使用行業水泥、礦山、碼頭等
定制是
產品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司是一家從事軟硬件設計、開發、銷售、實施、提供解決方案和技術服務的。自創立伊始,華青科技一直以高新技術領域為起點,專注水泥企業智能物流信息化建設,因為專注,所以。
為水泥企業供應鏈管理量身打造,企業可通過該平臺實現供應商、客戶賬戶權限管理;用戶可通過客商平臺APP實現在線下達物流計劃,物流計劃查詢、訂單查詢、訂單余額查詢,客戶對賬等業務,實現企業與供應商、客戶供應鏈體系的互聯互通。
供應商和客戶可通過客商平臺APP制定在線物流計劃,查詢車輛情況,運輸對賬等業務。
水泥一卡通稱重管理系統水泥一卡通稱重管理系統
系統支持到廠后有人接待登記發卡和自助登記發卡,自助登記發卡必須有物流計劃,支持車號登記發卡、二維碼登記發卡、驗證碼登記發卡等多種模式,根據企業業務要求實現不同的應用管理。
門禁系統支持與排隊聯動,支持RFID、車牌識別等多種進廠方式,可實現一進一出,兩進一出,三進兩出,單進單出等多種應用場景應用。
水泥一卡通稱重管理系統
無人值守稱重支持上磅、直接上磅、下車自助稱重、下車稱重、不下車稱重、倒車下磅等多種應用場景,支持重掉頭控制、載控制、銷售預提量控制、采購原發重量檢查等多種情況檢查判斷,支持皮重預警、車輛不完全上磅、不穩定讀數等方式的。
袋裝水泥裝車控制支持與計數器、噴碼機聯動,系統插卡后自動向計數器發送裝車袋數,系統配置LED顯示屏司機、裝車工、插袋工都可直觀的觀察到裝車情況,同時系統支持掉包補包等業務處理。系統運行穩定,站定資源少,單機支持近20個裝車道并發操作。
水泥一卡通稱重管理系統水泥一卡通稱重管理系統
散裝裝車管理模塊支持插卡放料控制,華青公司針對水泥企業散裝物資放料定制了智能放料控制器,該設備可實現定量裝車,散裝放料聯動控制等多種模式,可避免散裝水泥、熟料多裝、錯裝等情況發生。系統成熟穩定,占用資源少,單機支持達30個裝車道并發操作。
持終端系統支持水泥企業成品裝車確認、司機現場電子簽字,采購收貨確認、現場扣重等主要業務場景;同時對進廠未卸貨、進廠未拉貨、礦山發車確認、移動巡檢等其他業務場景均有良好支持。
系統還可在業務流程上對手持終端進行檢查控制,徹底改變袋裝現場、礦石、煤炭等卸貨現場工作的方式。
系統支持Android終端和WinCE終端,支持4G/3G、WIFI等通訊方式,系統數據采用本地存儲+服務器存儲雙存儲模式,有效保證數據安全性和實效性。
水泥批次管理可根據需要設置品種的水泥批號等,可根據需要自定義設置批次規則水泥一卡通稱重管理系統
通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調研后,存在地磅稱重業辦理,開具稱量稱重磅單作為依據,沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長,介于廠區車輛高流量的常態,經常發生稱重擁堵,司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業數據的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統,全靠人力維護,存在管理風險。車輛裝貨人工排序,司機看不到排隊時間等信息,或者等待時間長,造成司機服務體驗差,車輛隨意停放,廠區車輛流轉混亂。散裝庫裝車存在風險,不同品種的價格不一樣,可能影響企業的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高,管理不規范,可能發貨時能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時員工的工作壓力較大,司機操作不規范,存在潛在風險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實單據難以保證物料發車的準確率,同時還存在管理的上的風險。
3.信息孤島現象
