南京世倫工業設備有限公司集稱重系統，稱重模塊，稱重傳感器，稱重儀表及衡器配件研發生產、銷售安裝維修服務為一體的的，擁有一批精干的電子衡器技術人才，憑借的技術、創新嚴謹的設計，精良的生產設備、完備的檢測和質保體系，為用戶提供品質的稱重產品。
南京世倫無人值守自動稱重系統是軟硬件結合的整體系統解決方案，硬件基礎平臺和實現的功能，從實際軟件業務流程出發進行規劃設計，同時軟件平臺也要以硬件基礎的完工為實施、測試基礎。
基本設施：
1.基礎網絡建設（用戶自備）；
2.不間斷電源系統建設（用戶自備）
3.系統整體設計采用三層架構：
三層數據之間通過內部網絡進行信息的互遞，同時對各通行控制設備都進行應急備用設置，因為設計為雙向通行，報修期間可由系統管理員，開啟手動過磅操作模式。
整體架構采用三層B/S架構，依托現有的企業局域網組建。
部署1臺數據庫服務器
服務器有關數據保持同步，同時保證在網絡故障的情況下，發運站點的生產執行系統可立運行。
自動稱重系統
各稱重站區按每站3路，部署1個大型顯示器分別顯示每個車輛前后、稱重站全景可觀看清晰分割圖像。
子系統部署與功能流程
制卡中心子系統部署與功能流程
發卡端流程簡要說明：首先發卡中心具備功能車輛選型、分配稱重任務、下GPS車載終端與電子標簽；根據車輛信息匹配業務給相應的車輛，給不同業務車輛配發不同介質的ID卡，固定車輛選發固定防拆電子標簽，臨時車輛采取發臨時卡或一次性防拆電子標簽，稱重完成后由司機上交車卡。
自動稱重站子系統部署與功能流程
系統概述：
南京世倫無人值守自動稱重系統無縫對接企業ERP稱重業務數據，結合多種身份識別防作弊手段實現通道按權限通行、提升自動稱重可靠性能，利用分布式網絡技術，構建完善的通行流程及信息管理，全面優化控制方案，使系統更穩定、抗干擾性更強、操作維護簡單等優勢，樹立行業新。

南京世倫無人值守自動稱重系統組成由“制卡中心子系統”“自動稱重站子系統”“車輛稱重過程子系統”“遠程集中管理中心系統”的綜合一體化系統，達到環環相扣，閉環控制的安全理念，實現信息化管理目標。
系統建設目標
“南京世倫無人值守自動稱重系統”作為物資稱重管控的重要的設備系統，其信息化和自動化水平均處于一個比較高的起點，該系統是指汽車衡在無人干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠的完成整個稱重的流程，工作人員在遠程可對計量數據進行、查詢、統計、打印等。
系統不僅為ERP/MIS提供實時、準確的數據外，同時也滿足了稱重管理的需求。該系統在設計時將充分考慮到用戶目前的稱重設備使用方式，本著在不降低系統功能的前提下，盡量使用現有的硬件設備的原則，為用戶節省投資成本，而且此系統將有集成擴展功能，便于將來對其它稱重設備的融入提供了拓展空間。
1.標準規范：信息化稱重管理平臺，實現稱重業務數據規范化、標準化、自動化和集成化；
2.數據交互：ERP系統的無縫對接，達到數據的快速交互并實現可立運行的自動稱重系統；
3.稱重任務：根據ERP系統接口提供數據，制卡中心調用信息對應一車一卡，并發卡過磅；
4.自動稱重：根據電子標簽信息或號碼，稱重站子系統復核信息，完成自動稱重流程；
5.集中管理：稱重站的業務信息及設備、流程規范，統一管理、調度，實現自動稱重管理；
6.提率：稱重過程無需人工干預，設備自動識別車輛信息，語音指揮過磅流程；
7.杜絕：過磅流程實現、圖像抓拍，圖像與過磅信息對應儲存，實時掌握車輛和過磅全過程，利用紅外探測技術確保車輛完全上秤，從而獲得精準的數據；
8.靈活配置：根據業務需求開放手動或自動稱重模式，根據管理需求設置單、雙向模式通行；
9.快速稱重：單車自助稱重處理時間<20S,遠程稱重處理時間<30S；
10.任務調度：均衡各個計量點的計量負荷，做到全天候的、有序計量；
11.通道綁定：ID卡信息與車輛進出門房、稱重站、貨場通道的進行綁定，車輛走向控制；
12.一車一卡：過磅與裝車、卸貨過程實行一卡通管理，計量過程實行一卡通管理，ID卡與車輛綁定。
13.邏輯控制：控制嚴密、設置靈活，實現閉環管理，，符合規范流程，否則無法完成計量業務；
14.遠程：稱重業務、設備狀態等集中，異常實時報警，便于遠程緊急檢查與調試設備；
15.匯計：可進行業務信息查詢、統計報表，出現問題可以通過系統明細記錄進行追溯；
16.客戶端：實現PC客戶端訪問查詢數據；

