使用行業(yè)水泥、礦山、碼頭等
定制是
產(chǎn)品用途無人值守稱重
廠家華青
可對(duì)接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司,成立于2013年,是一家專做一卡通無人值守稱重系統(tǒng),遠(yuǎn)程集中稱重系統(tǒng),大宗物料管理系統(tǒng),稱重防管理等,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科技研發(fā)型企業(yè)。
通過對(duì)海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個(gè)子公司的調(diào)研后,存在地磅稱重業(yè)辦理,開具稱量稱重磅單作為依據(jù),沒有的稱重軟件。人工稱重花費(fèi)時(shí)間長,介于廠區(qū)車輛高流量的常態(tài),經(jīng)常發(fā)生稱重?fù)矶拢緳C(jī)體驗(yàn)差。還存在司機(jī)磅上磅下稱重問題,管理混亂,直接影響企業(yè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。進(jìn)出廠管理沒有門禁管理系統(tǒng),全靠人力維護(hù),存在管理風(fēng)險(xiǎn)。車輛裝貨人工排序,司機(jī)看不到排隊(duì)時(shí)間等信息,或者等待時(shí)間長,造成司機(jī)服務(wù)體驗(yàn)差,車輛隨意停放,廠區(qū)車輛流轉(zhuǎn)混亂。散裝庫裝車存在風(fēng)險(xiǎn),不同品種的價(jià)格不一樣,可能影響企業(yè)的盈利。原料倉庫卸貨對(duì)種類、地點(diǎn)的要求高,管理不規(guī)范,可能發(fā)貨時(shí)能貨與倉庫不一致,造成較大的困擾。通過以上情況分析,目前系統(tǒng)主要存在以下方面問題:
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單,速度慢,效率低,同時(shí)員工的工作壓力較大,司機(jī)操作不規(guī)范,存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2.車輛裝貨需要核實(shí)身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致,僅憑人工核實(shí)單據(jù)難以保證物料發(fā)車的準(zhǔn)確率,同時(shí)還存在管理的上的風(fēng)險(xiǎn)。
3.信息孤島現(xiàn)象
各個(gè)環(huán)節(jié)的信息不流通,公司無法實(shí)時(shí)掌握稱重?cái)?shù)據(jù),對(duì)水泥銷售情況缺乏實(shí)時(shí)的掌握了解,難以及時(shí)進(jìn)行科學(xué)決策;沒有形成網(wǎng)絡(luò)的及時(shí)管理建議建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統(tǒng),減少各部門之間大量的重復(fù)性的勞動(dòng),減少浪費(fèi);綜上,企業(yè)應(yīng)升級(jí)地磅管控系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)相關(guān)部門的信息共享、協(xié)同工作,有效克服舞弊行為、提高工作效率,將公司效益化。
4.車輛流轉(zhuǎn)混亂
車輛等待裝貨,為了搶時(shí)間存在搶道現(xiàn)象,沒有一個(gè)排隊(duì)的規(guī)則和展示,司機(jī)接觸不到相關(guān)信息,就造成了現(xiàn)場混亂,擁堵現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,影響發(fā)貨效率。
■ 需求分析
1.實(shí)現(xiàn)一卡通
采用一卡通管理,減少人工作業(yè),代替單據(jù)憑證。解決信息孤島現(xiàn)象,讓信息流貫通各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),使得辦公自動(dòng)化。
2.實(shí)現(xiàn)門禁管理規(guī)范化
智能門禁管理系統(tǒng),規(guī)范司機(jī)進(jìn)出廠行為,維持秩序,規(guī)范業(yè)務(wù)流程,有利于加強(qiáng)門禁安全管理。
3.實(shí)現(xiàn)地磅稱重智能化
地磅稱重實(shí)現(xiàn)智能化,采用無人值守稱重管理系統(tǒng),不需司磅人員干涉,系統(tǒng)自動(dòng)判斷車輛是否完全上磅,自動(dòng)讀取車輛信息,系統(tǒng)自動(dòng)讀取儀表上的稱重?cái)?shù)據(jù),自動(dòng)保存到系統(tǒng)里,車輛下磅;精簡人員,規(guī)范稱重業(yè)務(wù)流程,防止司機(jī)稱重舞弊行為。
系統(tǒng)利用自動(dòng)道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進(jìn)入采樣區(qū)、停車到位、采樣完畢自動(dòng)放行。設(shè)備具備手動(dòng)控制功能,任何一個(gè)設(shè)備故障均可從系統(tǒng)中解除控制。
