加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司是一家專注于粉粒體工程設計、研發、制造、安裝調試與技術服務于一體的化工程公司,主營業務范圍包括粉體的卸料、除塵、輸送、配料、混料、干燥、研磨、包裝等。公司位于南京市,擁有完善的技術研發團隊,設備制造、裝配車間及試驗裝置。
公司一直致力于粉粒體物料處理系統方案的解決,經過多年發展,以其對工藝知識的準確理解與把握,融合用戶的應用經驗,創造性地運用發揮自身的技術訣竅,為用戶帶來了的效益。公司秉承“信譽至上,顧客至上,質量至上”的經營理念,服務于每一個客戶。
電腦配料稱重系統簡介:
適用范圍:
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。
特點:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作簡單、易學
☆ 運行穩定、可靠
☆ 設計、配置合理,性價比高
電腦配料稱重系統技術參數:
1.工作電源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 靜態精度:≤±0.1%
4. 動態精度:≤±0.2%
5. 顯示分辨率:0.1kg
電腦配料稱重系統功能簡介:
1、 一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數不限;
2、 動態顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、 原料,配方,產品統計報表,數據查詢,打印輸出;
4、 具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統標準配置:
1、 工業控制計算機一臺;
2、 三星17”LCD顯示器一臺;
3、 傳感器一套;
4、 稱重儀表一臺;
5、 I/O卡、驅動接口及接插件一套;
6、 應用軟件一套;
電腦配料稱重系統選擇配置:
1、 屏蔽操作臺;
2、 打印機;
3、 UPS電源;
4、 調試模擬器;
自動配料控制系統一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。
1、配料方式靈活
該配料系統可依據客戶的實際配方和工作環境,靈活調整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統使用的動態衡器均采用圣能核心的動態稱重技術,效率高、極穩定,系統精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統可設置不同級別操作員的權限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關的物料流量超過限定值,系統將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調節器,調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調節給料機速度快慢,從而控制給料量。
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片生產廠家提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、小料自動配料系統介紹:
小料自動配料設備、小料自動配料機、小料自動配料系統,是由我公司針對橡膠、化工、食品、飼料等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方,全自動稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯。
添加劑微量組分計算機配料添加系統可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產效益,實現飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、、清潔和。
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機其它功能:
1、實時顯示配料狀態;
2、具有配料統計功能,可追溯;
3、可保存配方,調節量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責;
5、帶操作權限功能;
6、帶實時報表、功能;
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康**。
2.避免人為因素對配料作業的影響,確保產品質量的穩定性,提高工廠的產品質量與效益。
3.小料自動配料系統,根據原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。
4.自動配料系統,采用給料器調速技術,滿足原料少用量與精度要求。
5.控制系統,自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現質量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與的機械加工,確保系統的穩定性;異常功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、小料全自動配料機性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數可設置);
微量稱重配料系統、自動配料機、微量稱重設備、全自動配料機產品優勢:
主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯;
價格的高低不是決定自動包裝秤質量的因素,雖然說大多數人的心里都是覺得便宜沒好貨,價錢高的質量及一定好的。這是我們人常用的購物心得,但是在如今這個高科技的社會價格的高低已經不能起決定作用了。自動包裝秤作為新時代的產物,高科技降低了企業成本,而這些對于自動包裝秤本身的價格來說誰輕誰重,企業心里自然會很清楚。
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