加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司專注于稱重系統、配料包裝系統、碼垛系統的技術研究與開發。以“稱重、配料包裝、碼垛”產品為,致力于向多種行業提供的稱重系統、配料包裝系統、碼垛系統及應用解決方案,形成了針對化工、醫藥、糧飼、金屬、建材、建筑機械、物流等不行同業、不同規模、不同應用的產品和針對性解決方案。
公司以 “專注產品研發,用心服務”為價值,精益求精為目標,希望通過我們的水平和不懈努力,讓每個用戶都滿意。一直秉承以用戶需求為,在專注產品研發的同時,為各行業提供技術咨詢與服務支持,、用心的服務贏得了眾多企業的信賴和**。
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
自動配料控制系統一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。
1、配料方式靈活
該配料系統可依據客戶的實際配方和工作環境,靈活調整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統使用的動態衡器均采用圣能的動態稱重技術,效率高、極穩定,系統精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統可設置不同級別操作員的權限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關的物料流量過限定值,系統將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調節器,調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調節給料機速度快慢,從而控制給料量。
配料秤│配料系統│稱重配料系統│自動配料系統│配料稱
產品介紹:
自動配料稱重系統是依據用戶設定的配方,將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器;稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性分為多種配料型式:
◆ 集中控制配料系統:通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。具有結構緊湊、投資低的特點。
◆ 分布控制配料系統:每種物料各使用一個稱重容器計量,而后混合在一起 的配料系統。具有稱量速度快、計量準確度高的特點。
◆ 混合控制配料系統:多種物料按稱重值接近程度進行組合,分別加入不同稱重容器進行計量,而后混合在一起的配料系統。具有稱重速度快、計量準確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統:稱重容器安裝在可往返的車輛上,由不同給料點向稱重容器加入物料進行配料的系統。具有物料品種多、配方復雜、稱量車定位準確的特點。
可配合客戶計量原料之特性,規劃設計各類供料系統(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;可控制多種原料,進行快、慢速多段加料控制;可儲存上百種配方,應用時調出相應配方即可,操作簡單、維護方便;可搭配人機圖控界面做整廠流程控制;可選配電腦配料系統;
適用范圍
廣泛應用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業。
南京世倫的包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點
、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機接口界面
豐富的系統集成經驗
通過、的稱重配料,不僅協助用戶提高產品質量,而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證。
控制系統對工廠的運行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統的高速通訊,具有系統實時性強、可靠性好、組態靈活等特點,可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。
的包裝機械產品由于品種少、水平低、產品可靠性差等原因,面臨著激烈的競爭。是近年來,伴隨著建設節約型社會,發展循環經濟和加大力度的種種舉措,造成新一輪引進。這給國產包裝行業帶來了極大的壓力。
包裝機械智能化是提率的有效途徑,因此包裝機智能化的發展趨勢不可避免。企業要轉變包裝機的發展理念,提升效率,加強包裝機械的性價比。包裝機械當前,隨著高速發展和市場的變化,我們應該注重的是包裝機設備的質量和承受能力,應該注重產品的生產效率以及性能等問題。
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