使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等
定制是
產(chǎn)品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統(tǒng)有限公司位于江蘇省常州市,是一家集軟件研發(fā)、實施、系統(tǒng)集成與一體的。公司主要提供企業(yè)物流信息化領(lǐng)域解決方案與實施服務(wù)。在 “鼓勵加強創(chuàng)新 科技引領(lǐng)未來”公司理念的引導(dǎo)下,利用物聯(lián)網(wǎng)、自動化控制、 “互聯(lián)網(wǎng)+”等先后推出了無人值守稱重系統(tǒng)、企業(yè)物流一卡通系統(tǒng)、大宗物料管理系統(tǒng)、企業(yè)智能物流系統(tǒng)等系列產(chǎn)品,助力現(xiàn)代企業(yè)降低管理成本,升級物流管理體系,推進智能制造建設(shè),打通企業(yè)物流供應(yīng)鏈的上下游。
華青在成功實施眾多大中型企業(yè)智能物流管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,打造了一整套實用的項目實施體系和規(guī)范,同時也培養(yǎng)了一支熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)管理模式、項目實施和管理實施顧問隊伍,大幅度提高了智能化系統(tǒng)的實施效率,也**了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調(diào)研后,存在地磅稱重業(yè)辦理,開具稱量稱重磅單作為依據(jù),沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長,介于廠區(qū)車輛高流量的常態(tài),經(jīng)常發(fā)生稱重擁堵,司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業(yè)數(shù)據(jù)的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統(tǒng),全靠人力維護,存在管理風(fēng)險。車輛裝貨人工排序,司機看不到排隊時間等信息,或者等待時間長,造成司機服務(wù)體驗差,車輛隨意停放,廠區(qū)車輛流轉(zhuǎn)混亂。散裝庫裝車存在風(fēng)險,不同品種的價格不一樣,可能影響企業(yè)的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高,管理不規(guī)范,可能發(fā)貨時能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統(tǒng)主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時員工的工作壓力較大,司機操作不規(guī)范,存在潛在風(fēng)險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實單據(jù)難以保證物料發(fā)車的準確率,同時還存在管理的上的風(fēng)險。
3.信息孤島現(xiàn)象
各個環(huán)節(jié)的信息不流通,公司無法實時掌握稱重數(shù)據(jù),對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解,難以及時進行科學(xué)決策;沒有形成網(wǎng)絡(luò)的及時管理建議建立計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),同時應(yīng)用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統(tǒng),減少各部門之間大量的重復(fù)性的勞動,減少浪費;綜上,企業(yè)應(yīng)升級地磅管控系統(tǒng),通過計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)多個相關(guān)部門的信息共享、協(xié)同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉(zhuǎn)混亂
車輛等待裝貨,為了搶時間存在搶道現(xiàn)象,沒有一個排隊的規(guī)則和展示,司機接觸不到相關(guān)信息,就造成了現(xiàn)場混亂,擁堵現(xiàn)象時常發(fā)生,影響發(fā)貨效率。
■ 需求分析
1.實現(xiàn)一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業(yè),代替單據(jù)憑證。解決信息孤島現(xiàn)象,讓信息流貫通各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),使得辦公自動化。
2.實現(xiàn)門禁管理規(guī)范化
智能門禁管理系統(tǒng),規(guī)范司機進出廠行為,維持秩序,規(guī)范業(yè)務(wù)流程,有利于加強門禁安全管理。
3.實現(xiàn)地磅稱重智能化
地磅稱重實現(xiàn)智能化,采用無人值守稱重管理系統(tǒng),不需司磅人員干涉,系統(tǒng)自動判斷車輛是否完全上磅,自動讀取車輛信息,系統(tǒng)自動讀取儀表上的稱重數(shù)據(jù),自動保存到系統(tǒng)里,車輛下磅;精簡人員,規(guī)范稱重業(yè)務(wù)流程,防止司機稱重舞弊行為。
說起水泥廠,我們誰知道水泥廠里都有那些崗位,他們都是做什么工作的呢?我們?nèi)A青信息與水泥廠長期打交道以來,水泥廠部門較多,各個組織機構(gòu)不同而有所不同,比如有以下通用的部門:
1.采購部
2.銷售部
3.轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)部
4.財務(wù)部
5.總經(jīng)理辦公室
6.技術(shù)部
7.質(zhì)檢部
8.生產(chǎn)部(根據(jù)車間性質(zhì)不同而定:如生料車間、燒成車間、制成車間、包裝車間.......)
............
