南京世倫，常州華青自動化系統有限公司是一家致力于智能稱重數據溯源領域，集軟硬件研發設計、工程、銷售、技術服務于一體的現代化。
產品系列：無人值守稱重系統、一卡通稱重系統、汽車衡防稱重系統、地磅源頭治系統、稱重大數據管理平臺、生產線智能檢重系統、車輛實時定位系統、稱重軟件系統、電子汽車衡（1～200噸）、稱重傳感器、稱重儀表、小地磅等。
1. 水泥一卡通智能物流管理系統系統概述
水泥一卡通智能物流管理系統是一套企業內部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產原料和銷售產品的企業在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現的管理問題進行修正，對業務數據進行準確的處理和傳輸。樂博系統通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環節進行全程，防止人為漏洞的發生；通過不同的角色分配使使用者權責分明，使不同部門的信息在網絡中安全流轉；通過數據庫處理系統加強對業務數據的處理速度和安全加密；通過網絡技術使管理數據準確的傳遞。使用本系統可以降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度。
大宗物料的計量管理是很多行業的難題，它主要體現在煤炭行業、焦化行業、建材行業、大型糧庫及糧食加工行業、冶煉行業、化工行業、火力發電行業。在傳統的手工作業下，如何有效的整個計量過程、質檢流程、結算流程，防止舞弊行為成為企業決策人十分關心的問題，有的企業采取頻繁換人員、安裝電子設備等辦法進行，但卻不能從根本上杜絕舞弊行為。
樂博通過對司磅業務、質檢業務、結算業務的管理難點和舞弊行為進行認真分析和研究，以及充分考慮司磅業務與企業整個采購、倉儲、銷售過程中的關系，我們開發出的大宗物料管理系統，通過借助嚴密的流程設計和計算機技術，可以幫助企業實時整個司磅流程、質檢流程、結算流程，徹底堵住業務中存在的漏洞，同時與企業整個采購業務系統、倉儲系統、銷售系統緊密相聯，可以大大減輕司磅人員、庫管人員、質檢人員、財務結算人員的統計工作量，避免大量人為因素的影響，提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系統應用特點：
1) 系統性：從企業整體業務一體化進行設計，解決從智能部門業務數據一體化和無人值守稱重數據高度共享問題。
2) 技術：系統選用的網絡技術、操作系統平臺、數據庫平臺、應用軟件體系結構等具有性和前性。
3) 系統開放，可擴展性強：系統開放：系統開放主要是指要提供對外數據交流的接口；可擴展性強：是指系統功能容易擴展，將來可以在現有系統功能的基礎上增加新的功能，整個系統網絡的規模可進一步擴大和延伸，操作系統、數據庫平臺、應用軟件、網絡互連手段等容易實現升級換代。
4) 投資少、見效快、實用性強：性價比是衡量投資少、見效快、實用性強的主要指標。實用性是本系統的關鍵，即本系統建成后先能夠被用戶認可并且能夠真正使用起來，起到提高工作效率、有效堵塞各種管理漏洞、實現信息共享的作用。同時系統建設時，考慮企業現狀對企業可以加以利用的設備我們將保留加以利用，力爭做到投資少，實用性強。
5) 流程嚴謹，把控及時，增值：企業管理信息化系統是為了提高企業的整體管理效的工具，一般管理軟件注重了企業的財務及物流，很難兼顧到企業管理信息化的方方面面，樂博的集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與，同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分，是整個流程的關鍵部分，通過計量管理的應用，幫助企業加強計量的同時，使得企業的各個業務部門管理加流暢。
6) 安全性：系統設計采取多種有效、嚴密的安全技術措施，提供嚴格的權限控制保證本系統和信息的安全性。
7) 可維護性：系統設計充分考慮管理員和維護人員對系統進行日常維護的工作難度以及工作量，提供各種手段對系統運行情況進行跟蹤和，負責對用戶管理維修人員的管理和技術業務培訓。
8) 穩定性：提高計量環節的工作效率，縮短車輛計量停留時間，定位精度高，性能可靠，長期穩定性好，滿足現代化的自動稱重控制需要。
9) 防范：依靠視頻技術及監測技術，實現計量業務防、環境監測**、車輛交通狀況與**。

通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調研后，存在地磅稱重業辦理，開具稱量稱重磅單作為依據，沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長，介于廠區車輛高流量的常態，經常發生稱重擁堵，司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題，管理混亂，直接影響企業數據的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統，全靠人力維護，存在管理風險。車輛裝貨人工排序，司機看不到排隊時間等信息，或者等待時間長，造成司機服務體驗差，車輛隨意停放，廠區車輛流轉混亂。散裝庫裝車存在風險，不同品種的價格不一樣，可能影響企業的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高，管理不規范，可能發貨時能貨與倉庫不一致，造成較大的困擾。通過以上情況分析，目前系統主要存在以下方面問題：
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單，速度慢，效率低，同時員工的工作壓力較大，司機操作不規范，存在潛在風險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致，僅憑人工核實單據難以保證物料發車的準確率，同時還存在管理的上的風險。
3.信息孤島現象
各個環節的信息不流通，公司無法實時掌握稱重數據，對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解，難以及時進行科學決策;沒有形成網絡的及時管理建議建立計算機網絡系統，同時應用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統，減少各部門之間大量的重復性的勞動，減少浪費;綜上，企業應升級地磅管控系統，通過計算機網絡實現多個相關部門的信息共享、協同工作，有效克服舞弊行為、提高工作效率，將公司效益化。
4.車輛流轉混亂
車輛等待裝貨，為了搶時間存在搶道現象，沒有一個排隊的規則和展示，司機接觸不到相關信息，就造成了現場混亂，擁堵現象時常發生，影響發貨效率。
■ 需求分析
1.實現一卡通
采用一卡通管理，減少人工作業，代替單據憑證。解決信息孤島現象，讓信息流貫通各個生產環節，使得辦公自動化。
2.實現門禁管理規范化
智能門禁管理系統，規范司機進出廠行為，維持秩序，規范業務流程，有利于加強門禁安全管理。
3.實現地磅稱重智能化
地磅稱重實現智能化，采用無人值守稱重管理系統，不需司磅人員干涉，系統自動判斷車輛是否完全上磅，自動讀取車輛信息，系統自動讀取儀表上的稱重數據，自動保存到系統里，車輛下磅;精簡人員，規范稱重業務流程，防止司機稱重舞弊行為。

