南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司，是一家以科技創造未來，智能定義世界為宗旨，面向鋼鐵行業、建材行業、電力行業、礦山、垃圾環保、公路治、海關港口、物流領域、大宗物資、智慧工地等行業的稱重智能化和信息化的解決方案提供商，以及稱重集中管控平臺的系統集成商。公司設置了研發、營銷、工程技術、運維、客服等部門，為客戶全方面提供項目的智能化和信息化咨詢、系統實施和運維等服務。
大宗物料管理系統組成
1) 發卡管理系統
2) 門禁管理系統
3) 采樣管理系統
4) 智能稱重系統
5) 化驗管理系統
6) 集團遠程集中管理系統
其中，地磅智能稱重系統又可細分為如下幾個子系統：
l 數字式電子汽車衡子系統（利舊）
l 光電感應檢測子系統
l IC卡車輛自動識別子系統
l 道閘控制子系統
l 語音對講子系統
l 上位機稱重管理子系統
4.水泥一卡通智能物流管理系統各系統簡介
1) 發卡管理系統
本項目需要對于收發IC卡進行智能化設計，銷售部預先將車號、貨物名稱、號碼、收貨單位、發貨單位等信息錄入系統。司機到廠時先到進通道室外一體機柜上，輸入車號自助取卡，該卡將司機所需要運輸的貨物信息寫入卡內。
系統可實現司機自助在終端機上取卡，進行一卡通業務處理；考慮到物流數據的安全性，自助發卡需物流計劃配合實現
2) 門禁管理系統
廠區大門是物料進出廠區的重要關口，為了提高企業對進出車輛管理水平，防止車輛偷逃和閑雜車輛進出廠區而照成的管理混亂；為了提高對廠區的車輛管理的智能化、信息化和自動化水平，為企業及車主提供、安全的門禁服務，企業一般會配備的門禁系統來管理進出車輛，一般采取IC卡或RFID卡進行管理。主要通過預報信息確定車輛時否能夠入廠，及確認車輛在廠區內是否完成相應的業務流程，如果完成則放行，如果沒有完成相應流程則報警并提示司機沒有完成哪項業務，指示司機去完成相應業務。
主要特點：
l 門禁值班人員，采用口令（密碼）登錄本系統，建立與整個計量系統的連接；
l 具有權限管理，車輛必須通過審批才能入廠；
l 自動、實時地接受采購部、銷售部提供的車輛信息，包括車輛的識號，供貨單位/客戶等信息；
l 自動實時地向發卡部門傳送供貨或采購車輛的號、單位、幾號門入廠、入廠時間等信息；
l 自動實時地接收廠區車輛在廠區完成相應完成的業務流程信息；
l 能對載有車卡的合法車輛自動放行；
l 自動、實時地違規、違例車輛，并通過語音提示報警；
l 自動、實時地記錄、存儲車輛通過信息；
l 能查詢、統計報表并打印通過車輛的有關信息。

華青水泥一卡通稱重管理系統針對水泥生產企業設計開發，系統支持水泥銷售發運、原輔料采購、內部轉運、礦山管理等水泥企業特業務場景，系統具有銷售收款、自助發卡、自助打印收卡、車輛排隊、自動門禁、無人值守稱重、裝車排隊、散裝裝車管理、袋裝計數配碼、散裝定量裝車、手持終端卸貨等業務模塊，在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企業得到有效應用實踐，獲得用戶。近年來，華青公司緊隨行業，在原有水泥一卡通系統系統基礎上，結合工廠數字化、自動化、智能化要求對系統原有應用進一步深化，縮小整個管理粒度，目前已形成覆蓋水泥企業全新一代水泥企業一卡通系統管理系統。

水泥一卡通系統優勢：
1、 根據每個企業的需求，為其量身定做，以滿足客戶需求為宗旨，是其它大型集團化ERP軟件的精細化管理補充，并且可以根據需求實現與其它ERP軟件完全對接。
2、 銷售環節采用完善的銀行系統管理方案，為客戶辦理賬戶磁卡，客戶可以存款，取貨，準確。支持手機賬戶余額、指派運輸車輛、車輛出廠自動通知等。
