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馬鞍山稱重配料系統廠家
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產品描述

全自動加工助劑計量系統

全自動加工助劑計量系統

適用對象:

  主要用于化工、橡塑、橡膠、染料、顏料、食品香料、電子醫藥等使用粉、粒原料并需要配方管理稱重計量的行業。

特性:

* 單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環境因素,材料顆粒均勻及物料特性等因素影響);

* 每小時可達50批次左右(主要與原料的比重、稱重重量及精度有關);

* 此系統可配備回轉輸送帶,有利于稱量的連續性;

* 可配備移動式小型收塵機,便于計量平臺的清潔;

* 由PLC程序可達到控制原料喂料速度快慢的功能;

* 使用人機界面達到設定批次、配方、速度等相關參數;

* 可根據使用情況自動生成各原料使用的日、月累計量及設備異常報警等信息,并具有可查詢及打印功能。

規格:

* 從單口單磅到二十口二十磅等標準規格;

* 可根據客戶特殊要求非標定制。

日常生活中,我們無時無刻都可以看到玻璃的存在,玻璃窗,鏡子,玻璃裝飾品,玻璃小掛飾等物品,然而玻璃卻是怎樣制造的呢?接下來為您講解一下玻璃配料系統的過程:玻璃的生產需要將各種玻璃原料(如石英砂、純堿、白云石、石灰石、長石、碳粉等)按一定的比例(配方)均勻地混合后送入窯爐融化,然后經過成型退火等工藝生產出玻璃產品。 原料車間的配料系統功能將玻璃原料準確計量、均勻混合生產出合格配合料然后送入窯頭倉。

配料車間按工序先后,分上料系統、 儲料系統、稱量系統和混合系統、加水系統、輸送系統、除塵系統、自動控制系統。

1、上料系統

上料系統可采用提升機、皮帶輸送機、行吊等將原料輸送到原料倉

2、料倉

配料車間使用排倉式儲料,共設粉料倉8個、碎玻璃料倉1個,粉料倉的出口處有活化漏斗(碎玻璃和石灰石用絲杠閘門),料倉的活化漏斗出口處通過軟連接至喂料機的入口處,系統將根據料倉物料流動情況來決定活化漏斗的啟動情況,保證物料供給的正常。

3、喂料部分

喂料設備(電磁振動給料機或螺旋輸送機,根據物料的實際量程選擇不同的規格) 芒硝加料團破碎機。

4、秤量部分

秤量部分采用三傳感器電子斗秤,秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導料槽相通,以防止粉塵的外泄。 秤量系統采用“減量法”秤量方式。 排料采用電磁振動給料機。排料應有分時操作的功能,使物料均勻的鋪成夾層狀態。芒硝和煤粉先入預混機混合,預混機同其他物料同時排料。碎玻璃均勻的撒在混合料上。

5、物料的混合控制

配合料皮帶將物料通過中間復合秤放入混合機內,完成物料的混合操作。混合料由混合機排入料倉經流槽至混合料皮帶機送入窯頭料倉。

6、控制系統

系統應具有全自動、半自動和手動的功能,這樣方便操控你想達到的效果。系統的控制由料倉的出口直至將合格的混合料送到窯頭料倉。 配料部分、混合部分和輸送部分的控制全部來自配料控制室,控制室內有模擬顯示屏及工業電視來監視全部的生產過程。 控制室應有混合機、配料皮帶機、混合料皮帶機等設備的電流表,該系統設備應具有連鎖功能。 

玻璃配料控制系統(計算機數據處理系統)采用上位機+可編程控制器的形式,具有以下功能:

玻璃配料系統具有自診斷功能;

稱量控制系統應有掉電保護功能;

上位機管理系統自動采集數據;

配方及設定值的管理及傳送;

自動控制混合機加水,控制水量;

差報警及故障打印,及時發現問題;

具有過沖量自動修正和點動補料功能;

友好的人機界面,多種使用權限多種口令限制;

顯示、打印當前配方和生產報表;

顯示、打印、存儲各種物料的班、日、月的單耗和總耗;

有興趣的朋友還可以瀏覽我司專業提供的裝載機稱重系統、瀝青混凝土配料系統、涂料自動配料系統等工業設備稱重案例。


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