水泥一卡通智能物流管理系統是一套企業內部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產原料和銷售產品的企業在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現的管理問題進行修正，對業務數據進行準確的處理和傳輸。系統通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環節進行全程，防止人為漏洞的發生；通過不同的角色分配使使用者權責分明，使不同部門的信息在網絡中安全流轉；通過數據庫處理系統加強對業務數據的處理速度和安全加密；通過網絡技術使管理數據準確的傳遞。使用本系統可以降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度。

袋裝裝車發貨控制系統流程：
袋裝裝車發貨控制系統由LED顯示屏、噴碼機、計數器、攝像機等裝置集成。
司機插卡驗證成功后，一卡通系統把該業務卡上的包數發送給袋裝計數器，計數器接收到包裝包數開始指令后向傳送皮帶控制柜和插包機控制柜連鎖通電，同時一卡通系統把該業務卡的內容按照編碼規則進行編碼，一卡通系統將編碼發送給袋裝噴碼機（編碼：車號、客戶代碼、時間、品種、區域代碼等），由現場工作人員啟動插包機；
四、審核打印功能
1、過磅單打印
車輛計量稱重完成后到達門口，，在自助收卡機處插卡打印過磅單，系統驗證該卡是否完成廠區業務，該卡是否有異常信息，信息驗證合法后，自助收卡，并打印過磅單，同時出廠道閘抬起；
2、合格證和檢測報告打印
司機可選擇在出廠之前自助打印水泥合格證和檢測報告，打印完成后在門口插卡打印磅單離廠，灌裝水泥司機需要打印封簽后出廠；
3、散裝水泥鉛封管理
散裝水泥完成裝載前去門口打印過磅單，由人工在一卡通系統中錄入鉛封號碼，錄入完畢后對車輛鉛封；
錄入方式：掃碼掃描鉛封二維碼自動獲取每個鉛封的編號，保存到系統中，以備后查
無人值守稱重系統根據水泥企業的整體業務原煤以及骨料、石灰石、水泥等物資計量的特性，從企業整體業務一體化進行設計，解決從ERP業務數據和一卡通計量業務數據高度共享問題。
五、精密管理，密切企業運作中的各個環節
財務部：財務部門可以對過磅的貨物進行運費結算，貨款結算，運費和貨款結算。
總裁辦：所為天高皇帝遠，有些事情也有他掌控不了的，不過通過無人值守稱重系統，企業可以通過網絡隨時對車輛在稱重檢斤時的全過程進行監看，以及客戶需要的信息顯示在系統上，即時發送到辦公室，使企業對自身產、銷、運、存情況進行迅速、準確的了解，及時組織貨源、調整生產經營工作。
華青一卡通無人值守稱重系統是為了提高企業的整體管理的有效工具，一般稱重管理軟件注重了企業的財務及物流，很難兼顧到企業管理信息化的方方面面，集中計量稱重管理不僅僅能夠實現企業計量的管理與，同時它又是整個企業管理信息系統的不可或缺的組成部分，是整個流程的關鍵部分，通過計量管理的應用，幫助企業加強計量的同時，使得企業的各個業務部門管理加流暢。
無人值守已成為稱重行業的主流，不但能解放出多的人力，而且能避免人為干預，從而達到防的目的，關于此系統的工作流程：
一、發運部根據每天的發運量，安排發運計劃，并將計劃錄入IC卡中，然后通過短信通知客戶，同時給相關的物流公司下達派車單，物流公司根據計劃派車，無發運計劃的車將無法檢斤。
二、車輛到達地磅后系統通過讀卡器自動識別貼在車輛玻璃上的電子標簽，并對車號信息進行核對，確認有沒有發運計劃，核對無誤自動錄入數據庫。
三、道閘升起車輛上磅進行空車檢斤，整個檢斤過程安裝在地磅上的攝像機。
四、車輛停穩后，系統通過語音提示司機下磅，司機下磅按確認按鈕，系統自動錄入空車重量，此時大屏上顯示該車重量和車號并語音提示客戶，客戶通過安裝在地磅的機柜刷IC卡，系統自動保存客戶、煤種、等信息，提示信息保存成功后，道閘升起，空車下磅。
五、空車按規定路線行駛進入裝煤點，車輛進入煤倉時，安裝在煤倉的電子標簽讀卡器，自動讀取并驗證該車的車號煤種等相關信息，系統核對確認無誤后道閘起桿，允許車輛進入煤倉裝煤。
六、車輛裝完煤后進行重車檢斤，車輛上磅后語音提示客戶，后系統自動核對該車的煤種及空車信息，核對無誤后提示數據保存成功后，自動打印過磅單出門證，道閘升起車輛下磅。
七、該系統任何流程發生問題，集控室內立即聲光報警，報警短信直接通過發到管理人員手中，提示管理人員進行處理。
八、該系統實現了無人值守稱重、杜絕了現場人員人工操作，增加計量管理的安全系數同時提高計量效率。
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