加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司稱重配料系統實現自動配料,自動混合,配料速度快,配料精度高,配料稱重系統,深受客戶的信任與支持!下面世倫給大家介紹一下自動稱重配料系統。
自動稱重配料系統
shron提供自動秤重配料系統主要應用于多組份連續配料和間歇式配料的工藝需求,適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優于0.2%,速度需依據客戶的實際需求和精度要求確定
應用
- 日用化工行業粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業粉體、顆粒的連續定量給料
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世倫測控液體灌裝秤
世倫測控包裝秤
檢重秤是在線動態情況下實現高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產品的設備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求的自動檢重解決方案。shron采用的高速、的數據采集板結合觸摸屏的方案,既保證了數據采集、處理的高速特性,又能充分結合plc系統在操控上的靈活性和便利性,提供給客戶一個貼近生產需求、人性化的解決方案。
應用
- 可用于下列產品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片生產廠家提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
配料稱重儀表/配方稱重系統
產品說明:
1、觸摸屏操作簡易
2、多種語言模式及語音報重功能:簡體中文、繁體中文、英文、西班牙文
3、標簽自由設定
4、具有自動庫存管理系統,較大存儲能力及較大系統擴充性
5、有線及無線網絡通訊
6、軟件自動新,無需人工燒錄
7、可同時接兩個秤臺
8、具有歸零、計重、計數、扣重、累計、列印、自動流水號等功能
9多功能設計,滿足各類不同的稱重需求,研發開發、化工、工程、品質檢驗、質量控制等
配料稱重儀表/配方稱重系統可支持ERP數據顯示技術參數:
機型
JDI-800
精度
高可達1/300000
單位選擇
千克、克、磅、、臺兩、港兩
外觀尺寸()
265X165X102
顯示屏
7寸數字液晶屏,解析度800X3(RGB)X480,可視范圍152.4(W)X91.44(H)
輸出接口
◎RS-232雙向串列輸入接口 ◎檢重輸出接口
◎1個RJ45 ◎2個音頻接口(輸入/輸出)
◎4個USB接口
使用電源
6V/2.5A適配器;免維護充電電池6V/4A(選配)
配料稱重儀表/配方稱重系統可支持ERP數據顯示承諾服務:
1、產品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.
2、自接維修1小時響應,內到現場。
3、200公里以內提供,其它地區以郵寄或快運方式。
4、本公司之產品提供無償服務,由于人為或天災因素損壞等,我公司酌情收取成本費用。
5、非我公司產品提供免費檢測,非標安裝的,收取適當的服務費.
6.代用戶計量、檢定、校正服務。
配料稱重儀表/配方稱重系統可支持ERP數據顯示服務范圍
配料稱重控制解決方案
配料系統是一種用于工農業(如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制、飼料等行業)自動化稱重配料設備的控制系統,能為生產節省大量的人工成本,為生產企業帶來可持續性的效益。
南京世倫稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設備的自動化控制,涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;其中稱重配料系統可根據行業特點及工藝要求,結合物料特性,合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料等多種計量方式。配料稱重控制儀表提供完整的控制方案,集成觸摸顯示、生產管理、傳感器采集處理、加料卸料、輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產要求,集成度高;配料稱重控制模塊提供除觸摸顯示及生產管理以外的所有功能,與人機界面配合完成控制;稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號,并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。
一、配料秤,自動配料秤,電子配料稱重系統概述:
自動配料系統分為物料儲存、配料、計量系統以及電氣控制系統,其中控制系統有自動和手動兩種操作方式,操作簡單,控制靈活,可以滿足生產的各種需要,具有極高性實用性??蛇m應于粉體、顆粒、液體以及其他物料配料,攪拌控制。我們可根據你的要求,為你量身定做一套、穩定,完全符合貴司控制要求的工業配料控制系統、配料軟件系統解決方案。
二、配料秤,自動配料秤,電子配料稱重系統主要功能及優點:
1、具有對配方中各種固體物料的自動配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱量加液控制功能。
3、具備流量計加液控制功能。
4、對混合機干混、濕混和排料的定時控制功能。
5、系統建立一套的安全機制和用戶權限管理系統,并以數據庫的安全機制來保證軟件系統資料的安全。
6、采用混合型計算機系統設計,強的容錯能力,可靠性高。
7、配備完善的配料軟件,系統穩定,智能化程度高。
8、選配功能:具備配方導入功能。
9、選配功能:支持生產數據上傳。
分析包裝秤的未來發展動向將怎樣。包裝秤一般應用在忙碌、沉重、環境比較差的。為了人員的作業強度,保證持久旺盛的體力和注意力,應該根據人機工程學的理論,設計導動裝置和人員裝置,改善振動與噪聲的影響,以使少、合理的投資,的使用效果,使設備發揮的效率。
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