配料系統(tǒng)以過程控制和數(shù)據(jù)采集為依據(jù)南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司多年經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)外先進(jìn)水平的技術(shù)支持而研制的集散式配料系統(tǒng)。稱重控制系統(tǒng)適應(yīng)了各種散狀物料在進(jìn)程中進(jìn)行的物料計(jì)量配比，成為化工、冶金、建材、輕工、水泥、食品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行控制的理想設(shè)備。

該配料稱重控制系統(tǒng)融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、通訊技術(shù)、稱重技術(shù)為一體，其控制功能完善，顯示、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)便于擴(kuò)展。在結(jié)構(gòu)上解決了計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)的"危險(xiǎn)集中"的問題，做到"管理集中危險(xiǎn)分散"，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠滿足了在連續(xù)生產(chǎn)過程中的使用。

配料稱重控制系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn):

1、稱重控制系統(tǒng)配料精度高、速度快

傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，為系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。

控制儀表采用秤重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)或同一現(xiàn)場(chǎng)的不同的給料方式，如：圓盤給料機(jī)、電振機(jī)給料、皮帶機(jī)給料、螺旋機(jī)給料等采取相應(yīng)的控制辦法，提高了精度和速度。

2、稱重控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高

可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫面逼真。

控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動(dòng)/自動(dòng)、PLC自動(dòng)、操作室手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)等多種操作方式，根據(jù)需要可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，即可通過設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁的操作盤進(jìn)行手動(dòng)操作，也可通過上位機(jī)的按鈕或鼠標(biāo)操作。

根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延時(shí)時(shí)間，以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī)，提高攪拌效率。

手動(dòng)加料現(xiàn)場(chǎng)提示及加料應(yīng)答功能。

手動(dòng)配料也可進(jìn)入統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。

3、配料稱重控制系統(tǒng)可靠性高

為加強(qiáng)設(shè)備的案例性能，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急停拉線開關(guān)及啟動(dòng)警告笛，在設(shè)備啟動(dòng)前可提示工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，主要設(shè)備處設(shè)置急停按鈕，例如：攪拌機(jī)處，大功率皮帶機(jī)處。

上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理，可任意定義人員的權(quán)限。

系統(tǒng)可設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視裝置，可觀察配料、攪拌機(jī)等設(shè)備的作業(yè)情況。

關(guān)鍵設(shè)備的工作電流顯示。

上下級(jí)設(shè)備之間設(shè)置了強(qiáng)大的聯(lián)鎖功能，確保生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)過程中的安全。

對(duì)于安裝在室外的系統(tǒng)，在所有現(xiàn)場(chǎng)傳感器和行程開關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置。

儀表具有參數(shù)備份功能、在線替換、人工測(cè)試等功能。

可方便的定義越限報(bào)警，差報(bào)警，限位報(bào)警等報(bào)警類別，報(bào)警輸出可以選擇屏幕閃爍、對(duì)話框提示、保存報(bào)警事件、打印報(bào)警事件、播放或循環(huán)播放報(bào)警提示聲音中的一種或多種。

所有輸入、輸出點(diǎn)都可實(shí)現(xiàn)測(cè)試功能，方便客戶查找故障點(diǎn)。

粉末冶金自動(dòng)配料系統(tǒng)

粉末冶金自動(dòng)配料系統(tǒng)

一、產(chǎn)品介紹：

　　粉末冶金自動(dòng)配料系統(tǒng)是我公司為完善自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝，填補(bǔ)粉末冶金行業(yè)空缺而新研發(fā)的高科技產(chǎn)品，該系統(tǒng)將原料庫(kù)存管理，配方管理，信息管理，配料稱重融為一體研發(fā)而成的系統(tǒng)，它主要用于粉末冶金連續(xù)自動(dòng)配料，為用戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理提供原始依據(jù)和**，有效解決配料過程中人為因素的影響，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。

　　主要有以下特點(diǎn):

　　1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料。

　　2. 配料過程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本。

　　3. 原料出入庫(kù)采用條碼管理，遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

　　4. 多種喂料方式選擇，精度高可以達(dá)到正負(fù)20g。

　　5. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密。

　　6. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方, 配方可達(dá)500個(gè)。

　　7. 系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)配料過程中所有信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報(bào)表。

二、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

　　儀表精度：1/100000

　　計(jì)量精度：3/10000

　　配料精度：<1.5/1000