使用行業水泥、礦山、碼頭等
定制是
產品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司,是一家致力于電子衡器系統研制、開發、銷售的綜合性企業,擁有一批精干的電子衡器技術人才,憑借優良的技術、為用戶提供滿意的服務,優良的品質。公司在移動互聯、電子商務、云計算、大數據、稱重物聯網等領域與工業產品相結合,提高產品的智能化及附加值,并推出汽車衡智能稱重系統、無人值守稱重系統、全流程計重秤中管理系統、多接口產品解決方案等面向多行業的技術解決方案,涵蓋云技術、大數據、移動終端,由后臺到前臺,可實現私有云到客戶端的方案整個技術架構體系、應用方案體系的構建,具有品種多、規格全、交貨快等特點,在用戶中具有良好的口碑。
水泥行業的智能化“夢工廠”“無人工廠”近來成為行業人士熱議的焦點。其中針對于水行業物流信息化建設的目標將是實現全程的無人值守,實現“一卡通”管理,即通過對門禁、地磅、裝車、發運等環節的綜合管理,利用軟件技術形成自動發運系統,并為企業生產經營管理提供決策支持,限度幫助企業發揮競爭潛力。
在水泥行業,物流服務的本質是通過降低物流成本創造“第三利潤源泉”,智能物流一卡通系統隨著物流行業高成本的痛點應運而生,其本質在于降本增效,是水泥工業智能化發展的需要,是企業應對當前市場環境,加強成本控制能力,提升經營效益的現實需求。
智能化、無人化已經成為整個水泥行業發展的大趨勢,智能物流一卡通系統結合模塊化、自動化的管理,有望成為水泥生產個“無人”環節,為水泥企業開辟一種全新的生產經營管理模式。
水泥企業廠區物流主要涉及原材料進廠、銷售發貨(袋裝水泥、散裝水泥、熟料)、內部調撥、其他計量等業務,傳統水泥行業發運環節物流管理中存在管理、車輛裝貨、卸貨、排隊等漏洞,打印流程繁瑣,計量過磅人為干預等弊端。
正是基于對傳統水泥發運環節存在的一系列問題有了充分認識,常州華青的智能物流一卡通系統主要針對門禁、地磅、裝車、發運等環節進行升級改造,通過信息化管理實現對整個發運流程的綜合管控和實時,實現了銷售管理智能化、一卡通無人值守稱重和定值裝車等。
同時,還可通過ERP系統對數據進行整合,幫助水泥企業制定科學的生產計劃,減少資源浪費。
據水泥人網了解,國內外近300家水泥企業應用常州華青智能物流一卡通系統,其*新水泥54家企業,南方水泥48家企業、祁連山水泥21家企業。同時,常州華青還與葛洲壩水泥、中材水泥、陜西生態水泥、陜西聲威集團、同力水泥、云南水泥、金九集團、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年來,使用華青智能物流一卡通系統的企業正不斷增多。
一卡通應用效果
“智能物流一卡通系統”在上述各個企業應用后取得了良好的效果,其中葛洲壩鐘祥水泥有限公司應用后相關操作人員從原來的42人減少到18人,杭州山亞南方水泥有限公司相關操作人員從27人減少到14人,現場操作時間是從原來的15分鐘減少到短短5分鐘。
常州華青的智能物流一卡通系統可實現水泥/熟料/骨料/等產品的網上銷售和智能發運,選產品、自助派車、付款、自動推送提貨二維碼,兩三分鐘就可以完成,有效提升了提貨效率。通過對門禁、地磅、裝車現場的硬件改造升級,以及軟件的優化,實現車輛自動排隊,司機憑卡進廠提貨,出廠自助收卡打印,真正實現了“一卡通”服務。
華青水泥一卡通稱重管理系統針對水泥生產企業設計開發,系統支持水泥銷售發運、原輔料采購、內部轉運、礦山管理等水泥企業特業務場景,系統具有銷售收款、自助發卡、自助打印收卡、車輛排隊、自動門禁、無人值守稱重、裝車排隊、散裝裝車管理、袋裝計數配碼、散裝定量裝車、手持終端卸貨等業務模塊,在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企業得到有效應用實踐,獲得用戶。近年來,華青公司緊隨行業,在原有水泥一卡通系統系統基礎上,結合工廠數字化、自動化、智能化要求對系統原有應用進一步深化,縮小整個管理粒度,目前已形成覆蓋水泥企業全新一代水泥企業一卡通系統管理系統。
1. 水泥一卡通智能物流管理系統系統概述
水泥一卡通智能物流管理系統是一套企業內部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產原料和銷售產品的企業在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現的管理問題進行修正,對業務數據進行準確的處理和傳輸。樂博系統通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環節進行全程,防止人為漏洞的發生;通過不同的角色分配使使用者權責分明,使不同部門的信息在網絡中安全流轉;通過數據庫處理系統加強對業務數據的處理速度和安全加密;通過網絡技術使管理數據準確的傳遞。使用本系統可以降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度。
大宗物料的計量管理是很多行業的難題,它主要體現在煤炭行業、焦化行業、建材行業、大型糧庫及糧食加工行業、冶煉行業、化工行業、火力發電行業。在傳統的手工作業下,如何有效的整個計量過程、質檢流程、結算流程,防止舞弊行為成為企業決策人十分關心的問題,有的企業采取頻繁換人員、安裝電子設備等辦法進行,但卻不能從根本上杜絕舞弊行為。
