定制是
可對接ERP是
可對接MES是
貨期4周
云服務是
微信小程序是
南京世倫工業設備有限公司是一家致力于推動糧食收購與管理發展的技術企業,公司提供數據中心、ERP、工業控制、APP等軟硬件與機械設備研發、銷售、技術服務全業務鏈條數字化服務。近年來公司為了通過互聯網、云計算、大數據、數字化等信息化手段進一步推動糧食站點的智能升級,公司推出的《糧庫一卡通系統》成功為糧食企業管理的收購,出售等環節減員增效。
智能化出入庫總體流程
在各個環節,通過物聯網技術,實現信息的自動化采集、存儲與智能化作業控制,并盡可能減少人工參與,實現無人值守作業,從源頭保證信息準確、控制作業流程規范、運行。系統以智能卡為載體,實現各作業環節車輛身份信息的自動識別與合法驗證,并自動留存全流程的作業信息記錄,形成包括身份信息、質量、重量、結算、視頻等在內的完整電子檔案,為監督審計、作業評估、質量追溯、糾紛處理等提供真實可靠依據。
智能入庫作業流程
基于智能一卡通,實現對糧食的入庫登記、檢驗、檢斤、結算、入倉的整個過程進行智能化管理,每個過程都通過一張智能卡進行貫穿,卡與單據、貨物同步流轉,從而形成一個完整的入庫業務流程。通過接入RFID卡、條形碼、地磅等設備,實現入庫過程的智能化操作,不僅規范了入庫作業,而且提高了作業效率。
1、入門登記:利用信息識別技術自動讀取號及運糧人身份ID信息,并制作智能卡,作為后續環節的身份憑證。攝像頭會自動抓拍/識別入庫車輛號。
入庫登記單:與相關設備集成,自動讀取相關身份ID、號等信息。
2、扦樣、檢驗:扦樣機自動扦樣,系統通過讀卡器讀取IC卡信息,自動打印糧樣條碼,扦樣員將條形碼貼到樣品盒或樣品袋中,傳遞進檢驗室進行盲檢。做完檢驗后,檢驗員掃描樣品條形碼,系統自動調出相應的單據,并隱藏號、客戶姓名等信息。檢驗員錄入或者檢查設備自動錄入各項檢驗指標,系統自動按國家標準判定樣品等級,并根自動計算扣量。LED大屏會動態滾動展示檢驗結果,包含品種、等級、扣量等信息,便于售糧人了解。
扦樣機自動扦樣:
3、檢斤--稱毛重:車輛行駛至檢斤區域,承運人刷IC卡,系統校驗車輛是否在當前環節,校驗通過則抬起道閘,車輛駛入地磅檢斤。車輛上地磅停穩后,由紅外設備監測車輛停靠是否符合要求,通過智能拍照分析技術,將拍照獲取到的前后信息傳入到系統中,與入門登記時的信息進行比對。檢斤員可以通過攝像頭查看駕駛室是否有人,待所有校驗通過且地磅讀數穩定后,再點擊稱重按鈕確認重量,確認重量的同時,把的圖像,車輛全貌圖像和駕駛室圖像自動保存在入庫單中,滿足審計檢查的要求。在檢斤環節,檢斤員可以進行入倉業務調度,確定相關的出入倉計劃安排,告知承運人要卸糧的倉房、貨位,并將相關信息寫入IC卡,同時在磅房的LED屏和一站式服務大廳的大屏幕上會顯示檢斤信息,語音播報檢斤數量,提示卸糧倉房貨位。檢斤窗口允許承運人通過刷IC卡打印單據。
4、卸糧入倉:保管員在倉房門口通過智能終端值倉,車輛到達后,通過智能終端設備讀取IC卡信息,查看車號、倉房、貨位、品種、數量等信息,確認無誤后允許卸糧,并將抽檢相關意見等寫入IC卡,車輛返回檢皮重時可以讀取到系統中。
5、檢斤--稱皮重:與稱毛重環節基本一致,由系統自動控制車輛上磅、身份校驗、稱重等。磅房的LED屏和一站式服務大廳的大屏幕會顯示皮重和凈重信息,播報糧食凈重。檢斤窗口支持承運人刷IC卡打印單據。
6、糧款結算:結算員刷IC卡或者身份ID,在系統中調出對應的單據,查看質量、數量等信息,并自動獲取對應的價格,實現自動結算、網上支付。
