稱重配料系統包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備，涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據行業特點，生產工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。

主要性能特點：

單一計量斗，適用于多種物料集中配料，結構緊湊，占地面積小

配料過程雙速控制，配料精度高

電腦設置配方，靈活性強，可隨時修改

中文視窗組態軟件，配料過程動畫顯示，人際界面友好

差報警，故障提示，操作方便

實時采集稱重數據并顯示及控制

控制點可彈性設定，自動累計扣重及智慧型自動誤差補正功能，增加計量精確度

分類日、月報表查詢列印功能

手自動切換，與plc、工控機集成可滿足客戶的各種控制需要

適用范圍：化工、橡膠、冶金、化肥、建材、飼料、食品、制藥等行業。

自動配料稱重系統 

水泥自動稱重配料系統，自動配料稱重系統的技術特點。　

水泥生產自動配料稱重系統還具有以下技術特點：

1、只用一套稱量裝量，結構簡單，精度高。

2、各部分電路采用全浮空技術設計，增加了系統的可靠性。

3、智能型：現場秤體由智能下位機系統實現數據的采集，并計算出物料的負荷、流量、累積量，實現與監控室計算機系統的數據雙向傳輸。通訊線出現故障或監控室計算機系統出現故障不影響秤體處累計量的計量和流量控制。

4、稱重傳感器自然壽命長，穩定性好。

5、數據斷電保存：現場秤體斷電后能實現關鍵數據的保存，包括靜態參數，累積量，斷電后數據可以永久保存。自動配料稱重系統

系統可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構成連續配料系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。使用稱重模塊，稱重終端即可構成凈重式定量控制系統。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機下載各種配方。自動配料稱重系統是利用稱重模塊構成的稱重配料系統，同樣適用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料（固體、液體、氣體）的稱重配料。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續工作的場合，可采用連續配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設定的流量加入混料中混合。