可聯(lián)網(wǎng)是
加工定制是
適用場景工廠、碼頭、采石場、糧食烘干廠、沙場等
特點防雨防潮,安裝簡易
噸位可定制
可售賣地全國
類型電子地磅稱重系統(tǒng)
較大承重量1-500噸
是否上門安裝是
是否包運輸是
南京世倫工業(yè)設備有限公司集稱重系統(tǒng),稱重模塊,稱重傳感器,稱重儀表及衡器配件研發(fā)生產(chǎn)、銷售安裝維修服務為一體的的,擁有一批精干的電子衡器技術人才,憑借的技術、創(chuàng)新嚴謹?shù)脑O計,精良的生產(chǎn)設備、完備的檢測和質(zhì)保體系,為用戶提供品質(zhì)的稱重產(chǎn)品。
南京世倫無人值守自動稱重系統(tǒng)組成由“制卡中心子系統(tǒng)”“自動稱重站子系統(tǒng)”“車輛稱重過程子系統(tǒng)”“遠程集中管理中心系統(tǒng)”的綜合一體化系統(tǒng),達到環(huán)環(huán)相扣,閉環(huán)控制的安全理念,實現(xiàn)信息化管理目標。
系統(tǒng)建設目標
“南京世倫無人值守自動稱重系統(tǒng)”作為物資稱重管控的重要的設備系統(tǒng),其信息化和自動化水平均處于一個比較高的起點,該系統(tǒng)是指汽車衡在無人干預的情況下迅速、準確、安全、穩(wěn)定、可靠的完成整個稱重的流程,工作人員在遠程可對計量數(shù)據(jù)進行、查詢、統(tǒng)計、打印等。
系統(tǒng)不僅為ERP/MIS提供實時、準確的數(shù)據(jù)外,同時也滿足了稱重管理的需求。該系統(tǒng)在設計時將充分考慮到用戶目前的稱重設備使用方式,本著在不降低系統(tǒng)功能的前提下,盡量使用現(xiàn)有的硬件設備的原則,為用戶節(jié)省投資成本,而且此系統(tǒng)將有集成擴展功能,便于將來對其它稱重設備的融入提供了拓展空間。
1.標準規(guī)范:信息化稱重管理平臺,實現(xiàn)稱重業(yè)務數(shù)據(jù)規(guī)范化、標準化、自動化和集成化;
2.數(shù)據(jù)交互:ERP系統(tǒng)的無縫對接,達到數(shù)據(jù)的快速交互并實現(xiàn)可立運行的自動稱重系統(tǒng);
3.稱重任務:根據(jù)ERP系統(tǒng)接口提供數(shù)據(jù),制卡中心調(diào)用信息對應一車一卡,并發(fā)卡過磅;
4.自動稱重:根據(jù)電子標簽信息或號碼,稱重站子系統(tǒng)復核信息,完成自動稱重流程;
5.集中管理:稱重站的業(yè)務信息及設備、流程規(guī)范,統(tǒng)一管理、調(diào)度,實現(xiàn)自動稱重管理;
6.提率:稱重過程無需人工干預,設備自動識別車輛信息,語音指揮過磅流程;
7.杜絕:過磅流程實現(xiàn)、圖像抓拍,圖像與過磅信息對應儲存,實時掌握車輛和過磅全過程,利用紅外探測技術確保車輛完全上秤,從而獲得精準的數(shù)據(jù);
8.靈活配置:根據(jù)業(yè)務需求開放手動或自動稱重模式,根據(jù)管理需求設置單、雙向模式通行;
9.快速稱重:單車自助稱重處理時間<20S,遠程稱重處理時間<30S;
10.任務調(diào)度:均衡各個計量點的計量負荷,做到全天候的、有序計量;
11.通道綁定:ID卡信息與車輛進出門房、稱重站、貨場通道的進行綁定,車輛走向控制;
12.一車一卡:過磅與裝車、卸貨過程實行一卡通管理,計量過程實行一卡通管理,ID卡與車輛綁定。
13.邏輯控制:控制嚴密、設置靈活,實現(xiàn)閉環(huán)管理,,符合規(guī)范流程,否則無法完成計量業(yè)務;
14.遠程:稱重業(yè)務、設備狀態(tài)等集中,異常實時報警,便于遠程緊急檢查與調(diào)試設備;
15.匯計:可進行業(yè)務信息查詢、統(tǒng)計報表,出現(xiàn)問題可以通過系統(tǒng)明細記錄進行追溯;
16.客戶端:實現(xiàn)PC客戶端訪問查詢數(shù)據(jù);

南京世倫無人值守自動稱重系統(tǒng)是軟硬件結合的整體系統(tǒng)解決方案,硬件基礎平臺和實現(xiàn)的功能,從實際軟件業(yè)務流程出發(fā)進行規(guī)劃設計,同時軟件平臺也要以硬件基礎的完工為實施、測試基礎。
基本設施:
1.基礎網(wǎng)絡建設(用戶自備);
2.不間斷電源系統(tǒng)建設(用戶自備)
3.系統(tǒng)整體設計采用三層架構:
三層數(shù)據(jù)之間通過內(nèi)部網(wǎng)絡進行信息的互遞,同時對各通行控制設備都進行應急備用設置,因為設計為雙向通行,報修期間可由系統(tǒng)管理員,開啟手動過磅操作模式。
整體架構采用三層B/S架構,依托現(xiàn)有的企業(yè)局域網(wǎng)組建。
