南京世倫工業設備有限公司是一家專注于智能稱重管理系統及常規稱重應用推廣的高科技企業，在智能稱重管理系統及常規稱重行業已有近10多年的技術研究與應用推廣積淀，潛心為用戶量身打造符合行業特點和企業個性需求的稱重管理系統，特別擅長于應用物聯網技術結合移動互聯網技術解決客戶認為“頭疼”的問題。
南京世倫無人值守自動稱重系統組成由“制卡中心子系統”“自動稱重站子系統”“車輛稱重過程子系統”“遠程集中管理中心系統”的綜合一體化系統，達到環環相扣，閉環控制的安全理念，實現信息化管理目標。
系統建設目標
“南京世倫無人值守自動稱重系統”作為物資稱重管控的重要的設備系統，其信息化和自動化水平均處于一個比較高的起點，該系統是指汽車衡在無人干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠的完成整個稱重的流程，工作人員在遠程可對計量數據進行、查詢、統計、打印等。
系統不僅為ERP/MIS提供實時、準確的數據外，同時也滿足了稱重管理的需求。該系統在設計時將充分考慮到用戶目前的稱重設備使用方式，本著在不降低系統功能的前提下，盡量使用現有的硬件設備的原則，為用戶節省投資成本，而且此系統將有集成擴展功能，便于將來對其它稱重設備的融入提供了拓展空間。
1.標準規范：信息化稱重管理平臺，實現稱重業務數據規范化、標準化、自動化和集成化；
2.數據交互：ERP系統的無縫對接，達到數據的交互并實現可立運行的自動稱重系統；
3.稱重任務：根據ERP系統接口提供數據，制卡中心調用信息對應一車一卡，并發卡過磅；
4.自動稱重：根據電子標簽信息或號碼，稱重站子系統復核信息，完成自動稱重流程；
5.集中管理：稱重站的業務信息及設備、流程規范，統一管理、調度，實現自動稱重管理；
6.提率：稱重過程無需人工干預，設備自動識別車輛信息，語音指揮過磅流程；
7.杜絕：過磅流程實現、圖像抓拍，圖像與過磅信息對應儲存，實時掌握車輛和過磅全過程，利用紅外探測技術確保車輛完全上秤，從而獲得精準的數據；
8.靈活配置：根據業務需求開放手動或自動稱重模式，根據管理需求設置單、雙向模式通行；
9.稱重：單車自助稱重處理時間<20S,遠程稱重處理時間<30S；
10.任務調度：均衡各個計量點的計量負荷，做到全天候的、有序計量；
11.通道綁定：ID卡信息與車輛進出門房、稱重站、貨場通道的進行綁定，車輛走向控制；
12.一車一卡：過磅與裝車、卸貨過程實行一卡通管理，計量過程實行一卡通管理，ID卡與車輛綁定。
13.邏輯控制：控制嚴密、設置靈活，實現閉環管理，，符合規范流程，否則無法完成計量業務；
14.遠程：稱重業務、設備狀態等集中，異常實時報警，便于遠程緊急檢查與調試設備；
15.匯計：可進行業務信息查詢、統計報表，出現問題可以通過系統明細記錄進行追溯；
16.客戶端：實現PC客戶端訪問查詢數據；

無人值守安裝 開閘過閘車牌識別系統
簡介：
無人值守智能稱重系統科學的運用了計算機軟硬件技術，采用IC卡門禁一卡通系統、藍牙或RFID無線射頻技術綁定電子，智能道閘系統控制車距，視頻實時拍照、錄像和傳輸，語音播報系統智能提醒，配合智能稱重軟件實現磅房無人值守稱重，其中BS遠程查詢平臺和分析平臺集成了強大的財務、自定義報表、數據分析、匯總和打印等功能，能夠遠程查詢過磅單顯示稱重現場自動抓拍的圖片，遠程實時掌握庫存狀態，中控室遠程實時動態顯示視頻信息，無人值守系統能自動控制命令的執行，智能分析、界面引導式操作，使得用戶操作非常簡單直觀。
特點：
無人值守地磅解決了傳統的專人管理的稱重模式，做到無人值守，做到、準確、率稱重、多臺汽車衡聯網實現數據的共享、稱重數據的有效管理，它提供給用戶的不再僅僅是一個簡單的稱重設備，而是一套完整的稱重管理解決方案。根據大型煤電企業的實際情況，引進國內外的技術經驗成功開發了一套汽車衡智能稱重管理系統。已廣泛應用在國內多家垃圾處理場、發電廠以及煤炭、水泥、石化、糧食、飼料、冶金、化工、造紙企業，工地、路橋建設、礦山受到廣大用戶的肯定和青睞。
特點：
汽車衡全自動稱重系統是集AWM自助稱重終端、微波射頻車號自動識別系統、自動語音指揮系統、稱重圖像即時抓拍系、紅綠燈控制系統、紅外系統、道閘控制系統、遠程系統于一身的智能稱重系統。在稱重的整個過程里做到計量數據自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制，大限度的降低人工操作所帶來的端和工作強度，提高了系統的信息化、自動化程度。對于管理部門，可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況；對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表；倉管部門則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。這些報表數據是隨時可以查閱的，因此它也加強了管理上的*性，縮短了決策者對生產的響應時間，提高了管理效率，降低了運行成本，促進了企業信息化管理。