實(shí)現(xiàn)采樣的無人值守,接收并執(zhí)行汽車無人值守系統(tǒng)自動(dòng)生成的采樣方案。采樣方案執(zhí)行情況能自動(dòng)傳輸給采樣封裝系統(tǒng),能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)采樣編碼信息錄入,并能接受采樣設(shè)備結(jié)束采樣的信號(hào)。具備與制樣機(jī)的硬件、軟件接口。能實(shí)現(xiàn)全車廂覆蓋無盲區(qū)、隨機(jī)布點(diǎn)、全斷面自動(dòng)采樣。
根據(jù)進(jìn)廠門禁出口大屏幕提示,車輛至對(duì)應(yīng)編號(hào)的采樣機(jī)處,車輛進(jìn)入采樣區(qū)域,刷IC卡,驗(yàn)證入廠信息是否完整,驗(yàn)證成功,發(fā)送允許采樣信息給采樣機(jī)系統(tǒng),啟動(dòng)采樣,語音播報(bào)作業(yè)過程信息指揮司機(jī)配合完成采樣作業(yè),采樣完畢,系統(tǒng)將樣罐編號(hào)信息和車輛信息煤源系統(tǒng)等進(jìn)行綁定,道閘自動(dòng)打開放行,出口大屏幕顯示及語音播報(bào)車輛到達(dá)的重磅區(qū)域編號(hào),車輛離開采樣區(qū)域;驗(yàn)證不成功,則系統(tǒng)報(bào)警提示(語音和大屏幕雙重提示),轉(zhuǎn)入人工處理模式,司機(jī)可通過對(duì)講面板聯(lián)系中控室工作人員解決問題。相關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至SQL服務(wù)器,通過SQL服務(wù)器與ERP系統(tǒng)對(duì)接。
采樣管理系統(tǒng)布局框圖如下:
4) 智能稱重系統(tǒng)
參考智能稱重系統(tǒng)解決方案
5) 化驗(yàn)管理系統(tǒng)
車輛到相應(yīng)卸貨點(diǎn),收貨人員用PDA手持機(jī)、寫入扣雜數(shù)據(jù),并打印小票由司機(jī)簽字確認(rèn)。收貨人員隨機(jī)取樣裝袋,外貼條形碼,集中一定量后送化驗(yàn)室分析,分析結(jié)果出來后在公司授權(quán)人員計(jì)算機(jī)上合成供貨商、物料、分析結(jié)果等完整信息。
6) 集團(tuán)遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)
軟件架構(gòu)方面:軟件方面對(duì)于總公司、分公司采用與ERP系統(tǒng)通過Web Servicef服務(wù)對(duì)接;對(duì)于工廠智能稱重系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)系統(tǒng),直接從本地?cái)?shù)據(jù)庫獲取數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)傳輸方面:對(duì)于智能稱重系統(tǒng)連接互聯(lián)網(wǎng),過磅后數(shù)據(jù)存儲(chǔ)本地服務(wù)器后自動(dòng)上傳至總公司數(shù)據(jù)中心,上傳數(shù)據(jù)包括過磅單數(shù)據(jù)和過磅抓拍圖片;智能稱重系統(tǒng)無互聯(lián)網(wǎng)用戶,可采用移動(dòng)3G網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)上傳服務(wù)器數(shù)據(jù),上傳數(shù)據(jù)只包含過磅數(shù)據(jù);對(duì)于無互聯(lián)網(wǎng)且移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)較弱的智能稱重系統(tǒng),可定期將本地?cái)?shù)據(jù)庫進(jìn)行打包下載(格式防止篡改數(shù)據(jù)),在有網(wǎng)絡(luò)地點(diǎn)采用文件方式進(jìn)行上傳。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面:考慮公司整個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,建議制定集團(tuán)統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)、物料字典及單位字典表,各使用單位具有的組織機(jī)構(gòu)代碼,不允許直接增加物料及往來單位,所需往來單位可直接從總公司ERP 數(shù)據(jù)中心進(jìn)行下載。
a) 數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng);
b) 數(shù)據(jù)傳輸;
c) 數(shù)據(jù)查詢;
5. 華青大宗物料管理系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)
