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臨高縣稱重配料系統(tǒng) 南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品描述

加工定制 產(chǎn)地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規(guī)格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制 自動(dòng)化程度全流程自動(dòng)化
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司是生產(chǎn)皮帶秤、電子皮帶秤、配料系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的皮帶秤高精度,價(jià)格低,使用壽命長(zhǎng),是一款能夠?qū)χT多散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱重的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類煤礦、鋼鐵、電力、建材、水泥、礦山、冶金、有色金屬、糧食、飼料等行業(yè)。公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中技術(shù)人員和技術(shù)過(guò)硬的職工隊(duì)伍。具備精良的加工設(shè)備和高精密的檢測(cè)儀器。建立起了完善的質(zhì)量保證體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地,深受用戶信賴,贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)。公司始終致力于科技進(jìn)步,堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)促發(fā)展的宗旨,堅(jiān)持用戶至上,供需雙贏的經(jīng)營(yíng)方針,信守承諾,竭誠(chéng)為新老客戶全程服務(wù)。
南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售并維修飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹
一、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹概括:
全自動(dòng)稱重、包裝、碼垛成套設(shè)備,可將粉、粒、片狀原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生產(chǎn)過(guò)程中的供袋、取袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、封袋、碼垛等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
全自動(dòng)包裝機(jī)組通過(guò)彩色觸摸屏,全中文菜單顯示、可以設(shè)定參數(shù)、顯示運(yùn)行狀態(tài),并具有實(shí)時(shí)在線檢測(cè)功能,方便不同用戶的使用。
三、 飼料配料稱重系統(tǒng),顆粒配料系統(tǒng)詳細(xì)介紹組成:
1、供袋機(jī):為裝袋機(jī)提供裝袋,操作人員將裝袋放置在給袋器上后,其余的動(dòng)作均由設(shè)備自動(dòng)完成。該部機(jī)采用雙盤(pán)自動(dòng)切換工作方式,每盤(pán)可存儲(chǔ)200個(gè)以上空袋(編織袋或紙袋),取袋時(shí)配有真空檢測(cè)系統(tǒng)。空袋的放置情況由檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。
2、裝袋機(jī):自動(dòng)裝袋機(jī)能自動(dòng)連續(xù)取袋、開(kāi)袋、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝袋等。電子定量秤內(nèi)放出的物料通過(guò)過(guò)渡料斗裝入料袋,并將料袋傳送到立袋輸送機(jī)上。該部機(jī)可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)爪手夾袋,真空吸盤(pán)開(kāi)袋,正、負(fù)壓檢測(cè),自動(dòng)棄袋等功能。
3、夾口整形機(jī):完成滿料袋的收口,保證料袋口順利地進(jìn)入折邊機(jī)內(nèi)。
4、縫口折邊單元:可以將料袋的袋口自動(dòng)折邊并縫口(適用于編織袋)。
5、縫口熱合單元:可以將料袋的袋口自動(dòng)縫口并熱合(適用于紙袋)。
6、立袋輸送機(jī):可以將料袋以立姿向下一工位輸送。
7、 整形機(jī):對(duì)包裝好的袋子整形,方便碼垛
8、 輸送滾筒:物料的輸送
9、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
世倫保修承諾:
1、本公司產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費(fèi)保修一年.
2、如人為因素?fù)p壞,酌情收取配件成本費(fèi).
臨高縣稱重配料系統(tǒng)
1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
6:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。
9:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。
11:自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的提示功能,可以將廢品率降到低程度
12:自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領(lǐng)域,我們始終堅(jiān)持與國(guó)際接軌,將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過(guò)程中的疑難問(wèn)題,使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價(jià)比,還在制、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。
川領(lǐng)制造全自動(dòng)粉體無(wú)塵配料系統(tǒng),解決了配料過(guò)程中的多個(gè)難題,并率先應(yīng)用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位,采用自動(dòng)行走稱重機(jī)構(gòu),將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、避免人為差錯(cuò):生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時(shí)識(shí)別正確的物料,否則不能投放,配料過(guò)程全自動(dòng),無(wú)需人為操作。
2、工作過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏,同時(shí)避免對(duì)品的污染:采用無(wú)塵投料器,避免投料時(shí)粉塵逸出,采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉(cāng),計(jì)量加料時(shí)采用氣流密封。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保證清潔徹底,避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu),清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。
5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu),定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡(jiǎn)單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔,記錄與追蹤等功能。可與上位機(jī)行進(jìn)通信,交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
臨高縣稱重配料系統(tǒng)
南京世倫的包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
南京世倫配料秤(配料稱)功能和特點(diǎn)
高精度、高可靠性
的物料處理能力
友好的人機(jī)接口界面
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)
通過(guò)、的稱重配料,不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證。
控制系統(tǒng)對(duì)工廠的運(yùn)行效率起著非常重要的作用。南京世倫的控制方案采用了的總線技術(shù),可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成與PLC系統(tǒng)的高速通訊,具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活等特點(diǎn),可以方便地滿足各類用戶對(duì)稱重配料的需求。
臨高縣稱重配料系統(tǒng)
自動(dòng)配料稱重系統(tǒng) 
水泥自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。 
水泥生產(chǎn)自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)還具有以下技術(shù)特點(diǎn):
1、只用一套稱量裝量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度高。
2、各部分電路采用全浮空技術(shù)設(shè)計(jì),增加了系統(tǒng)的可靠性。
3、智能型:現(xiàn)場(chǎng)秤體由智能下位機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,并計(jì)算出物料的負(fù)荷、流量、累積量,實(shí)現(xiàn)與室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向傳輸。通訊線出現(xiàn)故障或室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障不影響秤體處累計(jì)量的計(jì)量和流量控制。
4、稱重傳感器自然壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好。
5、數(shù)據(jù)斷電保存:現(xiàn)場(chǎng)秤體斷電后能實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的保存,包括靜態(tài)參數(shù),累積量,斷電后數(shù)據(jù)可以保存。自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)

系統(tǒng)可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可從上位PC機(jī)下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊,稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方,也可以上位PC機(jī)下載各種配方。自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng),同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對(duì)多種物料(固體、液體、氣體)的稱重配料。對(duì)于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場(chǎng)合,或者要求連續(xù)工作的場(chǎng)合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,并同時(shí)按照設(shè)定的流量加入混料中混合。
可能是儀表零點(diǎn)漂移(拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定)或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障(更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱)。定量包裝秤6、當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時(shí),將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng),然后按下放料按鈕3s以上,則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。
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