3、 該系統以企業安全為前提，具體包括杜絕貨物被盜(發貨環節各部門相互監督，環環相扣，只有上一環節確認正確后，下一環節才能進行)、貨物質量隱患(通過磅房皮重預警，及時發現散裝車殘留貨物，避免混雜;提貨單與品種和庫號形成對應關系，避免發錯品種)、財務資金風險(信譽度高的客戶采用信用管理，信用到期自動停止發貨;應對各種價格調整方案，準確;完善的結算系統，與財務軟件形成數據核對)。
4、 該系統采用報表模式，具有悍的數據統計功能，統計速度快，統計報表操作簡便，分類功能強大，加人性化，可以實現各種數據統計需求。
5、 袋裝水泥計數控制系統具有抗干擾性強，計數、，經久耐用等特點，采用“不規則水泥連包補償法”和“雙通道帶速補償法”，其具有的計數功能，具有很強的可靠性，能處理連包、疊包、橫包計數。
6、 散裝水泥自動發貨控制系統可以實現全自動無人值守發貨，實現品種與庫號以及提貨單與車輛的綁定關系，杜絕貨物發錯或偷盜行為。
水泥企業一卡通無人值守稱重系統，包括了原料采購、煤炭采購、水泥袋裝裝車發運、水泥散裝裝車發運、物流計劃平臺、自助系統、裝車排隊、門禁管理、無人值守稱重管理、批號管理等功能模塊。
物流計劃平臺：包括了供應商賬戶管理、客戶賬戶管理、采購物流計劃、銷售物流計劃等功能，針對采購和銷售物流計劃可啟用物流計劃審核功能，企業若有現成的物流計劃平臺，我公司可開發接口實現直接對接；
自助系統：包括收發卡、榜單打印以及合格證打印等功能，收發卡系統需與物流計劃模塊銜接，根據客戶業務不同發放不同類型IC卡；支持掃描二維碼或打印水泥發運合格證（或出貨單打印）；支持人工發卡，是對自助發卡的功能的一個補充和完善，根據系統參數實現有無物流計劃登記，增加了業務卡掛失補卡等功能；
車輛管理：通過RFID電子標簽登記來往的業務車輛，可以車輛管理系統中輸入內部車輛、長期車輛以及散戶車輛管理，該功能增加了車輛管理，車輛無法進行業務了。
門禁管理：基于射頻、人臉識別、車牌識別的身份驗證方案，可做到、、自動識別的效果。對應的門禁硬件設置，對外來車輛進行實名登記,對內部車輛進行身份驗證的門禁管理系統。支持業務卡、RFID等多種方式；
排隊管理：包括廠外排隊、裝車排隊、稱重排隊。排隊管理結合著LED屏及語音叫號硬件，引導司機完成業務流程；
無人值守稱重管理：地磅稱重軟件的一種類型，是由稱重系統、系統、讀卡設備、電動欄桿、紅外發射器等各類控制設備集成，針對過磅業務進行自動處理的綜合系統，也是一種新型的稱重管理模式，應用模式，可以實現 “無人值守、無單據傳遞、遠程、自動檢斤”，可以徹底切斷稱重現場的人員接觸，增加稱重管理的保險系數，并使稱重過程用時大大縮減。無人值守系統重在無人值守，在保證業務的穩定不間斷運行的前提下大幅度提高稱重效率，同時限度的降低經營成本，也保證了稱重數據的準確性。
水泥散裝管理：稱重完成，進入裝車系統，司機插卡裝車，點擊啟動按鈕，發貨系統自動向DCS發送定量裝數據，DCS系統控制放料情況，通過語音及LED顯示裝車情況。
水泥袋裝管理：袋裝，以袋為計量單位，與袋裝計數器、噴碼機接口參數完成對接，主要用于袋裝品種、數量、價格的設置，目前單機支持24個袋裝庫；
水泥企業一卡通無人值守稱重系統使銷售與生產、采購、通過計劃與倉存模塊關聯，彼此制約，相互作用，形成一個完整的運營管理體系，確保公司整體目標的實現。無論銷售、生產、采購還是車間管理，各業務形成完成的業務循環，保證了各業務流程通暢的運行，避免了內部流程的信息不暢，業務活動彼此孤立的現象。

系統利用自動道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進入采樣區、停車到位、采樣完畢自動放行。設備具備手動控制功能，任何一個設備故障均可從系統中解除控制。