將原來粗狂、繁雜的業(yè)務(wù)流程變得、簡單、便捷,同時(shí)完全杜絕了各種業(yè)務(wù)和稱重行為。 該系統(tǒng)與ERP企業(yè)管理軟件等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成,不但可以保證物流快捷,而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)、合同管理、港口管理、運(yùn)費(fèi)結(jié)算、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)、進(jìn)銷存、資產(chǎn)、設(shè)備、化驗(yàn)等的集成化管理,本系統(tǒng)對(duì)提高管理水平,防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規(guī)范生產(chǎn)秩序、提高工作效率、提高經(jīng)濟(jì)效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統(tǒng),能夠?qū)⒏靼醴孔詣?dòng)計(jì)量站與集中計(jì)量中心有機(jī)聯(lián)合,通過智能化系統(tǒng)使各種信息共享,提高企業(yè)計(jì)量管理的運(yùn)行效率和服務(wù)水平,優(yōu)化計(jì)量人員及計(jì)量設(shè)備資源,提升企業(yè)管理效益;通過各種科技手段,提供多樣化的智能防體系,有效提高計(jì)量安全等級(jí)。終,形成信息化、智能化、無人化的新型計(jì)量管理信息系統(tǒng)。
水泥一卡通智能物流管理系統(tǒng)崗位規(guī)劃
大宗物料管理主要涉及采購、銷售、發(fā)卡中心、門崗、成品庫、系統(tǒng)管理員、原料取樣化驗(yàn)、煤炭自動(dòng)采制樣、煤炭化驗(yàn)、財(cái)務(wù)結(jié)算等17個(gè)崗位。
序號(hào) 崗位 需要
人員 地點(diǎn) 主要職責(zé) 備注
01 物資銷售 是 銷售部 1)銷售訂單錄入確認(rèn)
2)銷售訂單調(diào)整
3)銷售派車信息審核確認(rèn)
4)銷售情況審核
5)銷售派車信息錄入(無條件客戶)
6)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)提取統(tǒng)計(jì)
02 原輔料采購 是 采購部 1) 采購派車信息審核
2) 采購差審核
3) 采購派車信息錄入(無條件供應(yīng)商)
4) 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)提取統(tǒng)計(jì)
5) 化驗(yàn)不合格車輛入廠審批
03 原煤采購 是 采購部 1) 原煤采購計(jì)劃制定
2) 原煤采購計(jì)劃確認(rèn)
3) 原煤采購結(jié)算合同錄入
4) 原煤運(yùn)費(fèi)結(jié)算合同錄入
5) 原煤業(yè)務(wù)審核
6) 原煤結(jié)算單形成
7) 原煤運(yùn)費(fèi)結(jié)算形成
8) 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)提取統(tǒng)計(jì)
04 財(cái)務(wù)審核 是 財(cái)務(wù)部 1) 銷售訂單審核
2) 銷售訂單調(diào)整審核
3) 原煤結(jié)算合同審核
4) 原煤運(yùn)費(fèi)合同審核
5) 原煤結(jié)算單確認(rèn)
6) 運(yùn)費(fèi)結(jié)算單確認(rèn)
7) 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)提取統(tǒng)計(jì)
05 發(fā)卡 是 發(fā)卡中心 1) 信息審核人工發(fā)卡
2) 自助發(fā)卡機(jī)維護(hù)
3) 過磅車牌識(shí)別不一致異常處理 該崗位和磅單打印可由同一人完成
06 門衛(wèi)檢查 是 大門口 1) 入廠車輛審核
2) 監(jiān)督車輛防水及夾帶
3) 檢查入廠車上人員
4) 出廠車輛審驗(yàn)
5) 維護(hù)車輛入廠秩序
6) 監(jiān)督車輛入廠刷一致性
07 磅單打印 是 工廠門崗附近 1)磅單打印:審核過磅圖片,打印過磅單,監(jiān)督司機(jī)簽字
2)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤處理:人工疏忽造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤處理,需授權(quán)
3)動(dòng)態(tài)視頻
4)業(yè)務(wù)處理:補(bǔ)卸貨、空車出廠等 該崗位和發(fā)卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1)無人值守計(jì)量
2)有人操作計(jì)量
09 成品付貨 是 成品庫 1) 打印裝車單
2) 按照裝車單進(jìn)行裝車
3) 裝車完成后簽字確認(rèn)
4) 少裝車輛調(diào)頭確認(rèn)
10 原料保管 是 原料庫 1) 按照卸車單安排卸車
2) 卸車完成后簽字確認(rèn)
11 系統(tǒng)巡檢 是 廠區(qū) 1)廠區(qū)巡檢相關(guān)設(shè)備情況及狀態(tài)
2)協(xié)助車輛處理疑難問題