各個環節的信息不流通,公司無法實時掌握稱重數據,對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解,難以及時進行科學決策;沒有形成網絡的及時管理建議建立計算機網絡系統,同時應用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統,減少各部門之間大量的重復性的勞動,減少浪費;綜上,企業應升級地磅管控系統,通過計算機網絡實現多個相關部門的信息共享、協同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉混亂
車輛等待裝貨,為了搶時間存在搶道現象,沒有一個排隊的規則和展示,司機接觸不到相關信息,就造成了現場混亂,擁堵現象時常發生,影響發貨效率。
■ 需求分析
1.實現一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業,代替單據憑證。解決信息孤島現象,讓信息流貫通各個生產環節,使得辦公自動化。
2.實現門禁管理規范化
智能門禁管理系統,規范司機進出廠行為,維持秩序,規范業務流程,有利于加強門禁安全管理。
3.實現地磅稱重智能化
地磅稱重實現智能化,采用無人值守稱重管理系統,不需司磅人員干涉,系統自動判斷車輛是否完全上磅,自動讀取車輛信息,系統自動讀取儀表上的稱重數據,自動保存到系統里,車輛下磅;精簡人員,規范稱重業務流程,防止司機稱重舞弊行為。
系統利用自動道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進入采樣區、停車到位、采樣完畢自動放行。設備具備手動控制功能,任何一個設備故障均可從系統中解除控制。
實現采樣的無人值守,接收并執行汽車無人值守系統自動生成的采樣方案。采樣方案執行情況能自動傳輸給采樣封裝系統,能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統,實現采樣編碼信息錄入,并能接受采樣設備結束采樣的信號。具備與制樣機的硬件、軟件接口。能實現全車廂覆蓋無盲區、隨機布點、全斷面自動采樣。
根據進廠門禁出口大屏幕提示,車輛至對應編號的采樣機處,車輛進入采樣區域,刷IC卡,驗證入廠信息是否完整,驗證成功,發送允許采樣信息給采樣機系統,啟動采樣,語音播報作業過程信息指揮司機配合完成采樣作業,采樣完畢,系統將樣罐編號信息和車輛信息煤源系統等進行綁定,道閘自動打開放行,出口大屏幕顯示及語音播報車輛到達的重磅區域編號,車輛離開采樣區域;驗證不成功,則系統報警提示(語音和大屏幕雙重提示),轉入人工處理模式,司機可通過對講面板聯系中控室工作人員解決問題。相關數據自動上傳至SQL服務器,通過SQL服務器與ERP系統對接。
采樣管理系統布局框圖如下:
4) 智能稱重系統
參考智能稱重系統解決方案
5) 化驗管理系統
車輛到相應卸貨點,收貨人員用PDA手持機、寫入扣雜數據,并打印小票由司機簽字確認。收貨人員隨機取樣裝袋,外貼條形碼,集中一定量后送化驗室分析,分析結果出來后在公司授權人員計算機上合成供貨商、物料、分析結果等完整信息。
6) 集團遠程集中管理系統
軟件架構方面:軟件方面對于總公司、分公司采用與ERP系統通過Web Servicef服務對接;對于工廠智能稱重系統采用C/S架構系統,直接從本地數據庫獲取數據。
數據傳輸方面:對于智能稱重系統連接互聯網,過磅后數據存儲本地服務器后自動上傳至總公司數據中心,上傳數據包括過磅單數據和過磅抓拍圖片;智能稱重系統無互聯網用戶,可采用移動3G網絡自動上傳服務器數據,上傳數據只包含過磅數據;對于無互聯網且移動網絡信號較弱的智能稱重系統,可定期將本地數據庫進行打包下載(格式防止篡改數據),在有網絡地點采用文件方式進行上傳。
基礎數據方面:考慮公司整個基礎數據的統一性,建議制定集團統一組織機構、物料字典及單位字典表,各使用單位具有的組織機構代碼,不允許直接增加物料及往來單位,所需往來單位可直接從總公司ERP 數據中心進行下載。
a) 數據聯網;
b) 數據傳輸;
c) 數據查詢;