企業(yè)里,很多工作存在著部門之間的合作和交叉,這就需要各部門之間加強合作,共同參與共同履職才能達到事半功倍的效果,那么部門之間該如何協(xié)作完成工作呢,這也是眾多管理者與企業(yè)老板頭疼的事情!下面華青稱重系統(tǒng)小編給大家介紹一款無人值守稱重系統(tǒng)。
無人值守稱重系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的建立,以互聯(lián)式的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理形式,實現(xiàn)多個相關(guān)部門的信息共享、協(xié)同工作,有效克服行為、提高工作效率,將公司效益化。
無人值守稱重系統(tǒng)又是怎樣把采購部、財務(wù)部、銷售部等部門業(yè)務(wù)穿插起來的呢:
一、功能強大的物流計劃平臺:
1、無人值守稱重系統(tǒng)中有一項物流計劃管理平臺,物流計劃管理平臺與ERP系統(tǒng)銜接,可獲取ERP數(shù)據(jù)庫中采購訂單內(nèi)容或銷售訂單內(nèi)容,計量完畢之后通過接口服務(wù)向ERP系統(tǒng)回傳計量數(shù)據(jù),形成ERP系統(tǒng)的采購入庫單/銷售出庫單;
采購部/銷售部可分配給供應(yīng)商/客戶物流管理平臺上賬號和密碼,他們可通過物流管理平臺查看采購訂單信息/銷售訂單信息,供應(yīng)商/客戶可通過APP或BS(PC)端參照采購訂單/銷售訂單提交物流派車計劃,物流派車計劃用于司機掃碼自助登記發(fā)卡。
2、物流派車計劃審核通過后,平臺自動生成送貨/提貸二維碼,司機持該二維碼在廠區(qū)進行自助領(lǐng)卡,暫定一車;客戶提貨時需要對客戶賬號下的電子錢包余額進行檢查,如果電子錢包余額可用量不足則不允許安排物流計劃,無法生成提貨二維碼。
注:物流管理平臺獲取到的采購訂單一旦使用,ERP系統(tǒng)內(nèi)的采購訂單不允許在修改;
3、轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù):轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)部門在物流管理平臺錄入跨廠區(qū)轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)單,跨廠區(qū)轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)單轉(zhuǎn)運類型包含:礦山到生產(chǎn)廠區(qū)和生產(chǎn)廠區(qū)到粉磨站,轉(zhuǎn)運司機持有效在人工登記發(fā)卡處發(fā)放固定轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)卡,此業(yè)務(wù)卡只用于轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù),此業(yè)務(wù)卡過磅完成后無需打印過磅單,無需收卡,此業(yè)務(wù)卡的有效期為轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)單有效時同步有效,直達轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)單完成或轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)單作廢,轉(zhuǎn)運業(yè)務(wù)的過磅單可選擇集中打印;
二、自動計量稱重系統(tǒng)
無人值守稱重系統(tǒng),對物料進行采購、銷售、倉儲等業(yè)務(wù)的運輸車輛計量整個過磅可實現(xiàn)無人值守或司機自動計量稱重。
無人值守稱重系統(tǒng)支持地磅單/雙向兩種計量模式,硬件配置含道閘、紅外、紅綠燈、語音、LED屏、箱、攝像頭等。無人值守稱重系統(tǒng)具有防功能,可有效防范車輛未上磅、遙控等情況;具有語音提示功能,全程視頻、稱重抓拍;
三、裝車發(fā)貨控制系統(tǒng)
水泥廠常見的兩種包裝形式,袋裝和散裝,無人值守稱重系統(tǒng)針對袋裝發(fā)貨和散裝發(fā)貨業(yè)務(wù),而制定了袋裝裝車和散裝定量裝車控制系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了IC和RFID雙卡合一技術(shù),以IC卡為傳遞介質(zhì),便于采樣及收發(fā)貨確認;在車輛裝車發(fā)貨前,需要通過插卡驗證,驗證符合標準后方可進行裝車業(yè)務(wù)流程。
