南京世倫工業設備有限公司是一家集研發、生產、加工、銷售為一體的技術型企業。主要生產銷售失重稱喂料機、體積式喂料機、真空上料機、配料系統等產品。公司擁有的數控設備，配套完整的生產體系，規范科學的制度化管理，的制造工藝流程，完整的質量檢測體系。面對市場的機遇和挑戰，高質量的產品是我們的追求，誠信服務是我們的宗旨。公司將不斷開拓創新，以的產品、優惠的價格、周到的服務成為您事業發展忠實伙伴。竭誠歡迎廣大新老客戶前來咨詢與合作！
1：自動配料系統采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。
2：自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）
3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。
4：自動配料系統采用新的WINXP系統平臺，運行，穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。
5：自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。
6：操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。
7：PLC處理數據能力強，采樣速率穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8：自動配料系統工藝可根據用戶來設定。
9：可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。
10：自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。
11：自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的提示功能，可以將廢品率降到低程度
12：自動配料系統均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性。
全自動粉體無塵配料系統
在粉體加工處理領域，我們始終堅持與國際接軌，將世界粉體處理設備的技術吸收優化于我們的設備制造和系統優化上，堅持優化設備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產加工過程中的疑難問題，使我們的系列設備不僅具有很高的性價比，還在制、食品、精細化工等領域得到很好運用。
川領制造全自動粉體無塵配料系統，解決了配料過程中的多個難題，并率先應用于制、食品、化工、冶金等行業。
系統功能：按照生產指令和配方，將多種物料投放、輸送到設定工位，采用自動行走稱重機構，將多種物料、按比例加入料桶中。
系統特點：
1、避免人為差錯：生產指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。
2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。
3、設備結構及材質符合FDA規范及衛生標準，保證清潔徹底，避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結構，清潔維護簡單。
5、采用稱重模塊及多種防干擾技術，稱重數據準確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執行機構，定位精度高、計量精度高、產量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產數據報表、歸檔，記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信，交換數據。
8、系統及自檢功能，保證生產順利進行。

稱重配料系統適用稱重式配料控制，自動控制泵和閥門，外置WIFI重量數據，那么稱重配料系統具有哪些優勢呢？下面就讓南京世倫工業設備有限公司來給大家介紹一下吧。
1、稱重配料系統PLC控制，泵和氣動閥門，反應釜完全稱重式，計量精度高；
2、稱重配料系統可以預設多種配方，進料種類不限，自動配料稱重系統加工定做，8管，10管，12管；
3、稱重配料系統不存在多加，少加，漏加，攪拌時間自由設置，自動配料稱重系統加工，出料灌裝定量；
4、稱重配料系統具有故障自動功能，自動配料稱重系統廠家，一鍵操作，無人工干預；
5、稱重配料系統可以配置WIFI連接網絡，有系統下單，稱重部分執行。

電腦配料稱重系統簡介：
適用范圍：                     
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。
特點：                        
☆     配料精度高
☆     配料速度快
☆     操作簡單、易學
☆     運行穩定、可靠
☆     設計、配置合理，性價比高
電腦配料稱重系統技術參數：                      
1．工作電源：AC220V±10％，50HZ
2． 量程（kg）：100，250，500，750，1000，2000，3000
3． 靜態精度：≤±0.1%
4． 動態精度：≤±0.2%
5． 顯示分辨率：0.1kg
電腦配料稱重系統功能簡介：                  
1、  一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數不限;
2、  動態顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、  原料,配方,產品統計報表,數據查詢，打印輸出;
4、  具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統標準配置：                  
1、  工業控制計算機一臺；
2、  三星17”LCD顯示器一臺；
3、  傳感器一套；
4、  稱重儀表一臺；
5、  I/O卡、驅動接口及接插件一套；
6、  應用軟件一套；
電腦配料稱重系統選擇配置：                  
1、  屏蔽操作臺；
2、  打印機；
3、  UPS電源；
4、  調試模擬器；

自動配料控制系統一般是以客戶的物料配方為導向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。
1、配料方式靈活
該配料系統可依據客戶的實際配方和工作環境，靈活調整多種物料的比例，同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統使用的動態衡器均采用圣能的動態稱重技術，效率高、極穩定，系統精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統可設置不同級別操作員的權限，配以遠程，杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中，如果相關的物料流量過限定值，系統將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序，中文人機友好對話，上手毫無壓力，日常校準保養容易。
物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表，并在儀表內部進行處理和顯示，同時，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調節器，調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機控制器，并由其調節給料機速度快慢，從而控制給料量。
可能是儀表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數設定需要重新修正、或稱重傳感器故障（換傳感器并拿砝碼標稱）。定量包裝秤6、當系統不能正常放料時，將選擇開關置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。
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