5. 華青大宗物料管理系統應用特點
將原來粗狂、繁雜的業務流程變得、簡單、便捷,同時完全杜絕了各種業務和稱重行為。 該系統與ERP企業管理軟件等系統實現無縫集成,不但可以保證物流快捷,而且實現了對生產、合同管理、港口管理、運費結算、財務統計、進銷存、資產、設備、化驗等的集成化管理,本系統對提高管理水平,防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規范生產秩序、提高工作效率、提高經濟效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統,能夠將各磅房自動計量站與集中計量中心有機聯合,通過智能化系統使各種信息共享,提高企業計量管理的運行效率和服務水平,優化計量人員及計量設備資源,提升企業管理效益;通過各種科技手段,提供多樣化的智能防體系,有效提高計量安全等級。終,形成信息化、智能化、無人化的新型計量管理信息系統。
水泥行業的智能化“夢工廠”“無人工廠”近來成為行業人士熱議的焦點。其中針對于水行業物流信息化建設的目標將是實現全程的無人值守,實現“一卡通”管理,即通過對門禁、地磅、裝車、發運等環節的綜合管理,利用軟件技術形成自動發運系統,并為企業生產經營管理提供決策支持,限度幫助企業發揮競爭潛力。
在水泥行業,物流服務的本質是通過降低物流成本創造“第三利潤源泉”,智能物流一卡通系統隨著物流行業高成本的痛點應運而生,其本質在于降本增效,是水泥工業智能化發展的需要,是企業應對當前市場環境,加強成本控制能力,提升經營效益的現實需求。
智能化、無人化已經成為整個水泥行業發展的大趨勢,智能物流一卡通系統結合模塊化、自動化的管理,有望成為水泥生產個“無人”環節,為水泥企業開辟一種全新的生產經營管理模式。
水泥企業廠區物流主要涉及原材料進廠、銷售發貨(袋裝水泥、散裝水泥、熟料)、內部調撥、其他計量等業務,傳統水泥行業發運環節物流管理中存在管理、車輛裝貨、卸貨、排隊等漏洞,打印流程繁瑣,計量過磅人為干預等弊端。
正是基于對傳統水泥發運環節存在的一系列問題有了充分認識,常州華青的智能物流一卡通系統主要針對門禁、地磅、裝車、發運等環節進行升級改造,通過信息化管理實現對整個發運流程的綜合管控和實時,實現了銷售管理智能化、一卡通無人值守稱重和定值裝車等。
同時,還可通過ERP系統對數據進行整合,幫助水泥企業制定科學的生產計劃,減少資源浪費。
據水泥人網了解,國內外近300家水泥企業應用常州華青智能物流一卡通系統,其*新水泥54家企業,南方水泥48家企業、祁連山水泥21家企業。同時,常州華青還與葛洲壩水泥、中材水泥、陜西生態水泥、陜西聲威集團、同力水泥、云南水泥、金九集團、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年來,使用華青智能物流一卡通系統的企業正不斷增多。
一卡通應用效果
“智能物流一卡通系統”在上述各個企業應用后取得了良好的效果,其中葛洲壩鐘祥水泥有限公司應用后相關操作人員從原來的42人減少到18人,杭州山亞南方水泥有限公司相關操作人員從27人減少到14人,現場操作時間是從原來的15分鐘減少到短短5分鐘。
常州華青的智能物流一卡通系統可實現水泥/熟料/骨料/等產品的網上銷售和智能發運,選產品、自助派車、付款、自動推送提貨二維碼,兩三分鐘就可以完成,有效提升了提貨效率。通過對門禁、地磅、裝車現場的硬件改造升級,以及軟件的優化,實現車輛自動排隊,司機憑卡進廠提貨,出廠自助收卡打印,真正實現了“一卡通”服務。
全自動無人值守稱重系統為適應不同企業不同稱重環境的要求,已經出近十種形態,如單層地磅,雙層地磅,地磅等等,不同型號電子地磅的高度是不同的,如常規單屋電子地磅的高度為11cm,常規雙層電子地磅的高度為10cm,電子地磅的高度為3-5cm,不要小看這幾厘米的差距,試想一下工作人員拉貨的小車每天發生數次推不上臺面的情況,不僅增加工作人員負擔,也嚴重影響了你重效率。
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