插卡驗證:主要是司機在裝車發(fā)貨控制器處插卡后,系統(tǒng)檢測RFID卡上車號和業(yè)務(wù)卡上的車號是否一致,物料信息、車道號是否一致,信息驗證合法后裝車發(fā)貨控制系統(tǒng)向袋裝裝車/散裝定量裝車控制系統(tǒng)推送該業(yè)務(wù)卡的預(yù)提重量和驗證成功的標準,定量放料由定量裝車控制系統(tǒng)完成。
散裝定量裝車控制系統(tǒng)流程:
散裝插卡驗證成功后,一卡通系統(tǒng)把該業(yè)務(wù)卡上預(yù)提重量發(fā)送給定量裝車控制系統(tǒng),由該系統(tǒng)獲取該業(yè)務(wù)卡上的預(yù)提重量,并把現(xiàn)場散裝放料控制柜相關(guān)功能啟用,由現(xiàn)場司機啟動放料功能進行放料,放料過程中司機如需晃動車輛,點擊放料暫定功能,司機開車晃動車輛,晃動完畢后司機開車返回散裝庫,車輛從新對準下料口,點擊繼續(xù),完成后續(xù)放料,當PLC定量裝車系統(tǒng)檢測到地磅儀表重量達到規(guī)定載重時(規(guī)定載重=預(yù)提重量+車輛皮重),定量裝車系統(tǒng)自動關(guān)閉下料口,同時關(guān)閉收塵器等其他機器,定量裝車系統(tǒng)返回放料完成標準,LED提示完成放料,司機拔卡前去二次計量稱重;
1.大廳自助業(yè)務(wù)一體機新增以下業(yè)務(wù)功能,方便司機自助操作。
(1)經(jīng)門衛(wèi)工作人員確認,司機可通過自助業(yè)務(wù)一體機補辦提貨卡。
(2)車輛出排隊序列兩小時后,司機可在自助一體機上自行操作自動入隊。
(3)客戶下錯單后,可通過自助業(yè)務(wù)一體機自行刪單、卡片自動回收。
2.原材料進廠業(yè)務(wù)
(1)實現(xiàn)人工制卡升級為客戶微信下單,自助辦卡;
(2)實現(xiàn)原材料下單及進廠車數(shù)人為控制;
(3)實現(xiàn)原材料業(yè)務(wù)進廠排隊業(yè)務(wù);
(4)實現(xiàn)原材料排隊情況及供貨明細可供實時查詢。
(5)實現(xiàn)原材料檢驗結(jié)果實時查詢,扣噸情況供供應(yīng)商確認及實時查詢。
3.地磅無人值守業(yè)務(wù)
(1)地磅遠程調(diào)度管理
地磅出現(xiàn)故障或異常情況,地磅管理人員可及時查看畫面,確認現(xiàn)場故障及異常情況,通過遠程操作過磅,電腦抬桿、落桿及語音對講有效處理現(xiàn)場問題,提高過磅效率,減少工作量。
(2)地磅毛重預(yù)警業(yè)務(wù)
銷售及采購業(yè)務(wù)地磅設(shè)置與歷史毛重、皮重預(yù)警功能,如出現(xiàn)過設(shè)定值,則通過微信公眾號向相關(guān)人員推送信息,人工干預(yù)。
4.電子化驗單及出廠小票在線打印
通過實施電子化驗單及出廠小票在線打印,實現(xiàn)流程的簡化及相關(guān)信息化、自動化系統(tǒng)的集成,綜合提升進出廠業(yè)務(wù)效率及客戶滿意度。改造內(nèi)容如下:
(1)創(chuàng)除硬件依賴,避免硬件操作失誤問題;
(2)取消紙張使用,減少該環(huán)節(jié)的工作量,節(jié)約工作時間和車輛提貨時間;
(3)取消手動打印環(huán)節(jié),提升發(fā)貨效率;
(4)化驗單、合格證及出廠小票在微信公眾號實時展現(xiàn),由客戶選擇打?。ㄏ螺d格式為PDF,帶電子及防偽水?。?,同時具備合樣打印功能;
(5)化驗單及出廠小票打印狀態(tài)實時獲取,管理端可以管理和打印情況。
5.車輛簽到
在進廠前的車輛必經(jīng)之處,安裝車牌識別攝像機,對經(jīng)過車輛進行抓拍識別,檢測車輛是否到廠,實現(xiàn)車輛先簽到后排隊,杜絕車輛排空號、插隊等不良現(xiàn)象。
水泥行業(yè)的智能化“夢工廠”“無人工廠”近來成為行業(yè)人士熱議的焦點。其中針對于水行業(yè)物流信息化建設(shè)的目標將是實現(xiàn)全程的無人值守,實現(xiàn)“一卡通”管理,即通過對門禁、地磅、裝車、發(fā)運等環(huán)節(jié)的綜合管理,利用軟件技術(shù)形成自動發(fā)運系統(tǒng),并為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供決策支持,限度幫助企業(yè)發(fā)揮競爭潛力。