實現采樣的無人值守，接收并執行汽車無人值守系統自動生成的采樣方案。采樣方案執行情況能自動傳輸給采樣封裝系統，能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統，實現采樣編碼信息錄入，并能接受采樣設備結束采樣的信號。具備與制樣機的硬件、軟件接口。能實現全車廂覆蓋無盲區、隨機布點、全斷面自動采樣。
根據進廠門禁出口大屏幕提示，車輛至對應編號的采樣機處，車輛進入采樣區域，刷IC卡，驗證入廠信息是否完整，驗證成功，發送允許采樣信息給采樣機系統，啟動采樣，語音播報作業過程信息指揮司機配合完成采樣作業，采樣完畢，系統將樣罐編號信息和車輛信息煤源系統等進行綁定，道閘自動打開放行，出口大屏幕顯示及語音播報車輛到達的重磅區域編號，車輛離開采樣區域；驗證不成功，則系統報警提示（語音和大屏幕雙重提示），轉入人工處理模式，司機可通過對講面板聯系中控室工作人員解決問題。相關數據自動上傳至SQL服務器，通過SQL服務器與ERP系統對接。
采樣管理系統布局框圖如下：
4) 智能稱重系統
參考智能稱重系統解決方案
5) 化驗管理系統
車輛到相應卸貨點，收貨人員用PDA手持機、寫入扣雜數據，并打印小票由司機簽字確認。收貨人員隨機取樣裝袋，外貼條形碼，集中一定量后送化驗室分析，分析結果出來后在公司授權人員計算機上合成供貨商、物料、分析結果等完整信息。
6) 集團遠程集中管理系統
軟件架構方面：軟件方面對于總公司、分公司采用與ERP系統通過Web Servicef服務對接；對于工廠智能稱重系統采用C/S架構系統，直接從本地數據庫獲取數據。
數據傳輸方面：對于智能稱重系統連接互聯網，過磅后數據存儲本地服務器后自動上傳至總公司數據中心，上傳數據包括過磅單數據和過磅抓拍圖片；智能稱重系統無互聯網用戶，可采用移動3G網絡自動上傳服務器數據，上傳數據只包含過磅數據；對于無互聯網且移動網絡信號較弱的智能稱重系統，可定期將本地數據庫進行打包下載（格式防止篡改數據），在有網絡地點采用文件方式進行上傳。
基礎數據方面：考慮公司整個基礎數據的統一性，建議制定集團統一組織機構、物料字典及單位字典表，各使用單位具有的組織機構代碼，不允許直接增加物料及往來單位，所需往來單位可直接從總公司ERP 數據中心進行下載。
a) 數據聯網；
b) 數據傳輸；
c) 數據查詢；
5. 華青大宗物料管理系統應用特點
將原來粗狂、繁雜的業務流程變得、簡單、便捷，同時完全杜絕了各種業務和稱重行為。 該系統與ERP企業管理軟件等系統實現無縫集成，不但可以保證物流快捷，而且實現了對生產、合同管理、港口管理、運費結算、財務統計、進銷存、資產、設備、化驗等的集成化管理，本系統對提高管理水平，防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規范生產秩序、提高工作效率、提高經濟效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統，能夠將各磅房自動計量站與集中計量中心有機聯合，通過智能化系統使各種信息共享，提高企業計量管理的運行效率和服務水平，優化計量人員及計量設備資源，提升企業管理效益；通過各種科技手段，提供多樣化的智能防體系，有效提高計量安全等級。終，形成信息化、智能化、無人化的新型計量管理信息系統。
無人值守稱重系統設計無人值守稱重系統采用了目前的物聯網技術，主要包括：系統，語音對講系統，遠程打印系統，LED大屏幕顯示系統、紅外對射系統、車輛排隊管理系統、防遙控系統、無人值守稱重系統、RFID自動識別采樣系統、數據庫服務器等組成。
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