12 系統(tǒng)管理 是 信息部
電氣部 1)操作員權(quán)限分配及管理
2)系統(tǒng)異常處理
3)參數(shù)控制調(diào)整(授權(quán)后)
4)系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理
5)系統(tǒng)培訓(xùn)及使用答疑
13 系統(tǒng) 是 中心 1) 集中廠區(qū)情況
2) 協(xié)調(diào)及時(shí)處理過磅過程的情況
14 原料取樣化驗(yàn) 是 化驗(yàn)室 1) 原料取樣化驗(yàn) 除煤炭外原料取樣化驗(yàn)
15 煤炭自動(dòng)采制樣 是 自動(dòng)采樣 1) 刷IC卡自動(dòng)采樣
2) 自動(dòng)制樣并形成樣品條碼
16 煤炭化驗(yàn) 是 化驗(yàn)室 1) 化驗(yàn)樣品
2) 掃描條碼輸入化驗(yàn)結(jié)果
17 銷售訂單查詢 是 生產(chǎn)部 1) 查詢銷售訂單(無客戶名稱、單價(jià)、金額權(quán)限)
1.大廳自助業(yè)務(wù)一體機(jī)新增以下業(yè)務(wù)功能,方便司機(jī)自助操作。
(1)經(jīng)門衛(wèi)工作人員確認(rèn),司機(jī)可通過自助業(yè)務(wù)一體機(jī)補(bǔ)辦提貨卡。
(2)車輛出排隊(duì)序列兩小時(shí)后,司機(jī)可在自助一體機(jī)上自行操作自動(dòng)入隊(duì)。
(3)客戶下錯(cuò)單后,可通過自助業(yè)務(wù)一體機(jī)自行刪單、卡片自動(dòng)回收。
2.原材料進(jìn)廠業(yè)務(wù)
(1)實(shí)現(xiàn)人工制卡升級(jí)為客戶微信下單,自助辦卡;
(2)實(shí)現(xiàn)原材料下單及進(jìn)廠車數(shù)人為控制;
(3)實(shí)現(xiàn)原材料業(yè)務(wù)進(jìn)廠排隊(duì)業(yè)務(wù);
(4)實(shí)現(xiàn)原材料排隊(duì)情況及供貨明細(xì)可供實(shí)時(shí)查詢。
(5)實(shí)現(xiàn)原材料檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)查詢,扣噸情況供供應(yīng)商確認(rèn)及實(shí)時(shí)查詢。
3.地磅無人值守業(yè)務(wù)
(1)地磅遠(yuǎn)程調(diào)度管理
地磅出現(xiàn)故障或異常情況,地磅管理人員可及時(shí)查看畫面,確認(rèn)現(xiàn)場故障及異常情況,通過遠(yuǎn)程操作過磅,電腦抬桿、落桿及語音對(duì)講有效處理現(xiàn)場問題,提高過磅效率,減少工作量。
(2)地磅毛重預(yù)警業(yè)務(wù)
銷售及采購業(yè)務(wù)地磅設(shè)置與歷史毛重、皮重預(yù)警功能,如出現(xiàn)過設(shè)定值,則通過微信公眾號(hào)向相關(guān)人員推送信息,人工干預(yù)。
4.電子化驗(yàn)單及出廠小票在線打印
通過實(shí)施電子化驗(yàn)單及出廠小票在線打印,實(shí)現(xiàn)流程的簡化及相關(guān)信息化、自動(dòng)化系統(tǒng)的集成,綜合提升進(jìn)出廠業(yè)務(wù)效率及客戶滿意度。改造內(nèi)容如下:
(1)創(chuàng)除硬件依賴,避免硬件操作失誤問題;
(2)取消紙張使用,減少該環(huán)節(jié)的工作量,節(jié)約工作時(shí)間和車輛提貨時(shí)間;
(3)取消手動(dòng)打印環(huán)節(jié),提升發(fā)貨效率;
(4)化驗(yàn)單、合格證及出廠小票在微信公眾號(hào)實(shí)時(shí)展現(xiàn),由客戶選擇打印(下載格式為PDF,帶電子及防偽水印),同時(shí)具備合樣打印功能;
(5)化驗(yàn)單及出廠小票打印狀態(tài)實(shí)時(shí)獲取,管理端可以管理和打印情況。
5.車輛簽到
在進(jìn)廠前的車輛必經(jīng)之處,安裝車牌識(shí)別攝像機(jī),對(duì)經(jīng)過車輛進(jìn)行抓拍識(shí)別,檢測車輛是否到廠,實(shí)現(xiàn)車輛先簽到后排隊(duì),杜絕車輛排空號(hào)、插隊(duì)等不良現(xiàn)象。
無人值守地磅系統(tǒng)是一種基于稱重技術(shù)、計(jì)算機(jī)、微電子、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體,具有車輛的自動(dòng)出入管理、自動(dòng)稱重?cái)?shù)據(jù)判斷采集、數(shù)據(jù)共享、遠(yuǎn)程傳輸,能有效防止等,實(shí)現(xiàn)無人值守智能化管理,是新一代適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的高科技產(chǎn)品。無人值守稱重系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、煤礦、化工、垃圾廠、熱電廠等行業(yè)。
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