部署1臺數(shù)據(jù)庫服務器
服務器有關數(shù)據(jù)保持同步,同時保證在網(wǎng)絡故障的情況下,發(fā)運站點的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可立運行。
自動稱重系統(tǒng)
各稱重站區(qū)按每站3路,部署1個大型顯示器分別顯示每個車輛前后、稱重站全景可觀看清晰分割圖像。
子系統(tǒng)部署與功能流程
制卡中心子系統(tǒng)部署與功能流程
發(fā)卡端流程簡要說明:首先發(fā)卡中心具備功能車輛選型、分配稱重任務、下GPS車載終端與電子標簽;根據(jù)車輛信息匹配業(yè)務給相應的車輛,給不同業(yè)務車輛配發(fā)不同介質(zhì)的ID卡,固定車輛選發(fā)固定防拆電子標簽,臨時車輛采取發(fā)臨時卡或一次性防拆電子標簽,稱重完成后由司機上交車卡。
自動稱重站子系統(tǒng)部署與功能流程
系統(tǒng)概述:
南京世倫無人值守自動稱重系統(tǒng)無縫對接企業(yè)ERP稱重業(yè)務數(shù)據(jù),結合多種身份識別防作弊手段實現(xiàn)通道按權限通行、提升自動稱重可靠性能,利用分布式網(wǎng)絡技術,構建完善的通行流程及信息管理,全面優(yōu)化控制方案,使系統(tǒng)更穩(wěn)定、抗干擾性更強、操作維護簡單等優(yōu)勢,樹立行業(yè)新。

無人值守稱重系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)采用當前較為*的移動車輛識別技術,先進的過磅衡重管理方法,過磅作業(yè)中的司衡環(huán)節(jié)基本不用人為干預,從而較大可能減少貨主的貨損,較大限度地平衡買賣貨主之間在衡重環(huán)節(jié)的利益,提高了過磅作業(yè)中司衡的服務水平。
本系統(tǒng)是采用射頻識別設備自動識別過磅車輛,配有系統(tǒng)配合計算機自動完成稱重、放行過程的智能化稱重系統(tǒng),能規(guī)范稱重流程,提高作業(yè)效率,且能有效避免人為作弊情況的發(fā)生。
二,智能稱重系統(tǒng)工作流程
1.司機至開卡處取得授權IC卡片(IC卡可長期使用);
2.司機將車輛開至入口地感線圈,啟動讀卡
3.指示燈變由綠變紅;
4.通過讀卡,正確信息錄入后,前道閘抬起;
5.司機將車輛開至地磅上方;
6.車輛必須完成??康絻蓪鈻胖g;
7.當車輛停穩(wěn)后,自動保存重量;
8.同時抓拍攝像頭所拍攝圖像,如車頭,車尾;
9.大屏幕顯示車輛重量;
10.后道閘打開,司機將車輛開出地磅;
11.當車輛完全離開后,道閘自動落桿;
12.紅綠燈由紅變綠;
13.等待車輛上磅。
三,智能稱重系統(tǒng)詳細設計
全自動汽車衡稱重系統(tǒng)按功能性劃分:
(1)地磅數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
在車輛行進過程中,地磅數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于實時采集電子地磅采集到的重量信息,經(jīng)過分析選擇出正確的重量信息發(fā)送給集控中心系統(tǒng)。
(2)電子車牌識別系統(tǒng)
電子車牌識別系統(tǒng)采用射頻識別技術(Radio Frequecy Idetificatio,簡稱為RFID)實現(xiàn)車輛身份識別,系統(tǒng)在車輛行進過程中動態(tài)采集電子信息。
(3)系統(tǒng)
用監(jiān)控攝像機不間斷車輛過磅情況,并錄像,截圖存檔,以備事后查詢
(4)車輛控制系統(tǒng)
使用地感線圈檢測器和紅外對射傳感器檢測車輛位置,進而控制電子檔桿自動抬桿、落桿。
(5)自助人機交互系統(tǒng)
在地磅房窗戶或者安裝自助機,用于自動打印過磅小票,顯示稱重信息,以及實現(xiàn)工作人員與司機的實時通話。
(6)集中控制系統(tǒng)
集中處理前端設備采集到信息,完成過磅業(yè)務。另外,還可根據(jù)企業(yè)需求定制額外的功能。例如,稱重信息的查詢統(tǒng)計,車輛管理,電子標簽卡管理等。
(7)衡器寶物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
用戶可以在蘋果手機、安卓手機和網(wǎng)頁版查詢統(tǒng)計軟件稱重記錄、遙控報警、照片和實時,進行互聯(lián)網(wǎng)遠程定價和等操作。
(8)支持系統(tǒng)對接融合
接口開放,支持與各種ERP系統(tǒng)之間的對接,利于企業(yè)集中管理,科學決策。
四,智能稱重系統(tǒng)特點