樂博通過對司磅業務、質檢業務、結算業務的管理難點和舞弊行為進行認真分析和研究,以及充分考慮司磅業務與企業整個采購、倉儲、銷售過程中的關系,我們開發出的大宗物料管理系統,通過借助嚴密的流程設計和計算機技術,可以幫助企業實時整個司磅流程、質檢流程、結算流程,徹底堵住業務中存在的漏洞,同時與企業整個采購業務系統、倉儲系統、銷售系統緊密相聯,可以大大減輕司磅人員、庫管人員、質檢人員、財務結算人員的統計工作量,避免大量人為因素的影響,提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系統應用特點:
1) 系統性:從企業整體業務一體化進行設計,解決從智能部門業務數據一體化和無人值守稱重數據高度共享問題。
2) 技術:系統選用的網絡技術、操作系統平臺、數據庫平臺、應用軟件體系結構等具有性和前性。
3) 系統開放,可擴展性強:系統開放:系統開放主要是指要提供對外數據交流的接口;可擴展性強:是指系統功能容易擴展,將來可以在現有系統功能的基礎上增加新的功能,整個系統網絡的規模可進一步擴大和延伸,操作系統、數據庫平臺、應用軟件、網絡互連手段等容易實現升級換代。
4) 投資少、見效快、實用性強:性價比是衡量投資少、見效快、實用性強的主要指標。實用性是本系統的關鍵,即本系統建成后先能夠被用戶認可并且能夠真正使用起來,起到提高工作效率、有效堵塞各種管理漏洞、實現信息共享的作用。同時系統建設時,考慮企業現狀對企業可以加以利用的設備我們將保留加以利用,力爭做到投資少,實用性強。
5) 流程嚴謹,把控及時,增值:企業管理信息化系統是為了提高企業的整體管理效的工具,一般管理軟件注重了企業的財務及物流,很難兼顧到企業管理信息化的方方面面,樂博的集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與,同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分,是整個流程的關鍵部分,通過計量管理的應用,幫助企業加強計量的同時,使得企業的各個業務部門管理加流暢。
6) 安全性:系統設計采取多種有效、嚴密的安全技術措施,提供嚴格的權限控制保證本系統和信息的安全性。
7) 可維護性:系統設計充分考慮管理員和維護人員對系統進行日常維護的工作難度以及工作量,提供各種手段對系統運行情況進行跟蹤和,負責對用戶管理維修人員的管理和技術業務培訓。
8) 穩定性:提高計量環節的工作效率,縮短車輛計量停留時間,定位精度高,性能可靠,長期穩定性好,滿足現代化的自動稱重控制需要。
9) 防范:依靠視頻技術及監測技術,實現計量業務防、環境監測**、車輛交通狀況與**。
1.大廳自助業務一體機新增以下業務功能,方便司機自助操作。
(1)經門衛工作人員確認,司機可通過自助業務一體機補辦提貨卡。
(2)車輛出排隊序列兩小時后,司機可在自助一體機上自行操作自動入隊。
(3)客戶下錯單后,可通過自助業務一體機自行刪單、卡片自動回收。
2.原材料進廠業務
(1)實現人工制卡升級為客戶微信下單,自助辦卡;
(2)實現原材料下單及進廠車數人為控制;
(3)實現原材料業務進廠排隊業務;
(4)實現原材料排隊情況及供貨明細可供實時查詢。
(5)實現原材料檢驗結果實時查詢,扣噸情況供供應商確認及實時查詢。
3.地磅無人值守業務
(1)地磅遠程調度管理
地磅出現故障或異常情況,地磅管理人員可及時查看畫面,確認現場故障及異常情況,通過遠程操作過磅,電腦抬桿、落桿及語音對講有效處理現場問題,提高過磅效率,減少工作量。
(2)地磅毛重預警業務
銷售及采購業務地磅設置與歷史毛重、皮重預警功能,如出現過設定值,則通過微信公眾號向相關人員推送信息,人工干預。
4.電子化驗單及出廠小票在線打印
通過實施電子化驗單及出廠小票在線打印,實現流程的簡化及相關信息化、自動化系統的集成,綜合提升進出廠業務效率及客戶滿意度。改造內容如下:
(1)創除硬件依賴,避免硬件操作失誤問題;
(2)取消紙張使用,減少該環節的工作量,節約工作時間和車輛提貨時間;
(3)取消手動打印環節,提升發貨效率;
(4)化驗單、合格證及出廠小票在微信公眾號實時展現,由客戶選擇打?。ㄏ螺d格式為PDF,帶電子及防偽水?。?,同時具備合樣打印功能;
(5)化驗單及出廠小票打印狀態實時獲取,管理端可以管理和打印情況。
5.車輛簽到
在進廠前的車輛必經之處,安裝車牌識別攝像機,對經過車輛進行抓拍識別,檢測車輛是否到廠,實現車輛先簽到后排隊,杜絕車輛排空號、插隊等不良現象。
可能很多人使用過無人職守稱重系統,但是對于它工作原理以及系統的一些具體特點以及優勢確實很少人的能夠完全明了的,其實它和一些遠程稱重軟件、地磅防在某一些方面還是相似性上還是有很多共同點的,如系統都具有較強的穩定性和且安全性,受到外界因素影響小等。
無人職守稱重系統的原理:
利用車號自動識別等技術,自動讀取車號、自動讀取并保存重量、自動控制稱重流程,實現在無人操作和的情況下的自動稱量這就是無人值守稱重系統。
采用無人值守稱重方案的前提條件是:所稱量的物質只有一個品種,并且該物質并不十分貴重;使用預置的車輛皮重。這也是無人值守稱重系統的局限性所在。
一般說來,靜態稱重方式所得重量數據準確,稱重流程控制得,而且司機可以及時獲取打印的磅單。動態稱重適用于對稱量度要求不高的情況,比如城市垃圾處理場對垃圾車的計量以及企業內部對產品產量的計量等。
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