的不便。
3、堵塞人為操作漏洞：由于采取了自動讀取數據的方式，所有過衡車輛均由計算機自動記錄，免除了人工干預，自動記錄數據，自動核放。
4、安全性高：由于采用了微波自動識別系統中電子標簽提供了不可改的ID號，這就從根本上消除了復制、、現象。
5、使用時間長：電子標簽采用了無源技術，無需維護，使用壽命長，一般無損壞的情況下可使用10年。
無人值守智能稱重系統基本配置
1、稱重主機
推存配置：研華工控機P4 2.8GHz/2g/500G/17寸液晶，如果需要經常錄像，建議硬盤再大一點（如：1TB）；同時建議主板必須選擇好一點的，這樣系統才會穩定。
2、地感線圈
前一個地感線圈主要檢測汽車的尾部是否已經過了地感線圈，確保汽車完全開上秤臺。汽車開上秤臺以后放下前一個欄桿機的欄桿；當汽車稱重完以后過了后一個欄桿機的地感線圈時，后一個欄桿機的欄桿自動放下，這時汽車已經完全駛出秤臺。
3、智能道閘（欄桿機）
要求秤臺前后各一個欄桿機（需求可以省略欄桿機），控制車輛有序稱重。欄桿機的欄桿上可以加一些交通標志，提醒駕駛員只能從一邊駛入，禁止從另一邊駛入。
4、射頻讀寫器
電子標簽讀寫器具有讀出距離遠（有效讀出距離大于7米），適應移動物體速度快（快可達160公里/小時），讀出精度高（99.99%以上），對環境適應性強等特點。是智能稱重系統的部件。
5、RFID射頻卡（電子標簽）
使用可讀寫電子標簽，電子標簽采用無源工作方式，使用壽命長，而且為用戶免除了電子標簽維護的問題。電子標簽用進口膠貼于汽車的擋風玻璃上，電子標簽里存有固定的、不可改的、ID號，具有防拆功能，防止人為調換。
6、攝像機
當汽車開上秤臺時抓拍汽車的圖像（主要是號）存入電腦，同時可以進行錄像。攝像機為彩色攝像機，清晰度480象素。
7、打印機
要求具有能夠自動切紙的打印機。
8、紅綠燈
當稱臺上有汽車，即前一個攔道器的欄桿是落下的時候，顯示紅燈；無車時，即前一個攔道器的欄桿是抬起的時候，顯示綠燈。
9、紅外對射儀
在磅體兩端各安裝一對紅外對射儀，紅外線設備通過信號線連接到開關量IO卡。當光束被阻擋時，紅外對射儀將信號發送到開關量IO卡，地磅稱重軟件從開關量輸入卡提取信號，當檢測到報警信號后，系統禁止稱重系統數據保存，稱重流程終止。

車牌識別稱重系統是識系統和稱重兩種系統相結合，實現工廠、礦業等運輸輛進出稱重的防作弊管理。在無人干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠地完成稱重流稱，實現計量過程中信息采集的全自動化管理。工廠內部車輛和外部車輛智能化管理，清析顯示車輛稱重情況，是進貨還是出貨，防止車輛出貨時帶走工廠貨物或進廠時少貨情況的產生，充分**工廠的利益和國家的財產不會受到損失。
1.車牌識別相機與稱重計量軟件結合，實現車輛的自動識別、避免出現物資種類的混裝。通過開發相應軟件模塊將車牌識別相機接入稱重系統，然后分別安裝車輛在地磅、倉庫等需要稱重的位置，當車輛稱重時車牌識別相機自動識別號碼，將對應的計量信息上傳到稱重計量軟件中，從而有效掌控廠區內各車輛動態，并保證車輛在裝卸物資時不會因進錯倉庫，造成混裝情況。
2.車牌識別相機與智能道閘，在確保車輛完全上磅后，為避免多臺車輛同時上磅造成檢斤數據錯誤，實行一車一桿制度，當車牌識別相機識別車輛信息后，通過車牌識別相機控制道閘放行。在地磅前安裝道閘和減速帶，并劃出等候區域。
當車輛不完全上磅、也有其余車輛要上磅時，其余車輛需要停在等候區域;當地磅上車輛稱重完畢，下一車輛由等候區域向前上磅，壓到地感線圈觸發車牌識別相機抓拍識別信息，然后抬桿放行上磅。
車牌識別稱重系統應用車牌識別相機，避免了多車同時上磅稱重的現象出現，可以有效控制稱重秩序，保證安全無誤的稱重效率。
車牌識別稱重系統如何實現自動化稱重計量地磅如何自動識別呢?
3.類財務、統計接口豐富，有效整合企業資源，售前、售后、財務管理一步到位。車牌識別稱重系統包含各類統計、財務模塊，能夠有效跟企業的財務ERP、管理ERP等系統相結合，使稱重計量與企業財務、企業管理有效融合，所有檢斤數據可以分門別類的進行查詢統計、計算存儲。
4.監控攝像機與軟件結合，使客戶領導坐在辦公室即可了解稱重的各個環節。無人值守稱重系統可以將車輛在稱重檢斤時的全過程，以及客戶需要的信息顯示在系統上，即時發送到辦公室，便于領導及時了解稱重情況，領導也可以通過視頻系統查看實時檢斤圖像。
車牌識別地磅稱重系統采用車牌識別一體機，避免了人工手動輸入信息，縮短了車輛在磅上停留等待時間，避免了交通高峰，提高了工作效率和服務質量;車牌識別一體機自動準確記錄并上傳號信息，有效避免人為因素，提高執法透明度。
基于嵌入式車牌識別算法，z能頻閃補光燈技術，q天識別率保z系統性能;嵌入式識別模式，結構和功能模塊化，新系統易于構建，原始系統易于改造;車牌識別機是立工作的，只將識別結果發送到系統助劑，工作穩定，可靠性高。
汽車歷史載，作弊行為，可計入;車牌識別一體機具有出色的圖像車輛功能，可與地面感應線圈配合使用，通過地面感應觸發照片補光識別，可靠、方便、實用!車牌識別平臺稱重系統主要用于車輛進出和貨物運輸的z能管理。
卡車稱重無需人工干預即可、準確、穩定和可靠得完成整個稱重過程。為了在測量過程中實現數據信息采集的全自動化，在保證信息采集的準確性和公平性的同時，大大降低了人員的勞動強度，提高了工作效率，并完善了測量中的漏洞。