數(shù)據(jù)的采集盡可能地全部采用系統(tǒng)自動采集方式,減少人為干預,提高數(shù)據(jù)采集的準確性,實時性。
加快過衡速度,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。
規(guī)范過磅流程,堵住漏洞,更有效的避免情況的發(fā)生。
對汽車衡進行集中式的管理,一個人可以管理多個汽車衡,可減少司衡人員,減輕企業(yè)的負擔。
安裝自助人機交互系統(tǒng),代替磅房,節(jié)省建筑成本;設備集中安裝,便于管理,防止人為破壞。
司衡人員遠程集中辦公,實現(xiàn)地磅無人值守,避免了司機與司衡人員的直接接觸,改善了司衡人員的工作環(huán)境。
與IC卡無人值守地磅系統(tǒng)對比,我們的電子可進行遠距離讀卡,實現(xiàn)車輛行進過程中讀卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能,可杜絕司機利用交換卡片等行為。
完善過磅車輛的管理,做到車、卡的結合。
可根據(jù)企業(yè)需求定制額外的功能,可實現(xiàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)等的無縫對接。
集控中心與前端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過網(wǎng)絡連接,不增加額外的鏈路建設成本。
系統(tǒng)具有多種手段防止行為。
在無寬帶的地方,本系統(tǒng)可以把數(shù)據(jù)無線發(fā)送到總部。

在稱重的整個過程里做到計量數(shù)據(jù)自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制,較大限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強度,提高了系統(tǒng)的信息化、自動化程度。
1.對于管理部門,可以通過系統(tǒng)中的匯總報表了解當前的生產(chǎn)及物流狀況;
2.對于財務結算部門,則可以拿到清晰又準確的結算報表;
3.對于倉管部門,則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。
這些報表數(shù)據(jù)是隨時可以查閱的,因此它也加強了管理上的一致性,縮短了決策者對生產(chǎn)的響應時間,提高了管理效率,降低了運行成本,促進了企業(yè)信息化管理。
功能
(一)量身定制:
根據(jù)不同的客戶要求及計量的實際情況,為客戶量身定做,依據(jù)客戶的具體工作流程開發(fā)符合客戶實際情況及要求的無人值守汽車衡智能稱重系統(tǒng)。
(二)稱重數(shù)據(jù)采集模塊:
無人值守智能稱重系統(tǒng)采用開放型接口協(xié)議設計,滿足國內(nèi)廠礦企業(yè)海關港口等在用的各類國內(nèi)外汽車衡儀表。
(三)實現(xiàn)雙向過衡智能稱重:
本系統(tǒng)滿足汽車衡雙向過衡稱重的要求,雙向均可實現(xiàn)無人值守智能稱重。
(四)長距離藍牙自動識別子系統(tǒng)——電子防作弊模塊
電子車牌識別距離達15米以上,可自動識別過衡車輛的號、車型、車主、運輸單位等各項信息,并判斷其過衡合法性。如果是授權的合法車輛則順利稱重,如果是非法車輛則不允許過衡稱重。
(五)防皮重模塊:
無人值守智能稱重系統(tǒng)針對物料供應及成品銷售的計量采用了智能化的防皮重手段,對車輛皮重采用智能化判斷,有效地防止在皮重環(huán)節(jié)的可能。
(六)車頭、車廂、車尾三面圖像即時抓拍防作弊模塊
系統(tǒng)將圖像與稱重軟件融為一體,圖像鑲嵌在軟件界面,可在車輛稱毛重(皮重)時抓拍稱重車輛的車頭、車尾、車廂三幅即時圖片,在二次稱重時軟件界面里顯示前次稱量時的即時圖片。
■ 團隊建設
拼搏向上是南京世倫不斷發(fā)展的動力,團結互助是南京世倫無往不克的法寶。南京世司層清醒地認識到人力資源是南京世倫寶貴的財富。公司不斷加大人力資源引進力度,積極開展培訓活動,創(chuàng)建了一支富有活力的銷售團隊和具有戰(zhàn)斗力的展業(yè)技術團隊。為不同領域的客戶提供著的技術服務。公司提倡“精誠合作、充分信任、密切溝通”的團隊合作理念,大程度地發(fā)揮了公司人力資源優(yōu)勢,提升了公司的核心競爭力。
豐富的人力資本是我們對客戶承諾的堅實基礎。由于公司重視員工的培訓,并提供了廣闊的發(fā)展空間,經(jīng)過長期豐富實踐的積累,形成了的人才隊伍、的員工團隊:這為項目的實現(xiàn)提供了有力的保證。
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