在水泥行業(yè),物流服務(wù)的本質(zhì)是通過降低物流成本創(chuàng)造“第三利潤源泉”,智能物流一卡通系統(tǒng)隨著物流行業(yè)高成本的痛點應(yīng)運而生,其本質(zhì)在于降本增效,是水泥工業(yè)智能化發(fā)展的需要,是企業(yè)應(yīng)對當前市場環(huán)境,加強成本控制能力,提升經(jīng)營效益的現(xiàn)實需求。
智能化、無人化已經(jīng)成為整個水泥行業(yè)發(fā)展的大趨勢,智能物流一卡通系統(tǒng)結(jié)合模塊化、自動化的管理,有望成為水泥生產(chǎn)個“無人”環(huán)節(jié),為水泥企業(yè)開辟一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。
水泥企業(yè)廠區(qū)物流主要涉及原材料進廠、銷售發(fā)貨(袋裝水泥、散裝水泥、熟料)、內(nèi)部調(diào)撥、其他計量等業(yè)務(wù),傳統(tǒng)水泥行業(yè)發(fā)運環(huán)節(jié)物流管理中存在管理、車輛裝貨、卸貨、排隊等漏洞,打印流程繁瑣,計量過磅人為干預(yù)等弊端。
正是基于對傳統(tǒng)水泥發(fā)運環(huán)節(jié)存在的一系列問題有了充分認識,常州華青的智能物流一卡通系統(tǒng)主要針對門禁、地磅、裝車、發(fā)運等環(huán)節(jié)進行升級改造,通過信息化管理實現(xiàn)對整個發(fā)運流程的綜合管控和實時,實現(xiàn)了銷售管理智能化、一卡通無人值守稱重和定值裝車等。
同時,還可通過ERP系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行整合,幫助水泥企業(yè)制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃,減少資源浪費。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解,國內(nèi)外近300家水泥企業(yè)應(yīng)用常州華青智能物流一卡通系統(tǒng),其*新水泥54家企業(yè),南方水泥48家企業(yè)、祁連山水泥21家企業(yè)。同時,常州華青還與葛洲壩水泥、中材水泥、陜西生態(tài)水泥、陜西聲威集團、同力水泥、云南水泥、金九集團、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年來,使用華青智能物流一卡通系統(tǒng)的企業(yè)正不斷增多。
一卡通應(yīng)用效果
“智能物流一卡通系統(tǒng)”在上述各個企業(yè)應(yīng)用后取得了良好的效果,其中葛洲壩鐘祥水泥有限公司應(yīng)用后相關(guān)操作人員從原來的42人減少到18人,杭州山亞南方水泥有限公司相關(guān)操作人員從27人減少到14人,現(xiàn)場操作時間是從原來的15分鐘減少到短短5分鐘。
常州華青的智能物流一卡通系統(tǒng)可實現(xiàn)水泥/熟料/骨料/等產(chǎn)品的網(wǎng)上銷售和智能發(fā)運,選產(chǎn)品、自助派車、付款、自動推送提貨二維碼,兩三分鐘就可以完成,有效提升了提貨效率。通過對門禁、地磅、裝車現(xiàn)場的硬件改造升級,以及軟件的優(yōu)化,實現(xiàn)車輛自動排隊,司機憑卡進廠提貨,出廠自助收卡打印,真正實現(xiàn)了“一卡通”服務(wù)。
電子無人值守稱重系統(tǒng)發(fā)展的重要性
無人值守稱重系統(tǒng)傳統(tǒng)的地磅稱重管理系統(tǒng)缺乏防措施,沒有有效的手段,很難防止情況的發(fā)生。
1.換。兩個皮重不同車輛,過完皮重后互相交換,去拉不同價格貨物,或者一輛車空車退出,兩輛扯皮重間重量差額的貨物便白白流失;
2.車輛皮重,稱皮重前人為添加重物,爾后待機丟棄重物,達到減少貨物凈重的目的;
3.不完全上衡或者多臺車輛同時上衡,達到增加或者減少貨物凈重的目的;
4.直接對地磅的傳感器加遙控裝置,使其稱量改變;
5.內(nèi)外勾結(jié),監(jiān)守自盜;
6.運輸途中換貨物,以次充好,魚目混珠。
另外,無人值守稱重系統(tǒng)過磅現(xiàn)場環(huán)境惡劣(噪音、灰塵、炎熱、寒冷等),影響企業(yè)工作人員身心健康。
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