道閘稱重自動地磅(無人值守自動過磅系統)全自動無人值守汽車衡)全自動無人值守地磅(無人值守智能稱重系統)帶道閘稱重自動地磅在煤炭行業稱重解決方案淺談：
煤炭行業為什么需要智能稱重軟件系統?
我們知道，煤炭企業每天都有大量的運煤車輛進出，需要進行停車、登記、稱重等程序，由操作人員將數據手工錄入計算機，不僅耗時，而且誤差率大，此外還容易滋生人為舞行為，給企業造成大量經濟損失。
目前市場上的煤炭行業的稱重系統存在哪些問題?
在煤炭運銷過程中煤炭稱重計量作bi行為屢禁不止，也成為管理難題，在手工作業下，如何有效的整個計量過程、結算流程，防止舞行為成為企業十分關心的問題，有的企業采取頻繁換人員、安裝設備等辦法進行，但卻不能從根本上杜絕舞行為。
同時，煤炭結算方式也在不斷的變化。煤礦從組或擴建后，大部分企業都以集中銷售為主，免去以往分散銷售時的人，物，財力成本，煤炭運銷不僅僅需要客戶、運輸公司結算，還需跟煤礦結算，集團結算及煤運公司結算。
如何解決行業難題?
定量裝車管理是智能化煤廠管理系統之一，該系統主要應用在治理限載等方面，我公司定量裝車系統是在傳統汽車衡系統的基礎上加上設備、語音系統、系統等設備組成，對稱重數據和下料口狀態進行采集、計算、控制、保存、管理的一種管理系統，系統包括硬件設備和軟件兩大部分，可以進行手動和自動切換。
準確的控制了車輛裝載物料量，避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復的卸料或裝料，減少了單次作業周期，提高了工作效率能夠控制物料的裝載量，減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數，減少了裝車的周期裝車過程實時。

無人值守智能稱重系統工作流程：
1、系統管理員將射頻卡發給司機，上面已錄入汽車車號等內容，司機可將卡片貼在汽車前擋風玻璃上。到離秤臺幾米遠時，讀卡器檢測到車輛到來，在判定秤臺上無車輛過磅時，進口欄桿機打開，讓車輛通過，開上秤臺；
2、在車輛停穩后，攝像機自動拍下車輛車號的照片，保存在電腦里；
3、電腦讀取儀表的稱重數據并保存；
4、稱重完畢，出口欄桿機抬起，讓汽車駛出秤臺；
5、在出口處，放置一臺磅單打印機，司機撕下打印好的磅單后離開；
6、系統可以聯網運行，遠距離傳送數據和圖像資料；
南京世倫工業設備有限公司成立于2013年。是一家由眾多年輕人為主組成的涉及高速載限制動態系統，智能倉庫技術管理系統，智能車輛稱重系統，智能配料系統，儲罐料罐稱重系統等業務為主的稱重技術公司。從事的業務主要是高速公路機電系統建設及維護，公司在江蘇蘇州，常州都設有分部門。
創建學習型企業是南京世倫發展的源動力。自成立以來，公司一直秉承“技術立足，服務創新”的理念和宗旨，堅持以人為本，實實在在做事的精神，將“技術頂天”與“市場立地”相結合，走出了一條集成、銷售、服務一體化的特色道路。南京世倫在各種網絡構建、系統集成等領域都擁有自己的解決方案和經典案例，為信息化建設做著積極貢獻。
南京世倫堅持以稱重為主業。同時，有選擇地進入到一些新興行業，主動尋求跨越式發展，努力做實、做強、做大，成為一個技術型、創新型的企業。
■ 企業文化
南京世倫工業設備有限公司的發展始終圍繞“技術為根、服務為本”的企業文化，始終把客戶、員工、股東的權益放在位。公司以客戶為中心，專注應用與服務，幫助客戶贏得競爭優勢，在所執掌的信息領域成為地區者，推動信息化進程；同時為員工實現自身價值提供富有挑戰性的職業發展機會，追求員工與企業共同成長；終實現股東價值，為社會創造大的社會效益和經濟效益。
目標：做的創新和技術服務企業
理念：服務創造價值，責任成就事業
價值：持續創新、不斷進步，創建學習型企業，從而實現客戶、員工及社會的大價值
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