無人值守智能稱重系統工作流程：
1、系統管理員將射頻卡發給司機，上面已錄入汽車車號等內容，司機可將卡片貼在汽車前擋風玻璃上。到離秤臺幾米遠時，讀卡器檢測到車輛到來，在判定秤臺上無車輛過磅時，進口欄桿機打開，讓車輛通過，開上秤臺；
2、在車輛停穩后，攝像機自動拍下車輛車號的照片，保存在電腦里；
3、電腦讀取儀表的稱重數據并保存；
4、稱重完畢，出口欄桿機抬起，讓汽車駛出秤臺；
5、在出口處，放置一臺磅單打印機，司機撕下打印好的磅單后離開；
6、系統可以聯網運行，遠距離傳送數據和圖像資料；

無人值守稱重系統概述
本系統采用當前較為*的移動車輛識別技術，先進的過磅衡重管理方法，過磅作業中的司衡環節基本不用人為干預，從而較大可能減少貨主的貨損，較大限度地平衡買賣貨主之間在衡重環節的利益，提高了過磅作業中司衡的服務水平。
本系統是采用射頻識別設備自動識別過磅車輛，配有系統配合計算機自動完成稱重、放行過程的智能化稱重系統，能規范稱重流程，提高作業效率，且能有效避免人為作弊情況的發生。
二，智能稱重系統工作流程
1.司機至開卡處取得授權IC卡片（IC卡可長期使用）；
2.司機將車輛開至入口地感線圈，啟動讀卡
3.指示燈變由綠變紅；
4.通過讀卡，正確信息錄入后，前道閘抬起；
5.司機將車輛開至地磅上方；
6.車輛必須完成停靠到兩對光柵之間；
7.當車輛停穩后，自動保存重量；
8.同時抓拍攝像頭所拍攝圖像，如車頭，車尾；
9.大屏幕顯示車輛重量；
10.后道閘打開，司機將車輛開出地磅；
11.當車輛完全離開后，道閘自動落桿；
12.紅綠燈由紅變綠；
13.等待車輛上磅。
三，智能稱重系統詳細設計
全自動汽車衡稱重系統按功能性劃分：
（1）地磅數據采集系統
在車輛行進過程中，地磅數據采集系統用于實時采集電子地磅采集到的重量信息，經過分析選擇出正確的重量信息發送給集控中心系統。
（2）電子車牌識別系統
電子車牌識別系統采用射頻識別技術（Radio Frequecy Idetificatio，簡稱為RFID）實現車輛身份識別，系統在車輛行進過程中動態采集電子信息。
（3）系統
用監控攝像機不間斷車輛過磅情況，并錄像，截圖存檔，以備事后查詢
（4）車輛控制系統
使用地感線圈檢測器和紅外對射傳感器檢測車輛位置，進而控制電子檔桿自動抬桿、落桿。
（5）自助人機交互系統
在地磅房窗戶或者安裝自助機，用于自動打印過磅小票，顯示稱重信息，以及實現工作人員與司機的實時通話。
（6）集中控制系統
集中處理前端設備采集到信息，完成過磅業務。另外，還可根據企業需求定制額外的功能。例如，稱重信息的查詢統計，車輛管理，電子標簽卡管理等。
（7）衡器寶物聯網系統
用戶可以在蘋果手機、安卓手機和網頁版查詢統計軟件稱重記錄、遙控報警、照片和實時，進行互聯網遠程定價和等操作。
（8）支持系統對接融合
接口開放，支持與各種ERP系統之間的對接，利于企業集中管理，科學決策。
四，智能稱重系統特點
數據的采集盡可能地全部采用系統自動采集方式，減少人為干預，提高數據采集的準確性，實時性。
加快過衡速度，提高生產作業效率。
規范過磅流程，堵住漏洞，更有效的避免情況的發生。
對汽車衡進行集中式的管理，一個人可以管理多個汽車衡，可減少司衡人員，減輕企業的負擔。
安裝自助人機交互系統，代替磅房，節省建筑成本；設備集中安裝，便于管理，防止人為破壞。
司衡人員遠程集中辦公，實現地磅無人值守，避免了司機與司衡人員的直接接觸，改善了司衡人員的工作環境。
與IC卡無人值守地磅系統對比，我們的電子可進行遠距離讀卡，實現車輛行進過程中讀卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能，可杜絕司機利用交換卡片等行為。
完善過磅車輛的管理，做到車、卡的結合。
可根據企業需求定制額外的功能，可實現與生產系統等的無縫對接。
集控中心與前端數據采集系統通過網絡連接，不增加額外的鏈路建設成本。
系統具有多種手段防止行為。
在無寬帶的地方，本系統可以把數據無線發送到總部。
■ 規范管理
南京世倫工業設備有限公司在項目實施及服務過程中嚴格遵ISO9001:2000質量保證體系。規范公司的管理水平，加強了公司的核心競爭力。公司質量方針是：技術立足，服務創新；服務宗旨是：及時、有效、持續。
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