南京世倫工業設備有限公司致力于物聯網和互聯網技術的融合應用，實現煤炭產業上下游業務無縫對接，以信息技術促進傳統工業產業變革。我們倡導積的文化——客觀、簡單和，并堅持用這種方式去對待身邊的同事、客戶和投資人。
18歲就來到中儲糧工作的樊夢元，回憶起年輕時在單位的場景，依然歷歷在目。“過去職工都是住在單位的宿舍里，遇到下雨、刮大風天氣，就得半夜起來收糧食，工作環境十分艱苦。現在建設了現代化的糧倉，智能化配套齊全了，糧食的精細化管理跟上了，企業也用實際行動為職工們進行事業規劃，開展定期培訓、發揮人才優勢，讓在職員工更有歸屬感和獲得感。”中儲糧烏蘭察布直屬庫黨辦樊夢元說。
中儲糧烏蘭察布直屬庫大院內干凈整潔。

通過中儲糧智能化糧庫在線監測系統，實現了從糧食入庫、扦樣、化驗、檢斤、結算、出庫、安防等各環節的智能化、網絡化管理，讓工作人員對糧食的質量、數量有了直觀的掌握，對糧情的了解更深入、更準確，并能夠更判斷出糧情變化趨勢，真正成為了糧食“看得見、管得住”的智能化糧倉。
手持“一卡通”可以到“一站式”服務中心辦理業務。
科學的管理模式，智能化系統的廣泛應用，讓糧食倉儲實現了高質量存儲。隨著智能化的應用，中儲糧烏蘭察布直屬庫優化工作流程，節省交易時間及成本，推出“一卡通”交易系統平臺，在公司糧食收購和銷售期間，客戶可以手持一卡通過業務系統，完成進門登記、扦樣檢驗、檢斤計量、結算、出門整個業務流程，提高了工作效率，為客戶提供了方便、快捷的服務。

走進中儲糧大院，49個糧倉分布排列，像一排排士兵莊嚴的整齊列隊，看似簡單的外觀其實內藏乾坤。
糧倉保管員賈詠莉介紹說，糧食保管工作需要監測的一項重要指標就是糧食溫度，因為糧食溫度的變化直接反應糧食的品質變化，每一座糧倉都布有測溫傳感器和數據采集器，實時的將糧食內部的溫濕度、倉內溫濕度等監測數據通過系統傳輸到電腦，對糧情狀況進行分析，根據這些數據可以更清晰的判斷糧情變化，**糧食安全存儲和儲糧品質。
糧倉內滿滿的糧食。
“智能安防”可以實時監測倉房外、庫區內的儲糧安全及規范作業等。如發現作業現場人員未戴安全帽，登高作業人員未系安全繩，輸送機、軸流風機等機械設備無安全防護罩等存在安全隱患的現象和行為，可進行拍照、錄像，及時要求他們停止作業立即整改。這與傳統的現場檢查方式相比，減少了人力和時間成本，大地提高了工作效率，減少了安全事故的發生。

糧食的采購入庫、銷售出庫是糧庫的核心業務，也是難點，尤其是在糧食購銷旺季，以人為主的傳統作業方式存在流程的不規范以及諸多盲區，導致效率低下、糧車滯留、坑農害農、國家利益受損、貽誤商機等現象發生。主要表現在：1)自動化程度低，信息不共享。稱重、扦樣、質檢、裝卸糧、出入倉、糧款結算等環節的數據還要手工填寫，信息傳遞慢，存在誤填或人為篡改可能，導致前后環節信息不符、賬實不符、數量質量失真，影響作業效率、助長人情糧等違規行為；2）整個出入庫過程信息不集中。難以針對每輛車采集形成全過程的信息記錄，難以快速追查其歷史過磅、質檢、裝卸、糧款結算等信息，開展統計分析、審計監督缺少全面而有效的信息支持；3）對送糧車輛的行進軌跡不能全程連續，存在盲區，難以杜絕出入庫過程中的操縱數量等欺行為；4）由于出入庫作業未達到自動化、智能化控制，導致出入庫作業流程不規范、國家政策標準執行不到位、作業效率低，造成送糧車輛滯留等待、賣糧難、貽誤收糧時機。
車牌識別稱重系統包含各類統計、財務模塊，能夠有效跟企業的財務ERP、管理ERP等系統相結合，使稱重計量與企業財務、企業管理有效融合，所有檢斤數據可以分門別類的進行查詢統計、計算存儲。攝像機與軟件結合，使客戶坐在辦公室即可了解稱重的各個環節。無人值守稱重系統可以將車輛在稱重檢斤時的全過程，以及客戶需要的信息顯示在系統上，即時發送到辦公室，便于及時了解稱重情況，也可以通過視頻系統查看實時檢斤圖像。車牌識別地磅稱重系統采用車牌識別一體機，避免了人工手動輸入信息，縮短了車輛在磅上停留等待時間，避免了交通高峰，提高了工作效率和服務質量;車牌識別一體機自動準確記錄并上傳號信息，有效避免人為因素，提高執法透明度。
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