7、出門、銷卡:承運人出示IC卡,由門崗,可以查看業務詳細情況以及車輛在庫內的作業記錄等,檢查是否可以出庫,若達到出庫條件,則可以直接出庫,完成出庫流程。智能化回收后,狀態將設置為已完成,卡片可再次使用。
客戶提貨:系統管理人員參照辦公ERP系統中出庫單,通過通過手持機掃描RFID,讀取糧車信息,包括身份信息、糧車毛重稱重數據以及結算的款項,并通過有線方式傳輸給系統終端,系統終端將對出庫物資的基本信息進行記錄,并將和終端的出庫單進行比較若發生出庫錯誤,將提醒管理者。
糧庫稱重一卡通出入庫系統的應用將進一步提升企業管理水平,提高工作效率,杜絕銜私舞弊現象。同時,便捷的糧食出入庫處理速度也是能夠有效提升糧庫形象,吸引客戶積賣糧。
功能需求
1、所有的車輛進廠需要到接待室登記車輛發卡信息,門衛可換卡、銷卡、實時查看業務狀態等功能。司機領取IC卡、或掃描條碼確認無誤后進入排隊管理系統,等待稱重計量。發卡、一次磅單、二次磅單的打印均在接待中心實現。
2、質檢管理-糧食扦樣,質量檢驗環節進行加密編碼,自動化生成化驗條碼,客戶通過掃碼查看不可改的化驗結果。
3、無人值守稱重系統:主要由電子汽車衡、計算機、打印機、視頻、無線射頻讀卡系統、紅綠燈、道閘及稱重管理軟件等組成。該系統也可在用戶現使用的電子汽車衡的基礎上,加裝硬件和軟件實現其功能。汽車在過磅過程中無須人員看管,自動進行。這種系統可使磅房儀表,車輛現場加儀表數據圖片,三位一體,確保萬無一失。
4、接收管理-通過化驗結果看糧食質量是否達標,若達標進入正常的價格管理系統,反之需要進入退貨或讓步接收政策管理。
5、倉庫卸載管理-司機建卸、扣量。倉庫卸貨通過手持確認并對物料進行扣重扣雜管理。
6、結算管理-與第三方系統進行無縫對接,可通過系統提取外部數據,對過磅、購銷等業務進行結算,并保存與統計賬報表,方便企業查找核對。結算管理可根據當時環境進行加減,調整,修改和疊加等改。
7、多類型、個性化報表,方便查看:系統可按時間打印多種報表,可按查詢結果打印,還可根據客戶要求制作個性化報表,并能通過網絡自動傳至部門的計算機中。
磁力車輛電子標簽取代一卡通,讓車輛通行且主動監測
“第四代磁力車輛電子標簽”完全替代一卡通,在“糧食智能收購管理系統”中作為信息載體,將車輛、樣品、檢驗、過磅數據自動關聯。該電子標簽高度集成無線通訊、RFID功能、壓力檢測、磁場檢測等功能,可通過公網做軌跡監測,同時涵蓋一卡通、車牌識別、二維碼、一次性電子標簽等應用功能,實現了電子通訊與車輛的雙重作用。
磁吸附式安裝方法簡單便捷,一旦被移動或被取下,在智能交互終端可以發出聲光報警提示,終止車輛售糧,實現所有車輛所載物品比如糧食數據(品質、重量)與出售人的信息關聯,從根源上杜絕了的可能性,實現對車對人主動監測。
隨著地磅軟件的不斷升級,地磅室的管理變得越來越方便。無需有人一直盯著。無人值守系統結合了軟件和硬件,控制系統和網絡,可以實現無人值守的地磅。該系統利用企業采購,銷售,倉儲和金融物流環境無縫連接,實現了大宗貨物進出工廠的全過程自動化。工廠中的貨物流實現了自助訂單的下達,排隊調度,訪問控制和質量控制。檢驗,自動稱重,計量,裝卸管理,自動打印,集中管理和控制等功能,實現了業務運營可視化,車輛統一管理和控制的全過程。無人值守的智能稱重系統使原始的粗略和復雜的稱重管理工作變得,簡單和方便,并且完全消除了各種稱重。該系統已與煤炭運輸管理系統和ERP企業管理相結合。該軟件系統無縫集成。它不僅可以完成物料收發的稱重和防功能,還可以實現生產,合同管理,港口管理,貨運結算和財務統計,采購,銷售,庫存,資產,設備的綜合管理。
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