道閘稱重自動地磅(無人值守自動過磅系統)全自動無人值守汽車衡)全自動無人值守地磅(無人值守智能稱重系統)帶道閘稱重自動地磅在煤炭行業稱重解決方案淺談：
煤炭行業為什么需要智能稱重軟件系統?
我們知道，煤炭企業每天都有大量的運煤車輛進出，需要進行停車、登記、稱重等程序，由操作人員將數據手工錄入計算機，不僅耗時，而且誤差率大，此外還容易滋生人為舞行為，給企業造成大量經濟損失。
目前市場上的煤炭行業的稱重系統存在哪些問題?
在煤炭運銷過程中煤炭稱重計量作bi行為屢禁不止，也成為管理難題，在手工作業下，如何有效的整個計量過程、結算流程，防止舞行為成為企業十分關心的問題，有的企業采取頻繁換人員、安裝設備等辦法進行，但卻不能從根本上杜絕舞行為。
同時，煤炭結算方式也在不斷的變化。煤礦從組或擴建后，大部分企業都以集中銷售為主，免去以往分散銷售時的人，物，財力成本，煤炭運銷不僅僅需要客戶、運輸公司結算，還需跟煤礦結算，集團結算及煤運公司結算。
如何解決行業難題?
定量裝車管理是智能化煤廠管理系統之一，該系統主要應用在治理限載等方面，我公司定量裝車系統是在傳統汽車衡系統的基礎上加上設備、語音系統、系統等設備組成，對稱重數據和下料口狀態進行采集、計算、控制、保存、管理的一種管理系統，系統包括硬件設備和軟件兩大部分，可以進行手動和自動切換。
準確的控制了車輛裝載物料量，避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復的卸料或裝料，減少了單次作業周期，提高了工作效率能夠控制物料的裝載量，減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數，減少了裝車的周期裝車過程實時。

全自動無人過磅稱重系統
一、全自動無人過磅稱重系統簡介
全自動無人過磅稱重系統主要由電子汽車衡、計算機、打印機、、無線射頻讀卡系統、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成。可應用于礦山、港口、垃圾處理等行業的貨物計量。該系統也可在用戶現使用的電子汽車衡的基礎上，加裝硬件和軟件實現其功能。系統采用標準的WINDOWS窗口界面，中文提示，使得用戶操作簡單直觀，查詢和統計報表方便，并真正做到了對計量工作隨到隨結，使稱重數據準確、可靠，提高了工作效率和經濟效益。有人工和自動稱重兩種操作模式。在無人值守狀態下，不需要人工干預就可以完成稱重和磅單的自動打印，有效地防止了現象的發生，是計量現代化的有利助手。
本系統由攝像機、欄桿機、地感線圈、紅綠信號燈、射頻讀卡器、圖象采集卡、照明系統、電腦、打印機等組成。汽車在過磅過程中無須人員看管，自動進行。
科力達無人值守稱重系統
二、無人值守智能稱重系統組成
無人值守智能稱重系統包括RFID射頻卡系統、道閘、紅綠燈、LED大屏幕顯示系統、系統、語音對講系統、遠程打印系統、等；后端進行集中存儲，通過網絡打印機在各個磅房遠程輸出磅單；RFID射頻遠距離讀寫卡系統、道路門禁控制系統自動對每輛運輸車輛信息數據采集、進行防作弊檢查、如果過磅流程沒有完成，自動車輛。系統同時配有訂采購、銷售、稱重、質檢、結算、財務接口等模塊。
三、無人值守智能系統功能特點
無人值守智能系統利用微波射頻識別技術、電子汽車衡技術、通訊技術、自動控制技術、數據庫技術、計算機網絡技術、軟件技術，是現代化的智能稱重控制系統。
無人值守智能稱重系統主要功能：
1、可以完全不需要人工干預（除非機器或軟件出現故障，這時也可以人工稱重）就可以完成自動稱重、自動打印磅單、自動抓拍錄像機的圖像（主要是號）以及錄像的功能。
2、在數據查詢的時候可以在點擊某條記錄時，同時將稱重時的圖像顯示在界面上。
3、可以通過自動調入所對應的車號、司機、貨物名稱、供貨單位和收貨單位等信息。
4、磅房外可設有一個大屏幕顯示器來顯示稱重重量，使駕駛員能夠看到稱重數據。
5、可以設置稱重方式（一次或二次稱重）。如果是一次稱重方式，系統要求預先設置皮重。輸入車號時能夠自動調出車號對應的皮重；如果是二次稱重方式，第二次稱完的時候打印磅單。
6、系統具有多級操作權限管理，防止原始數據被誤改，只有獲得操作權限的人才能改一些重要參數。只有級管理員才可以修改稱重數據。
7、可實現圖像抓拍和：當汽車在秤臺上停穩以后，系統會自動保存稱重數據，自動圖像抓拍，可作日后查找的依據。并通過顯示器對稱重過程進行圖像監視。
8、支持手工稱重。在無人值守稱重出現故障時，可以用人工來稱重，從而不影響汽車稱重。
9、可以對稱重數據進行日統計，月統計及具體時間段的統計。可以對報表，磅單進行二次修改，即軟件支持二次開發。
■ 規范管理
南京世倫工業設備有限公司在項目實施及服務過程中嚴格遵ISO9001:2000質量保證體系。規范公司的管理水平，加強了公司的競爭力。公司質量方針是：技術立足，服務創新；服務宗旨是：及時、有效、持續。
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